朝3井场单井投产工程施工方案

1、。项目名福山油田地面工程文件标题朝3井区单井生产工程施工方案文件编号：ZYLJ-HNXMB-DMGC-SGFA004建筑版施工放行审计版发布以供审查版本号该问题或版本声明发起人日期，评论者日期，批准人日期，施工计划审批表项目名称：朝3井场单井调试项目回顾工作批次单一含义再见审核人：日期：月、年监督和检查赞同单一含义再见审核人：日期：月、年健康检查生产批次提出一个观点专业意见部分审核人：日期：月、年检查油批工厂意向看见审核人：日期：月、年内容1项目概述12准备基础13主要工程量14主要技术参数15施工流程25.1施工准备25.2基础工程25.3土方工程25.4设备安装25.5工艺安装35.6电气

2、仪表35.7防腐工程36劳动力安排47组织结构图48材料和机械设备手段计划49施工过程中的危害因素识别及安全控制和预防措施610安全监控措施710.1基本健康安全环保要求710.2现场环境保护措施711现场应急计划和措施：711.1应急组织711.2应急计划8；项目概况福山油田华超3井区位于临高县，约25公里；远离该单位所在的福山镇。朝三井场为单井。根据浮山油田生产运行部的施工任务，井场油井采用工艺流程施工。工艺流程如下：生产分离器将油与油分离后，油单独进入罐内，然后抽出运输，气体燃烧后通过放空桶排出。2编译基础GB 50540-2009石油天然气站工艺管道施工规范GB 50235-2010工

3、业金属管道施工规范GB 50236-2011现场设备和工业管道焊接工程施工及验收规范输送流体的无缝钢管钢制对焊无缝管件中国石油天然气第六建设公司系统管理文件中国石油第六建设公司及项目部相关管理制度和规定海南福山油田勘探开发有限公司相关技术要求3主要数量根据设计图纸朝3井场单井投产工程，我公司将进行以下工程的施工和安装。1) 1个新分离器基础、1个新油罐基础和1个新火炬基础2)拆除并建造一个分离器和一个油罐，新建一个火炬(油罐从7-4井场拆除并建造，分离器从堆场运回)3)生活设施：新建简易板房、高架水箱、防火棚、化粪池、井场检查路。4)新建单井管线至分离管线。4主要技术参数1)管道设计压力为2.

4、5兆帕，材质为20#2)分离器：PN1.6MPa兆帕，DN1200 H=48003)油箱：60m，常压5施工过程5.1施工准备1)现场施工人员做好个人防护工作，对方案和安全进行技术交底，明确各自的工作内容和职责。2)施工过程中所需的所有材料应准备充分，必须满足设计和规范要求。避免缺少材料影响工期。3)施工机具应满足现场防爆要求。各种检测仪器应经过检验合格。电气设备的使用应符合安全要求。4)严格按照浮山油田作业许可等相关制度执行办法进行施工。作业前应办理相关作业许可证，并编制完成施工计划。5.2基础工程根据设计图纸，现场制作一个油罐基础、一个分离器基础和一个火炬基础。1)基础应位于未扰动的土层中

5、。机械开挖期间，原回填土、淤泥等。应从现场移走，并控制开挖深度。严禁扰动基础持力层的土壤。应保留200 400毫米的涂层5.4设备安装设备安装前，通知监理业主验收设备基础，检查基础的外形尺寸、标高和中心线，填写记录，符合要求后安装设备。1)设备的安装应与垫片组齐平、对齐并居中。2)设备安装偏差应在允许偏差范围内。5.5工艺安装工艺管道的施工应根据图纸进行。1)管道采用20#大直径无缝钢管I系列，符合GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管标准。2)管件为20#大直径无缝管件I系列，弯头为大半径弯头，R=1.5D，符合GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件标准。3)阀门压力试验：强

6、度试验压力应为公称压力的1.5倍，稳压时间不小于5min。外壳、垫圈、填料等。不得泄漏、变形或损坏。压力表不得降低至合格。密封试验压力为标称压力，稳定5分钟，无内部泄漏，压力表未降至可接受的水平。4)管道焊接应采用氩弧焊接。焊条采用J427焊条，焊丝采用H08Mn2SiA焊条。5)管道试压：试压介质为清水；设计压力为2.5兆帕；强度试验压力为3.75兆帕；密封性试验压力为2.5兆帕；在试验压力达到设计压力之前，增压速度不应大于250千帕/分钟，在达到设计压力之后，增压速度不应大于100千帕/分钟。当压力分别升至设计压力的30%和60%时，稳定压力30分钟。检查管道无异常后，继续将压力升至强度试

7、验压力。稳压时间为4h，管道无断裂。目测管道无变形、泄漏，压降不超过设计压力的1%。试验通过后，将压力降至设计压力，并进行泄漏试验。降压速度不超过500千帕/分钟，压力稳定24小时。压降不超过设计压力的1%，无泄漏，为合格。6)站内管道焊缝应进行10%射线检测和100%超声波检测。5.6电气仪表1)电力和控制电缆采用埋地敷设，铺沙层砖后回填，埋深根据现场地层实际情况确定。在基础穿透、穿越和局部开放应用期间，应使用钢管进行保护。管道开口应使用密封胶泥。2)油箱加热棒接至新建变压器的低压端电路，电缆为3x25 1x163)电缆与管道平行敷设时，间距应小于1米，交叉敷设的净距不应小于0.5米，电缆应

8、采用钢管保护。4)新建接地网，接地电阻不大于4；接地极采用L50*5热镀锌角钢，接地线采用-40*5热镀锌扁钢，接地极间距不小于5m。5.7防腐工程1)埋地非保温管道埋地非保温管道防腐涂层采用两层环氧底漆，保护层为高密度聚乙烯塑料层。喷涂前应对钢管进行表面处理，除锈等级应符合GB/T 8923.1-2011中Sa2.5等级要求。2)地面不保温的管道和钢结构2层环氧富锌底漆、2层环氧云母氧化铁中间漆和3层丙烯酸聚氨酯面漆；涂装前，钢结构管道应进行表面处理。除锈等级应符合GB/T 8923.1-2011中Sa2.5的要求。3)埋地保温管道防腐层钢筋级溶解环氧粉末防腐层、保温层、聚氨酯泡沫塑料材料厚

9、度为40毫米，保护层采用高密度聚氯乙烯塑料材料层。6劳动力安排根据工程量和工期的特点，下表显示了维修人员的构成。工作物种焊接工堵漏人员电工工具增长人数22111工作物种技术23油桶A1；9施工过程中的危害因素识别及安全控制和预防措施序列号位置/过程/位置危险因素危险安全措施风险水平1管道拆卸和组装产生火花燃烧，爆炸施工前应进行气体检测，并使用防爆工具。中等风险机器损坏粉碎，摩擦正确使用施工机具，穿戴劳动防护用品。中等风险2临时用电泄漏触电按规格使用，漏电保护中等风险3热加工可燃气体和污油燃烧，爆炸作业过程中，应由专人对可燃气体含量进行严格检测和监控。高风险泄漏和燃烧动火作业安全技术措施的实施高

10、风险4运土作业倒塌粉碎，埋葬按照规范开挖土方中等风险5提升操作物体落下砸伤吊装人员应持证上岗，任何人不得站在作业半径内。高风险6高空作业我买不起轮椅受伤，残疾操作人员应穿戴劳动防护用品，系好安全带高风险8有限空间有毒气体，缺氧窒息，昏迷检测各种气体的含量，操作人员将轮流进入。高风险10安全监控措施10.1基本健康安全环保要求1)加强员工安全意识，施工前进行安全教育培训和安全措施交底，保持高度警惕，确保每一步操作的可靠性。2)员工进入现场应穿戴齐全的劳动保护用品，正确使用劳动保护用品。施工中应严格执行所有安全规章制度。3)严格遵守业主的各项管理规定和安全教育内容，落实危险作业的防护措施，特殊作业

11、票批准后方可进行作业。4)施工过程中，应指定专人监控，并及时向上级汇报。5)项目部成立以项目经理为组长的应急小组。紧急情况下，应启动应急小组进行应急救援。10.2现场环境保护措施1)动火施工前后，清理施工现场垃圾，保持现场清洁。2)防止动火施工造成的污染，保证施工人员的健康。3)在组织建设和生产的同时，必须组织实施环境保护，严格控制“三废”排放。4)制定动火项目文明施工管理规定。项目文明施工的一般原则和要求是：文明施工，人人有责。负责分工，逐级监督；场地整洁，存放有序，下班后场地干净。创造安全、整洁、有序的施工环境和条件。5)现场临时保护设施：根据必要性和实用性原则，设置现场临时设施。安装应符合相关规定，特别是安全生产和防火的要求。11现场应急计划和措施：11.1应急组织为了有效控制和处理项目运行过程中的各种突发事件，项目部成立了应急领导小组。应急领导小组如下：组长：廖勇电话组长：倪洪升电话术员：通宇电话：1355888