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文档简介

1、河南电网智能变电站继电保护及安全自动装置检验规程(征求意见稿)河南省电力公司2011年2月目录前 言21范围32规范性引用文件33术语和定义44总则65继电保护检验管理76检验种类及周期87检验前的准备工作118现场检验159检验验收及投运3610检验报告整理及存档37前 言智能变电站是统一坚强智能电网的重要基础和支撑。智能变电站采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能,并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能。本检验规程规范了智能变电站继

2、电保护及安全自动装置检验的基本原则、检验内容及标准、流程等内容,适用于新建/扩建和改造智能变电站工程的检验工作。智能变电站验收规范参照已颁发的与智能变电站相关的技术标准和规程;本规范描述的内容如与已颁发的智能变电站相关技术标准和规程相抵触,应国家或者国网公司颁布的规程或者规范为准。1 范围本规程规定了220kV及以上电压等级智能变电站继电保护及安全自动装置的检验类型、周期、内容及要求。本规程适用于许继集团800系列数字化继电保护的检验工作,其它设备可参照本规程执行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而构成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内

3、容)或修订版均不适用于本规范,但鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB/T 20840.7-2007 电子式电流互感器GB/T 20840.8-2007 电子式电压互感器GB/T 17626 电磁兼容试验和测量技术DL/T 860变电站通信网络和系统DL/T 5149-2001 220500kV变电所计算机监控系统设计技术规定DL/T614-2007多功能电能表Q/GDW383-2009智能变电站技术导则Q/GDW Z 410-2010高压设备智能化技术导则QGDW 393-2009110(66)kV220kV 智能变

4、站设计规范 QGDW 394-2009330750kV 智能变电站设计范 QGDW 441-2010智能变电站继电保护技术规范 Q/GDW 合并单元技术规范Q/GDW 测控装置技术规范Q/GDW 网络交换机技术规范Q/GDW 智能终端技术规范Q/GDW 智能控制柜技术规范Q/GDW 智能变电站自动化系统现场调试导则DL/T448 电能计量装置技术管理规程电力二次系统安全防护规定,国家电力监管委员会2005第5号文件变电站二次系统安全防护方案,国家电力监管委员会电监安全2006年第34号文件IEEE 802 局域网系列标准IEEE 1588 网络测量和控制系统的精密时钟同步协议标准3 术语和定义

5、3.1 智能变电站 smart substation采用先进、可靠、集成、低碳、环保的智能设备,以全站信息数字化、通信平台网络化、信息共享标准化为基本要求,自动完成信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等基本功能,并可根据需要支持电网实时自动控制、智能调节、在线分析决策、协同互动等高级功能,实现与相邻变电站、电网调度等互动的变电站。3.2 智能设备 intelligent equipment一次设备与其智能组件的有机结合体,两者共同组成一台(套)完整的智能设备。3.3 智能组件 intelligent combination对一次设备进行测量、控制、保护、计量、检测等一个或多个二次设备的集合。

6、3.4 智能终端 smart terminal一种智能组件。与一次设备采用电缆连接,与保护、测控等二次设备采用光纤连接,实现对一次设备(如:断路器、刀闸、主变压器等)的测量、控制等功能。3.5 电子式互感器 electronic instrument transformer 一种装置,由连接到传输系统和二次转换器的一个或多个电流或电压传感器组成,用于传输正比于被测量的量,供测量仪器、仪表和继电保护或控制装置。3.6 电子式电流互感器 electronic current transformer;ECT一种电子式互感器,在正常适用条件下,其二次转换器的输出实质上正比于一次电流,且相位差在联结方向

7、正确时接近于已知相位角。3.7 电子式电压互感器 electronic voltage transformer;EVT一种电子式互感器,在正常适用条件下,其二次电压实质上正比于一次电压,且相位差在联结方向正确时接近于已知相位角。3.8 合并单元 merging unit 用以对来自二次转换器的电流和/或电压数据进行时间相关组合的物理单元。合并单元可以是互感器的一个组成件,也可以是一个分立单元。3.9 MMS manufacturing message specificationMMS即制造报文规范,是ISO/IEC9506标准所定义的一套用于工业控制系统的通信协议。MMS规范了工业领域具有通信

8、能力的智能传感器、智能电子设备(IED)、智能控制设备的通信行为,使出自不同制造商的设备之间具有互操作性(Interoperation)。3.10 GOOSE Generic Object Oriented Substation EventGOOSE是一种通用面向对象变电站事件。主要用于实现在多IED之间的信息传递,包括传输跳合闸信号,具有高传输成功概率。3.11 互操作性 interoperability来自同一或不同制造商的两个以上智能电子设备交换信息、使用信息以正确执行规定功能的能力。 3.12 变电站自动化系统substation automation system (SAS)变电站自

9、动化系统是指运行、保护和监视控制变电站一次系统的系统,实现变电站内自动化,包括智能电子设备和通信网络设施。3.13 交换机(switch)一种有源的网络元件。交换机连接两个或多个子网,子网本身可由数个网段通过转发器连接而成。4 总则4.1 为加强规范智能变电站继电保护检验工作管理,提高检验管理水平,确保智能变电站安全稳定运行,特制定本规程。4.2 本规程规范了智能变电站继电保护检验工作的各项管理工作及具体实施要求。4.3 运行维护单位应在本规程和有关技术资料基础上,编制各继电保护现场检验工作的标准化作业指导书或指导卡(以下简称作业指导书), 依据主管部门批准执行的作业指导书开展现场检验工作。4

10、.4 本规程中的继电保护装置、电网安全自动装置均为微机型,检验时充分利用其“自检”功能,着重检验“自检”功能无法检测的项目。4.5 检验使用的仪器、仪表应定期校验,确保其准确级和技术特性符合有关要求。4.6 检验中应按要求做好记录,检验结束后应将报告整理归档。5 继电保护检验管理 5.1 一般要求5.1.1 继电保护检验工作要确保完成率达到 100。5.1.2 检验项目不得漏项,要防止继电保护检验工作不到位引发的继电保护不正确动作。5.1.3 检验智能单元操作箱分合闸回路、各个储能压力闭锁回路,并且落实出口触点和信号触点容量(必须检查相关技术资料,明确与一次设备配合电流裕度参数)。5.1.4

11、继电保护原则上随同一次设备停电进行检验。各运行维护单位应结合电网实际情况,合理安排一次设备检修及继电保护检验工作,确保继电保护按正常周期进行检验。5.1.5 新安装继电保护在投运后1年内应进行第一次全部检验。5.1.6 线路两侧继电保护设备检验工作应同时进行。5.1.7 故障录波器、保护故障信息子站等与多个一次设备关联,其检验宜结合一次设备停电进行并做好安全措施;不具备条件的可单独申请退出运行进行检验。安全自动装置的检验工作应统筹协调,合理安排。 5.2 组织管理及职责5.2.1 组织管理5.2.1.1 调度部门负责组织协调智能变电站继电保护检验工作。5.2.1.2 运行维护单位负责组织实施现

12、场智能变电站继电保护检验工作。5.2.2 管理职责5.2.2.1 调度部门a) 制定智能变电站继电保护检验工作有关管理规定;b) 协调调度范围内有关智能变电站继电保护检验工作;c) 检查督促运行维护单位智能变电站继电保护检验工作;d) 组织解决智能变电站继电保护检验工作中发现的重大问题;e) 统计智能变电站继电保护检验工作计划及完成情况;f) 对智能变电站继电保护检验工作进行考核。5.2.2.2 运行维护单位a) 贯彻执行上级主管部门制定的继电保护检验有关规定。 根据实际情况,制定本单位继电保护检验工作管理细则;b) 编写、修编运行维护范围内继电保护检验作业指导书;c) 制订继电保护检验工作计

13、划并组织实施;d) 解决继电保护检验工作中发现的问题;e) 定期对继电保护检验工作进行总结,并上报有关报表;f) 根据继电保护检验情况,提出继电保护技术改造及大修项目计划。6 检验种类及周期 6.1 检验种类6.1.1 检验分为三种:a) 新安装装置验收检验;b) 运行中装置的定期检验(简称定期检验);c) 运行中装置的补充检验(简称补充检验)。6.1.2 新安装装置的验收检验,在下列情况进行:a) 当新安装的一次设备投入运行时;b) 当在现有的一次设备上投入新安装的装置时。6.1.3 定期检验分为三种:a) 全部检验;b) 部分检验;c) 用装置进行断路器跳、合闸试验。6.1.4 补充检验分

14、为五种: a) 装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验;b) 检修或更换一次设备后的检验;c) 运行中发现异常情况后的检验;d) 事故后检验;e) 已投运的装置停电一年及以上,再次投入运行时的检验。 6.2 定期检验周期与项目6.2.1 定期检验应根据本规程所规定的周期、项目及各级主管部门批准执行的作业指导书进行。6.2.2 新安装的装置1年内进行1次全部检验,以后每23年进行一次部分检验, 每6年进行一次全部检验,定期检验周期见表 1。6.2.3 在制定部分检验周期计划时,装置的运行维护部门可根据装置的制造质量、运行工况、运行环境与条件,适当缩短检验周期、增加检验项目。若发现装置运行情况较

15、差或已暴露出了需予以监督的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。6.2.4 定期检验的全部、部分检验项目见表 2。6.2.5 母线保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置中投切发电机组、切除负荷、切除线路或变压器的跳合断路器试验,远跳保护逻辑及远跳启动通道测试,短引线保护采样通道及保护逻辑测试。允许用导通方法分别证实至每个断路器接线的正确性。表 1 定期检验周期编号 设备类型 全部检验周期 部分检验周期 1 继电保护装置6232过程层交换机6233GOOSE光纤通道、SMV光纤通道、过程层脉冲/网络对时光纤通道、6234全站卫星同步装置6235线路保护专用光纤、复用光

16、纤通道623表 2 定期检验的全部、部分检验项目编号 检验项目新安装全部检验部分检验1 外观及接线检查 外观及接线检查2逆变电源检查 自启动性能检查 输出电压稳定检验3通电检验装置通电初步检验人机对话功能及软件版本检查校对时钟定值整定及功能检验GOOSE通道检查SMV通道检查4装置功能及定值检验装置定值检验与其它保护装置联动试验与断路器失灵保护配合联动试验5整组试验与监控系统的联动试验 开关量输入的整组试验 断路器传动试验 6带通道联调试验 通道检查试验7配合进行断路器相关回路的检查结合断路器压力闭锁检查进行跳断路器防跳功能检断路器跳合闸回路直阻检断路器本体非全相保护传动合闸试验8定值及保护状

17、态核对定值及保护状态核对9带一次负荷试验新设备投入或电流、电压通道、合并器、采集器检修或者变动的,利用模拟测试设备及负荷电流检查通道的正确性及设备的完好性7 检验前的准备工作 7.1 总体要求检验前应根据检验类型、被检验装置的一次设备情况、与其相关联的一、二次运行设备的详细情况,统筹安排好以下工作: 人员组织及分工、检验项目及进度表、特殊项目的检验方案、检验项目的标准、危险点分析和作业指导书,保证检验安全和质量的技术措施、组织措施、检验工具、仪器仪表、备品备件、图纸、资料、检验工作流程图等。7.2 工作安排7.2.1 运行维护单位应按照国家电网公司电力安全工作规程要求,合理安排现场检修工作,确

18、保人身、电网、设备的安全。7.2.2 应合理调配继电保护检验人员和设备,明确检验负责人。7.2.3 在检修工作前,运行维护单位应结合一次设备停电计划,提前做好检修准备工作,提出工作所需设备、材料计划,根据具体情况在检修工作前提交相关停电申请。准备工作包括:检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷;收集同类型装置在系统中的运行情况,有无版本更新与反措要求;对装置运行状态进行检验前评估。7.2.4 运行维护单位应按照有关工作票申请制度,提前申请继电保护检验工作。 7.2.5 根据本次检验的项目,全体参与检验工作的人员应认真学习检验作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。7.

19、2.6 根据现场工作时间和工作内容落实工作票。工作票应填写正确,安全措施应完备。当多个专业合用一张工作票时,应确保各项工作任务明确、责任到位。7.3 技术资料a) 继电保护检验规程、规定;b) 继电保护现场检验作业指导书;c) 保护装置、合并单元、智能终端的二次回路设计图、竣工图(含虚遥信、遥控及各个出口配置表,GOOSE、SMV通道参数配置表)、电缆清册,光缆清册;d) 保护装置、合并单元、智能终端的技术说明书、调试大纲;e) 出厂试验报告、基建投产调试报告、最近一次检验报告;f) 继电保护反事故措施文件;g) 缺陷情况记录;h) 上一检验周期内继电保护的动作情况;i) 保护装置最新定值通知

20、单;j) 保护装置、合并单元、智能终端软件版本资料。7.4 检验仪器、仪表、工器具及材料7.4.1 继电保护班组应配置必备的检验用仪器仪表,应能满足继电保护检验需要,确保检验质量。(统计检验仪器型号及软件版本)7.4.2 定值检验应使用不低于 0.5 级的仪器、仪表。7.4.3 装置检验所用仪器、仪表应经过检验合格。7.4.4 检验仪试验装置应经过相关检验机构检验合格。7.5 可根据现场实际需要准备工器具及材料。7.6 备品备件按照检验工作实际需要配备电源插件、管理板、通讯板、直流自动开关等。 7.7 危险点分析7.7.1 工作时应加强监护,防止误入运行间隔。7.7.2 做安全技术措施前,应先

21、检查二次工作安全措施票和实际接线及图纸的一致性,确认一致后,方能开展工作。7.7.3 严防漏退压板,造成误跳运行设备。7.7.4 断路器保护检验时,应采取措施防止误启动运行中的母线(失灵)保护、远方跳闸和误跳运行断路器。7.7.5 继电保护传动时应由专人指挥,相互协调;传动断路器应征得工作负责人同意,确认安全后方可进行。应尽量减少传动断路器的次数。7.7.6 进行继电保护检验或电子互感器试验时,应断开被试验设备与运行设备的联系,防止影响母线保护、故障录波器等运行设备。7.7.7 当攀爬高处架构时,易造成高空摔落,应采取必要的安全措施。7.7.8 当使用外部计算机或可存储介质与保护装置、故障录波

22、器和故障信息子站等联接时,应采取防止病毒入侵的措施。7.8 安全措施7.8.1 进入工作现场,须正确穿戴和正确使用劳动保护用品,工作中应使用绝缘工具。7.8.2 在工作票签发后工作开始前,工作负责人应向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况。7.8.3 按工作票检查一次设备运行情况和措施,及被试继电保护屏上的运行设备。检查确认运行人员所作安全措施满足要求。检查本屏所有继电保护压板位置,并做好记录;检查联跳运行设备的回路已断开。7.8.4 继电保护室内禁止使用无线通信设备,防止因辐射电磁场干扰造成保护装置不正确动作。7.8.5 使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或

23、因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备。7.8.6 禁止带电插拔插件,防止造成芯片及电子元器件损坏;触及芯片前应作好静电防护措施;避免频繁插拔插件,防止造成接触不良;整组试验后,严禁插拔插件。7.8.7 对双回线路的纵联保护通道,应采取措施,确认每回线路保护通道与一次线路一一对应,防止发生通道交叉接错。7.9 开工7.9.1 工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施正确完备,经现场检查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续。7.9.2 开工前,工作负责人检查工作班成员正确使用劳保用品。工作负责人带领工作班成员进入作业现场并详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设

24、备状态及人员分工。全体工作班成员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名。7.9.3 根据工作票中“现场工作安全技术措施”的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,将继电保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在做好安全措施工作后,方可开工。7.10 检修电源的使用7.10.1 继电保护检验所需电源应取自检修电源箱或继电保护试验电源屏,不应采用运行设备的交、直流电源。7.10.2 检修电源应接至检修电源箱的相关电源接线端子,在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器。7.10.3 接取电源前应验电,用万用表确认电源电压等级和电源类

25、型无误后,先接刀闸处,再接电源侧。8 现场检验8.1 工作实施8.1.1 继电保护现场检验工作应严格执行国家电网公司电力安全工作规程、继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定等规定。8.1.2 继电保护现场检验工作应按照作业指导书的要求实施。8.1.3 执行、恢复安全措施时,应有专人监护。8.1.4 检验中发现的问题,应在投运前解决,并报告主管部门。8.2 装置总体检查8.2.1 外观检查8.2.1.1 检查前应断开控制电源、信号电源。8.2.1.2 屏柜检查及清扫a) 检查装置内、外部清洁无积尘;清扫屏柜面板及屏内端子排上的灰尘, 检查装置背板端子排螺丝。锈蚀情况,后板配线连接良好;接线应

26、无机械损伤,端子压接应紧固;b) 对继电保护屏和就地汇控柜接线、插件外观及出口压板接线进行检查,外部接线应正确,接触可靠,标号完整清晰,与设计图纸相符。8.2.1.3 拔插插件时,采取防止静电损坏插件的措施。8.2.2 逆变电源检查a) 有条件的,应测量逆变电源各级输出电压值满足要求;b) 直流电源缓慢上升时的自启动性能满足要求;c) 检查逆变电源使用年限,超过使用年限的应进行更换。8.2.3 校对时钟校对保护装置时钟至当前时钟;对与统一授时系统连接的保护装置,应检查保护装置时钟的准确性及授时的正确性。a) 过程层设备对时方式及技术要求过程层设备目前采用比较多的是IRIG-B码和秒脉冲对时方式

27、,传输方式分硬接线和光通道两种。IRIG-B对时码还分(DC)时码和(AC)时码两种,(DC)时码秒准时沿为连续两个8ms宽度基准标志脉冲的第二个脉冲的前沿,准时上升沿的时间准确度2s,扩展输出准时上升沿的时间准确度5s。(AC)时码对1kHz正弦波进行幅度调制形成的时码信号,幅值大的对应高电平,幅值小的对应低电平,调制比2:16:1连续可调,典型调制比为3:1,准时幅度变化点(斜率变化)的时间准确度30s,扩展输出准时上升沿的时间准确度35s。秒脉冲对时主时钟输出信号秒脉冲TTL电平的准时沿为上升沿,上升时间60ns,上升沿时间准确度1s,脉冲宽度为20ms200ms扩展输出准时上升沿的时间

28、准确度3s。光秒脉冲的准时沿为上升沿,上升时间150ns上升沿时间准确度3s,脉冲宽度为20ms200ms,扩展输出准时上升沿的时间准确度5s。b) 站控层设备对时方式目前采用IRIG-B码和SNTP网络对时方式。IRIG-B对时码与站控层对时一致。SNTP网络对时(RFC2030协议)是基于以太网对站控层设备,NTP请求为1000次/秒,客户终端同步精度为1ms-10ms。8.2.4 电子互感器检验管理(光学互感器的正在整理)8.2.4.1 实验设备试验设备如下表,其准确度根据所测设备而定。实验所需设备序号设备名称测量范围备注1标准电流互感器55000A/5A2标准电压互感器10kV/100

29、V3数字万用表01000V4工频试验变压器1500kV5局部放电测试仪0.52000pC6低压工频耐压测试仪05000V7电子式互感器校验仪0.2级8标准信号转换装置5A/4V/200mV100V/4V8.2.4.2 电子式互感器检验技术管理要求及检验标准a) 电子互感器(含MU)复合误差不大于5%、响应时延不大于2ms。b) 电子式互感器提供的采集器状态、辅助电源/自身取电电源状态、检修测试状态等信号输出正常;电子式互感器采样数据的品质标志应实时反映自检状态。c) 合并单元MU输出的IEC60044-8(GB-20840)、IEC61850-9-2等规约的采样值不依赖于外部对时系统,采样数据

30、同步正确。d) IEC60044-8采样值发送间隔离散值小于10us;IEC61850-9-2采样值发送间隔离散值小于50us。8.2.4.3 电子式互感器检定项目和检定方法a) 极性检查检查互感器的接线组别和极性,必须符合设计要求,并应与铭牌和标志相符。极性检查可与误差测量合并进行。核实记录铭牌上标明的生产厂家、出厂编号、产品型号、变比范围;b) 一次工频耐压试验采用GB/T 20840.8-2007中的试验方法。试验电压应施加在组合互感器的各联接点上,互感器处于干燥状态下且无自身发热。各独立电路应在它对连在一起的其余所有电路及对地所规定的试验电压下进行。对给定电路与其他所有电路之间的试验,

31、单个电路的所有连接都应连在一起。对所有的试验,接地的各电路均应作同样的连接。除非很明显,各独立电路皆由制造方说明。例如,二次转换器或合并单元可以是独立电路。试验电压应直接施加在各端子上。对具有绝缘外壳的装置,外露的各导电件应以覆盖整个外壳的金属铂来模拟,但在各端子周围应留有适当的间隙以避免对端子的闪络;c) 局部放电试验采用GB/T 20840.8-2007中的试验方法。(要明确试验方法,正在查找)d) 二次工频耐压试验采用精度较高的万用表的直流档进行测量。试验前确保接地端子可靠接地,二次出线端子不需短接,且不用连接二次电子调理单元。试验电源应是,在对被试验装置施加规定电压值的一半时,观测的电

32、压降小于10%。电源电压应以优于5%的精度作试验。试验电压应是频率45Hz至65Hz的实际正弦波电压,或直流电压。起始的电源开路电压不得超过规定试验电压的50%。然后将它施加到被试装置上。电压由此起始值,以不发生明显暂态现象的方式升高到规定值,维持1min。随后,应尽可能快地平滑降压到零。e) 基本准确度试验测控、计量用电子式电流互感器的基本准确度试验。试验应按额定电流的5%、20%、100%、120%,在额定频率、额定负荷和环境温度下进行,另有规定时除外。电流互感器的额定一次电流系数大于1.2时,试验应按扩展一次电流代替1.2倍额定一次电流。特殊用途电流互感器应按额定电流的1%、5%、20%

33、、100%、120%,在额定频率、额定负荷和环境温度下进行试验。试验时,可采用纯延时装置插入基准互感器与准确度测量系统之间;保护用电子式电流互感器的基本准确度试验。试验应在额定一次电流、额定频率、额定负荷和环境温度下进行。试验时,可采用纯延时装置插入基准互感器与准确度测量系统之间;测控、计量用电子式电压互感器的基本准确度试验。试验应按额定电压的2%、5%、80%、100%、120%、190%,功率因数为0.8(滞后),额定负荷的25%到100%,在额定频率和环境温度下进行。试验时,可采用纯延时装置插入基准互感器与准确度测量系统之间。8.2.5 智能终端检验管理8.2.5.1 智能终端技术检验准

34、备资料及设备a) 智能终端技术说明书、使用说明书、竣工图纸;b) 智能终端和保护装置的最终配置文件及相应调试工具软件必须由厂家提供,作为竣工备份资料文档提供给维护运行人员;c) 智能终端遥信开入点表,要求与实际遥信接线一致,按照竣工图纸完成每个遥信核实检查。并且与监控后台和三级调度核对信号一致;d) 智能终端每组遥控出口都必须检查核实,要求监控后台与集控中心遥控准确无误,保护装置GOOSE命令到智能终端能及时准确出口,不同保护装置对应同一智能终端的出口必须做到全部传动测试。校核由故障到智能终端跳闸出口时间是否满足国网要求标准。8.2.5.2 智能终端技术检验要求a) 智能终端接点跳闸接口、保护

35、的点对点跳闸接口、GOOSE网络跳闸接口传动及整组动作正确。b) 对时正确,事件报文记录精度符合要求。智能终端的动作时间不大于7ms。c) 智能终端跳/合闸命令输出监测功能正确。接收保护跳合闸命令、测控的手合/手分命令及刀闸、地刀等GOOSE命令;输入开关位置、刀闸及地刀位置、开关本体信号(含压力低闭锁重合闸);跳合闸自保持功能及控制回路断线监视功能等正确。8.2.5.3 智能终端的测试项目a) 智能终端所对应的各个通道测试;b) 智能终端所有的遥信开入和遥控开出对应点表测试;c) 智能终端的分合闸回路、压力闭锁回路、电源切换回路及逻辑闭锁回路的测试,及分合闸电流裕度参数的核实;d) 智能终端

36、出口所对应的压板检查核实。8.2.6 过程层网络交换机检验管理8.2.6.1 过程层交换机准备资料及设备a) 交换机技术说明书、使用说明书、VLAN(Virtual Local Area Network虚拟局域网)划分文档资料;b) 交换机调试所需专用接口线、尾纤等测试连接工具;c) 交换机的嵌入WEB软件说明以及基于SNMP(Simple Network Management Protocol简单网络管理协议)协议的网络管理软件的说明,根据工程需求提供MIB(Management Information Base管理信息库)管理库文件和技术支持。8.2.6.2 过程层交换机检验技术要求a)

37、保护用交换机采用工业级或以上等级产品。b) 任两保护装置之间的数据传输路由不超过4个交换机。c) 交换机数据传输过程不丢失任何数据、延时符合继电保护规范要求;d) 应使用无扇型(自然散热),采用直流工作电源;e) 应满足变电站电磁兼容的要求,电源模块应为满足现场运行环境的工业级产品,电源端口必须设置过电压保护或浪涌保护器件;f) 支持端口速率限制和广播风暴限制;g) 抗电磁干扰能力应满足DL/T 860标准、GB/T 17626系列等标准的相关要求,并提供型式试验检测报告;h) 提供完善的异常告警功能,包括失电告警、端口异常等;i) 网络交换机应具有完善的自诊断功能,并能以报文方式输出装置本身

38、的自检信息,与变电站自动化系统状态监测接口。8.2.6.3 交换机关键技术性能指标a) 交换机吞吐量等于端口速率端口数量(流控关闭)。在满负荷下,交换机可以正确转发帧的速率(端口吞吐量)应等于端口速率。b) 当SMV采用组网或与GOOSE共网的方式传输时,用于母线差动保护或主变差动保护的过程层交换机宜支持在任意100M网口出现持续0.25ms的1000M突发流量时不丢包,在任意1000M网口出现持续0.25ms的2000M突发流量时不丢包。c) 当SMV采用组网或与GOOSE共网的方式传输时,用于母线差动保护或主变差动保护的过程层交换机宜支持在任意100M网口出现持续0.25ms的1000M突

39、发流量时不丢包,在任意1000M网口出现持续0.25ms的2000M突发流量时不丢包。d) 交换机MAC地址缓存能力应不低于4096个,学习新的MAC地址速率大于1000帧/s,传输各种帧长数据时交换机固有时延应小于10s,在全线速转发条件下,丢包(帧)率为零。e) 交换机应支持IEEE 802.1Q定义的VLAN标准,交换机应支持通过VLAN技术实现VPN(Virtual Private Network虚拟专用网络),至少应支持基于端口或MAC地址的VLAN,应支持同一VLAN内不同端口间的隔离功能,单端口应支持多个VLAN划分,交换机应支持在转发的帧中插入标记头,删除标记头,修改标记头;8

40、.2.6.4 交换机的测试项目a) 基本功能测试:交换机IP和MAC地址配置、设备名称、端口配置、端口流量统计、修改密码、用户名修改、配置上传、端口镜像功能、下载等功能的测试;b) VLAN功能测试:vlan tag端口接收带tag的报文、vlan untag端口接收带tag的报文、端口接收不带tag的报文、一个端口属于多个vlan的测试、一个vlan包含多个端口的测试、Vlan透传等功能的测试;c) 告警功能测试:环端口告警功能、电源失电告警功能、温度告警功能、告警日志模块等功能的测试;d) 绝缘性能测试:绝缘电阻测试、介质强度测试、冲击电压等性能的测试;e) 电磁兼容:电快速瞬变脉冲群抗扰

41、度、浪涌、电压突降、短时中断和电压变化抗扰度、工频磁场抗扰度等性能的测试。8.2.7 定值整定、修改、核对8.2.7.1 能正确输入和修改整定值;8.2.7.2 在直流电源失电后,不丢失或改变原定值,时钟正确无误;8.2.7.3 装置整定定值与定值单一致。8.2.7.4 重点要求a) 应严格按照调度部门下发的定值通知单执行,若有疑问,应及时向调度部门反映;b) 定值整定、修改、切换定值区后,应注意使装置恢复运行状态。8.2.8 软件版本检查8.2.8.1 检查保证装置软件版本符合调度部门软件版本有关要求。防止因程序版本使用不当引发保护装置不正确动作。8.2.9 电流、电压零漂检验8.2.9.1

42、 将保护装置的光口与外部断开,确保装置的光口无任何输入。8.2.9.2 查看、调整各采样值零漂。要求零漂值0.01In(或0.05V)以内。8.2.10 电流、电压精度检验按与现场相符的过程层网络图纸将试验用光纤与继电保护装置的采样值输入光口连接,用数字化继电保护测试仪输出Ua、Ub、Uc、Ia、Ib、Ic,通入要求值,并查看各采样显示值。检查装置采样值与数字化继电保护测试仪值误差满足要求,电流在5%额定值时,相对误差应小于5%,或绝对误差应小于0.01 In;电压在额定值时,应小于2%;角度误差不大于3。8.2.11 保护装置GOOSE开入量检查统计保护装置所需要的GOOSE开入量,利用数字

43、化继电保护测试仪对所有开关量输入依次施加、撤除,保护装置应能正确反映各开入量的01或10 变化。8.2.12 保护装置GOOSE开出检查a) 配合继电保护传动进行检查。保护装置跳合闸出口、录波、监控信号以实际传动断路器进行检验,确认信号正确;联跳回路传动至智能终端出口压板,分别量测智能终端出口压板两端对地电位进行检验;启动失灵逻辑根据虚端子连线设计图进行验证;启动失灵逻辑中用到的GOOSE开入开出应能可靠动作;b) 与其它保护装置联系的GOOSE开出量,根据虚端子连线设计图进行验证。联跳压板、失灵启动压板严禁投入。c) 电源故障、TA异常、开入异常、装置异常等信号可分别通过关掉电源开关、加入单

44、相电流等方法进行试验,同时监视对应GOOSE开出动作情况及监控系统信号正确。8.3 装置功能及定值常规项目检查试验前,跳闸压板保持在断开位置。试验结束后,应恢复正常状态和运行定值。8.3.1 纵联(差动)保护检验要求纵联保护的动作行为符合设计动作逻辑。保护装置主保护功能压板投入,将重合方式置于定值通知单要求方式,断路器模拟为合闸状态且通道正常。8.3.1.1 线路纵联保护检验要求a) 试验采用模拟突然短路的方法进行,在模拟出口短路之前,应先加额定电压,再加故障电流,故障时间为100150 ms;b) 模拟各种区内故障,观察保护装置动作情况并记录纵联保护的动作时间;c) 模拟各种区外故障,装置应

45、可靠不动作;d) 可采用通道信号转发等方式进行检验。8.3.1.2 线路分相电流差动保护检验要求a) 检查线路分相电流差动保护定值,在0.95倍定值时,差动保护应可靠不动作;在1.05倍定值时,差动保护应可靠动作;b) 可在通道自环的方式下进行检验。8.3.1.3 变压器差动保护检验要求a) 分别从高压侧、中压侧或低压侧通入单相电流,检查比率差动保护定值;b) 分别从高压侧、中压侧或低压侧通入单相电流,检查差动速断定值;c) 检查电流在0.95倍定值时,差动保护应可靠不动作;在1.05倍定值时,差动保护应可靠动作。8.3.1.4 母线差动保护检验要求a) 模拟母线区内故障,母线差动保护应瞬时动

46、作,切除本母线上的所有支路;b) 检查电流在0.95倍定值时,差动保护应可靠不动作;在1.05倍定值时,差动保护应可靠动作;c) 检查母线保护内部失灵直跳功能,并传动正确。8.3.1.5 高压电抗器差动保护检验要求a) 分别从高压侧、中性点侧通入单相电流,检查比率差动保护定值;b) 分别从高压侧、中性点侧通入单相电流,检查差动速断定值;c) 检查电流在0.95倍定值时,差动保护应可靠不动作;在1.05倍定值时,差动保护应可靠动作。 8.3.2 距离(阻抗)保护定值检验要求a) 距离保护的动作行为符合设计动作逻辑;b) 进行距离保护检验时只需投入“距离保护投入”压板;c) 模拟正方向故障,距离保

47、护应正确动作;模拟反方向故障,距离保护不应动作;d) 检查在0.95倍定值时,距离(阻抗)保护应可靠动作;在1.05倍定值时,距离保护应可靠不动作。8.3.3 零序保护定值检验要求a) 零序保护的动作行为符合设计动作逻辑;b) 零序保护检验时只需投入“零序保护投入”压板;c) 模拟正方向故障,零序保护应正确动作;模拟反方向故障,零序保护(带方向)不应动作;d) 检查在0.95倍定值时,零序保护应可靠不动作;在1.05倍定值时,零序保护应可靠动作。8.3.4 过电压及远方跳闸装置检验要求a) 按照定值单整定的控制字,模拟 A、B、C 相过电压和开关跳闸位置,检查动作行为符合设计动作逻辑; b)

48、按照定值单整定的就地判据和控制字,通入满足判据的电流、电压量,模拟收远跳命令,检查动作行为符合设计动作逻辑; c) 模拟通道异常,装置反应正确; d) 检查电压在0.95倍定值时,过电压保护应可靠不动作;在1.05倍定值时,过电压保护应可靠动作。返回系数不小于0.98。 8.3.5 失步解列装置定值检验要求a) 失步解列的动作行为符合设计动作逻辑;b) 根据装置原理及定值单整定值,模拟振荡试验。在动作区内时,装置可靠动作;在动作区外时,装置可靠不动作。8.4 整组试验8.4.1 通用要求a) 在额定直流电压下带断路器传动,用数字化继电保护测试仪输入电流、电压进行检验;b) 整组试验应包括继电保

49、护的全部保护功能,对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主保护进行传动;c) 检验继电保护逻辑回路的正确性,同时根据屏体设计图纸和虚端子连线图纸,对包括直流控制回路、保护装置回路、出口回路、信号回路等用到的开出回路进行传动,检查各开出回路的正确性;d) 对确实不具备停电传动的断路器跳闸回路,可传动至智能终端出口节点,用万用表直流高电压档测量智能终端出口节点电压进行检验;e) 应检查联跳回路等与其它保护装置联系的开出量。与运行设备相关的联跳压板、失灵启动压板严禁投入,只传动至压板,可用万用表直流高电压档测量智能终端出口节点电压电压;f) 线路纵联保护传动时对侧主保护功能压板应投入;g) 检查继电

50、保护整组动作时间符合要求;8.4.2 线路保护整组试验方法a) 投入线路保护、重合闸出口压板,并将断路器合闸;b) 模拟单相瞬时、单相永久、相间、三相正方向故障及反方向故障;c) 检查线路保护、重合闸正确动作;d) 检查保护装置、断路器、故录及监控系统信息指示正确;e) 线路两侧配合进行远跳回路传动;f) 继电保护联跳三相功能检验。模拟线路故障,保护装置动作且断路器跳三相或一相跳闸但有两相或两相以上跳位时,应向对侧发联跳三相信号;对侧收到联跳三相信号,且保护装置动作后,应强制性三跳,同时中止发送联跳三相信号。8.4.3 过电压及远方跳闸装置整组试验方法a) 投入过电压保护、远方跳闸保护出口压板

51、;b) 模拟A、B、C相过电压,保护出口传动开关正确,检查过电压向对侧发远跳,起动相关断路器失灵正确,闭锁相关断路器重合闸;c) 在对侧检查收到远跳命令,模拟满足就地判别条件,保护出口传动开关正确,起动相关断路器失灵正确,闭锁相关断路器重合闸;d) 检查保护装置、断路器、故录及监控系统信息指示正确;e) 线路两侧协调配合,做好安全措施,轮流进行远跳回路传动。8.4.4 母线保护整组试验方法a) 模拟母线区内故障,母线保护正确动作;b) 模拟母线区外故障,任选母线上的两条支路,加入大小相等、方向相反的一相电流,电流幅值大于差动门槛,差动保护不动作;c) 检查断路器动作正确,母线保护、断路器、故录

52、及监控系统信息指示正确;d) 边断路器失灵经母线保护出口试验。8.4.5 变压器保护整组试验方法a) 应分别变压器相关保护分别进行检验;b) 模拟各种故障。检查保护动作正确,相应断路器跳闸;变压器保护、断路器、故录及监控系统信息指示正确;启动失灵、联跳动作正确;8.4.6 高压电抗器保护整组试验方法a) 投入本保护所有功能压板;投入所有跳闸出口压板;将断路器合闸; b) 模拟各种故障。检查保护动作正确,相应断路器跳闸;高压电抗器保护、断路器、故录及监控系统信息指示正确;相应启动失灵、远跳正确;c) 线路两侧配合进行远跳回路传动。8.5 线路纵联保护带光纤通道联调8.5.1 纵联电流差动保护检验

53、方法a) 将保护装置与光纤通道可靠连接, 无“通道异常”告警。 b) 在本侧按要求加入三相电流,对侧查看本侧的三相电流及差动电流。要求纵联电流差动保护装置能正确将各相电流值传送到对侧,且对侧装置采样值与本侧通入测量值误差小于5%;c) 本侧模拟发远传命令,对侧装置正确接收,就地判据满足条件时,断路器应能三相跳闸;d) 检查传输线路纵联保护信息的数字式通道传输时间满足要求;e) 两侧轮流进行上述试验。8.5.2 纵联距离保护检验方法a) 纵联距离保护装置能正确将命令信号传送到对侧,检查传输线路纵联保护信息的数字式通道传输时间满足要求;b) 将对侧保护装置至光纤接口连线临时断开,在对侧光纤接口处收

54、发自环;本侧模拟正方向故障,本侧纵联保护应正确动作;c) 本侧模拟发远传命令,对侧装置正确接收,就地判据满足条件时,断路器应能三相跳闸;d) 两侧轮流进行上述试验。8.5.3 光通道测试、检查a) 外观清洁无尘;b) 测试保护装置及光电转换装置的光发功率、光收功率。光功率裕度满足要求,不宜过高;c) 同一侧保护装置及光电转换装置之间收发通道两个方向的衰耗值应接近,一般应小于2dBm。d) 尾纤盘绕直径不应小于规定值。8.5.4 投运前需检查的项目a) 清除保护装置所有记录,观察3分钟,“报文异常”、“通道失步”、“通道误码”均显示零为正常;b) 查看通道延时并记录。本侧保护装置所记录的通道延时

55、应与对侧保护装置所记录的通道延时接近相等,当两侧通道延时差值较大时,应查明原因并予以解决;c) 对于纵联电流差动保护,为防止由于收发路由不同造成保护装置误动,检查保护装置收发通道为同一通信路由,通信通道未采用主备自动切换方式;d) 对两回及以上线路的保护装置光纤通道要进行一一对应检查,防止多回线路的保护装置通道交叉接错。8.6 二次回路检验8.6.1 二次回路常规检查8.6.1.1 户外柜检查及清扫检查户外柜内部清洁无积尘;清扫户外柜端子排上的灰尘, 检查户外柜端子排螺丝锈蚀情况,配线连接良好,接线应无机械损伤,端子压接应紧固,户外柜接地良好。断路器本体非全相继电器外观和机械良好;检查前应做好安全措施;8.6.1.2 屏蔽接地检查a) 检查开关场至继电保护室的电

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