双壁波纹管施工方法

1、双壁波纹管施工方案一、施工措施1.1施工原则1)管道施工：先干后支，先深后浅。支管施工应在结构施工后进行。2)管沟采用机械开挖(人工配合，底部200毫米厚人工清沟)。管沟坡度为1:1，当沟深超过4m时，应预留1.2m宽的马道，分层开挖。小管沟是人工开挖的。对于不能用机械挖掘的部分，应采用人工挖掘。3)安装前对阀门和检查井进行检查和测试。4)双壁波纹管采用承插式接口。当不能采用单孔连接时，可以采用双孔连接。套筒由聚乙烯、玻璃钢或不锈钢制成，通过双向套筒弹性密封圈连接。5)双壁波纹管施工前，管沟应铺一层200毫米厚的砂垫层，压实度应达到85% 90%。双壁波纹管回填施工时，必须用中粗砂回填压实。回

2、填范围不小于设计支撑角230(180)，回填密实度达到95%以上。6)双壁波纹管与检查井的连接可采用刚性连接或柔性连接。刚性连接：检查井施工时，管件或短管嵌入井壁，插口朝外，便于插口连接。使用这种连接方法时，水泥砂浆应饱满。柔性连接：在检查井上放置带有承口的预制混凝土环梁，环梁内径与管座外侧留有一定的间隙，这样管端橡胶圈与环梁连接后允许产生一定的转角，以满足检查井与管道之间不均匀沉降和变形的要求。1.2施工过程管沟和井室开挖定位测量井室结构施工准备管道系统测试管沟和井室检查管道施工回填1.3检验计划施工前，试验人员应检查材料的质量和强度以及沟槽的密实度。施工时，检查焊缝、管道方向、标高和坡度。

3、管道安装后进行密实度试验，回填后进行压实试验。使用供货商提供的管道时，供货商的管道名称、规格、单价、检验和试验报告等资料应提交业主审批。1.4材料管理1)材料检验所有材料必须有批准证书和保修等相关文件，其材料规格、型号和质量应符合招标文件的规定。质量保证材料应严格按照施工规范的要求执行。A.管件在使用前应进行质量认证文件的审查和实物检查；外观检查不合格的不得使用；C.材料替代必须有相关文件。2)管道及管道部件的检查和管理A.管道验收使用前，应对质量证明文件进行实物审核；B.管道构件使用前，应检查外观，不合格的构件不得使用；C.检查其他特殊钢部件，如螺柱、螺母、法兰、密封垫等。以标准取样和验收为

4、准。1.5。测量放线1)根据施工图纸，对管道进行定位和放样，并在复测无误后开挖管沟。2)管沟开挖后，应测量管沟标高，确认无误后，方可进行管道基础施工。3)下放管道前，重新检查并测量已安装管道的坐标、标高和坡度。只有在确认后才能进行安装。1.6。沟槽开挖及措施1)土方开挖必须首先了解开挖区域的地下情况。局部区域下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。2)管沟底部开挖宽度Th5)当机械开挖的土方接近设计底标高200mm时，应采用人工开挖至设计标高。严禁过度挖掘。当局部超挖或扰动时，应更换10 15 mm的天然级配砂料或5 40 mm的碎石，并整平夯实。6)管道基础应严格按照设计要求施工。所有管道

5、安装前，沟底应预留作业坑。7)当沟槽开挖深度大于4m时，应在沟槽两侧设置钢板支撑，必要时应对地下水位及周围环境进行测试和保护。8)300毫米和300毫米的排水沟应在坑内人工开挖。积水应及时排出。潜水泵抽水时，任何人不得在水中工作。不得使用铁丝等导电性强的绳索来移动潜水泵。9)基坑开挖后应立即设置防护栏。护栏高度不小于1.2m，应有两根带警示标志的横杆。护栏应距离坑边1米以上。10)管沟应预留在土建回填至管道底部的标高处，位置与土建一致。1.7。地基处理和基础铺设1)管沟开挖后，如发现地基有软土和坑底不平，应会同监理单位和设计单位确定处理措施，并会签设计变更和洽商记录。基底严禁超挖，必要时可用砂

6、回填。当地基需要更换时，应彻底清理干净。回填材料、操作方法和质量标准应根据具体情况确定。基础按设计要求夯实并验收合格后，管道基础按设计要求施工。2)基底夯实后，在沟槽底部直接铺设200毫米厚的砂垫层，夯实后管道才能稳定。对于一般土，当当地地基承载力FAK特征值 80千帕时，可在地基上铺设中粗砂。当当地地基土质较差，地基承载力特征值为55 FAK 80 kpa或罐底低于地下水位时，宜铺设厚度不小于200mm的碎石基层，也可分两层铺设，下层铺5 40 mm的碎石，上层铺厚度不小于50mm的中粗砂；对于软土地基，地基承载力特征值FAK小于55千帕，或因施工原因扰动地基原状土，影响地基承载力，必须先加

7、固地基，达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。1.8。下管在施工安全、操作方便的原则下，根据工人的操作熟练程度、管道重量、长度、施工环境、沟槽深度和起重设备的供货情况，合理确定管道敷设方式。管理的关键是安全，必须由有经验的工人来指挥。下放管道时应使用可靠的吊索，管道应平稳下放至沟内，不得与沟壁和沟底剧烈碰撞。吊装时应设置两个吊点。严禁从中心吊起。任何人不得站在提升管下面；手动下放管道时，罐内工人必须避开下放管道的位置。在管道铺设过程中，必须彻底检查沟槽，包括基底的土质、基底中的杂物以及沟槽的稳定性。1.9。管道安装高密度聚乙烯双壁波纹管施工：砂垫层夯实后，即可开始安装。双壁波纹管外观颜色

8、一致，内壁光滑平整，管体无裂纹，连续缺陷不超过2个，管口无破损、裂纹、变形等缺陷。管道端面应平整，垂直于管道中心轴线，轴向无明显弯曲；此外，管道的内压强度和刚度应满足设计要求。双壁波纹管的安装应从低到高依次进行，插座沿水流方向运行，插座沿水流方向运行。管道安装可以手动安装。在安装过程中，工人将管道的两端提升到储罐底部的施工人员处。对于罐体大于3米或管径大于400毫米的管道，可用非金属电缆将管道滑动，使管道能平稳地放置在槽管位置。严禁用金属绳钩住两端管口或将管子从槽边卷进槽内。管道长度的调整可以用手锯切割，但截面应垂直且平坦。在接口上工作时，应将插座清理干净，戴上橡胶圈，检查橡胶圈是否配合良好，

9、并涂上润滑剂，将插座端头中心对准插座中心轴线，慢慢对接。严禁使用施工机械强行将顶管推入承口。如果管道在施工过程中严重损坏，需要经过专业人员的检查，检查合格后才能继续使用。如果损坏不严重，可以在使用前修理。1.10。管道辅助井的砌筑1)检查井：采用矩形混凝土雨水井，间距约40m。配备重型700mm球墨铸铁井盖和井圈，盖板应标有“雨水”或“污物”字样。施工时，先用C10混凝土浇筑100mm垫层混凝土。达到一定强度后，绑扎钢筋，搭设模板，用C25混凝土浇筑底板和井壁。流槽采用7.5水泥砂浆和MU10砖砌筑，并抹1:2防水水泥砂浆，厚度20 mm，底砂浆和三角抹灰均采用1:2防水水泥砂浆。井筒为预制混

10、凝土井筒，人孔盖板和左静安装注意保持水平，路口人孔盖板与路面齐平，绿化带人孔盖板高出地面15mm-20mm。具体安装方法见06MS201-3。2)降水井：当降水水头大于2.0m时，应设置降水井。3)翻板闸门井及出水口：雨水管道系统设5个出水口，2个出水口进入蔡家岗明渠，3个出水口排入附近的雷水。为防止利水倒流，出水管末端设有翻板门。翻板门通常与出水口一起建造，并且也可以布置在出水口上游的翻板门中，以便于维护。翻板闸门井施工时，应先浇筑垫层混凝土。垫层应采用C15混凝土浇筑。达到一定强度后，用垂直模板浇筑翻板闸门井。井室的竖井和盖板应为预制混凝土。其中，翻板门和法兰采用STIC防锈剂处理，底面涂

11、三层油。1.11。闭水实验1.闭水试验：管道施工完成后，应及时分段进行闭水试验。试验应在管道注满水并浸泡2-3昼夜后进行。当试验段上游的设计水头不超过管棚内壁时，试验水头应通过在试验段上游的管棚内壁增加2m来计算。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应通过试验段上游设计水头增加2m来计算；计算的测试头小于10m，但当超过上游检查井的井口时，测试头以井口hei为准2)管道的变形可采用圆心轴或闭路电视等方法进行测试，测量偏差不大于1 mm3)当管道垂直直径的初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身未受损时，可按以下程序进行修正，直至满足要求：1)开挖管沟回填至管道高度的85%，

12、并在管道顶部以上0.5m范围内人工开挖；2)检查管道。损坏的管道应修理或更换。3)重新夯实管道底部的回填材料；4)使用合适的回填材料，并根据要求的密实度再次回填。5)初始变形率符合垂直管道直径。1.12。分层回填通过闭水试验后，应立即清理并回填底部，以防止长期暴露或浸泡在水中。回填高密度聚乙烯双壁波纹管时，必须使用中粗砂进行回填。回填范围不小于设计支撑角230(180)，回填密实度达到95%以上。每层回填厚度不得大于0.2m.管程及管顶以上50厘米范围内的沟槽回填可采用碎石、粒径小于40毫米的砾石、高(中)钙粉煤灰(游离钙CaO含量12%以上)、中粗砂或沟槽开挖的良好土壤。从管道基础底部至管道

13、顶部0.5m以内，沿管道两侧检查井必须采用人工对称，分层回填夯实，严禁使用机械取土回填，管道两侧采取临时限制措施，防止管道上浮。回填时，应对各压实层的密实度进行取样，检查合格后回填上层。回填期间，沟渠中不得有积水。淤泥、有机物和冻土不得回填，回填时不得含有石块、砖块和其他有棱角的硬物。当沟槽由钢板桩支撑时，只有在回填达到规定高度后才能拔出桩。拔桩应间隔进行，拔桩时应倒砂。必要时，还可采取拔桩和灌浆措施。二。质量保证措施为确保质量，争创优质工程，我项目部采取以下措施：1.所有进入施工现场的原材料必须由质检人员和检测人员进行仔细检查、取样和检验，并对原材料质量进行评定。不合格材料坚决拒收，并报施工现场项目管理部技术部门备案。施工中的各种配合比及数据必须符合规范，并经监理工程师批准后方可进行。2.施工现场使用的测量仪器、工具和设备，应采用测量部门或制造厂认定的签证形式或误差值。3.现场技术人员应严格按照图纸、规范和监理程序对施工项目进行控制和检查。4.每个过程采用“三级监督”制度，即班组自检和专职人员复检。如果认为合格，请向监理工程师申请检查和批准。如果在任何回路检查中有任何问题，一定要找出原因，采取措施进行补救，并