PLC三相电热器控制_第1页
PLC三相电热器控制_第2页
PLC三相电热器控制_第3页
PLC三相电热器控制_第4页
PLC三相电热器控制_第5页
已阅读5页,还剩11页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、目录第一章控制过程分析11.1电加热器1的开发1.2三相电加热器控制过程分析1第二章系统总体方案设计32.1系统硬件组成32.2系统变量定义和分配表32.3系统接线图设计4第三章控制系统梯形图编程53.1控制程序流程图设计53.2控制程序设计思维6第四章监控系统设计84.1可编程控制器与上位监控软件之间的通信84.2上层监控系统的配置设计8第五章阶梯图10课程设计的经验教训11参考文献12附录13第一章控制过程分析1.1电加热器的发展电加热是将电能转化为热能的过程。自从发现电源可以通过电线产生热效应以来,世界上许多发明家都在从事各种电热器具的研究和制造。电采暖的发展和普及,像其他行业一样,遵循

2、这样一个规律:从发达国家逐步推广到世界各国;从城市到农村;从集体使用到家庭,再到个人;产品从低档发展到高档。19世纪初期的大多数电热器具都很差。生活中使用了最早的电热器具。1893年,美国首次出现并使用了电动被子的原型,然后在1909年使用了电炉。电热器放在炉子里,也就是说,热量从木柴转移到电能,也就是说,从电能转移到热能。然而,随着镍铬合金作为电热元件的发明,真正的电热工业得到了迅速发展。1910年,美国首次成功研制出镍铬合金电热丝电动控制台,从根本上改善了电动控制台的结构,并迅速普及了控制台的使用。到1925年,带有电加热元件的产品出现在日本,成为现代电饭煲的原型。在这个阶段,实验室电炉、

3、熔胶炉和加热器等电加热产品也出现在工业中。1910-1925年是电热器具发展史上的一个重要发展阶段。就家庭和工业而言,各种电热器具的出现和普及发展迅速,尤其是在家庭中。因此,镍铬合金的发明为电热器具工业的发展奠定了基础。1.2三相电加热器控制过程分析电加热器是将消耗的电能转化为热能来加热被加热的材料。工作时,低温流体介质在压力作用下通过管道进入其输入口,并沿着电加热容器内的特定换热通道和流体热力学原理设计的路径带走电加热元件工作时产生的高温热能,使被加热介质的温度升高,电加热器的出口获得工艺所需的高温介质。电加热器的内部控制系统根据输出端口的温度传感器信号自动调节电加热器的输出功率,使输出端口

4、的介质温度均匀;当加热元件超温时,加热元件的独立过热保护装置会立即切断加热电源,避免因加热材料超温而导致焦化、变质和碳化,严重时会导致加热元件烧毁,从而有效延长电加热器的使用寿命。三相电的最大用途是驱动电加热器。如果单相或两相交流电不能形成具有固定旋转方向的稳定旋转磁场,四相、五相或更多相当然是好的,但是成本昂贵且不经济,那么仅选择三相交流电。产生三相电力是因为它能给电加热器带来更好的性能。三相不是产生旋转磁场的最小相数。空间垂直且相位差为90度的两个交流线圈也能产生旋转磁场,但这将导致电机极距以下的线圈不均匀分布第二章是系统的总体方案设计2.1系统硬件组成图2-1可编程控制器的基本组成可编程

5、逻辑控制器的基本组成部分包括中央处理器、存储器、输入/输出接口(简称输入/输出,包括输入接口、输出接口、外部设备接口、扩展接口等)。),外部设备编程器和电源模块,如图1所示。可编程控制器的内部部件通过电源总线、控制总线、地址总线和数据总线连接,外部部件根据实际控制对象配置相应的设备和控制设备,形成可编程控制器控制系统。2.2系统变量定义和分配表表2-1输入点输出点COS=X0BZ=Y0PB1=X1MC1=Y1PB2=X2MC2=Y2PB3=X3PL1=Y3PB4=X4PL2=Y4PB5=X5PL3=Y5THRY=X6PL4=Y62.3系统接线图设计图2-2 PLC系统接线图第三章控制系统梯形图

6、程序设计3.1控制程序流程图设计图3-1三相电加热器控制流程图3.2控制程序设计思想1.控制电路如图所示。图3-2控制电路图2.COS在位置1被切断。(1)按住PB5,风扇运转MC1,PL1动作,电加热器导通MC2,PL2动作,PL4熄灭。(2)释放PB5,风扇停止运行,电加热器断电PL4动作。(3)PB1、PB2和PB4此时无影响。3.COS在位置2被切断。(1)按PB1,风扇运转MCl,PLl闪烁,PL4熄灭。5秒钟后PLl闪烁5次,PLl亮起,然后按下PB2,电加热器通电MC2和PL2动作。(2)当按下PB4时,电加热器关闭。15秒钟后PLl闪烁15次,风扇停止运行,PL4亮起。(3)此

7、时按下PB5无效。4.当热继电器工作时,风扇停止运转,电加热器关闭,PL4点亮,BZ响起,PL3闪烁开/0.5s,关/0.5s 5.热继电器首先复位。警报与之前相同Bz响铃和PL3闪烁。按PB3和BZ停止振铃,PL3熄灭。6.当首先按下PB3时,Bz停止振铃,PL3点亮;热继电器复位,PL3熄灭。第四章监控系统的设计4.1可编程控制器与上位监控软件通信上位机指的是一台计算机,通常是一台个人电脑,人们可以在上面直接发出控制命令。各种信号变化(液压、水位、温度等)。)显示在屏幕上。下位机是直接控制设备获取设备状态的计算机,通常是可编程控制器/微控制器等。上位机发出的命令首先给下位机,下位机将命令翻

8、译成相应的定时信号,直接控制相应的设备。下位机不时读取设备状态数据(一般模拟量),将其转换成数字信号并反馈给上位机。简而言之,实际情况非常不同。上位机和下位机都需要编程,都有专门的开发系统。从概念上讲,控制器和服务提供者是上层计算机,被控者和被服务者是下层计算机,这也可以理解为主从之间的关系。然而,上位机和下位机是可以切换的,这两台计算机如何通信一般取决于下位机。传输控制协议/网际协议通常是受支持的。然而,下层计算机通常具有更可靠的唯一通信协议。购买较低的电脑时,你会带来许多手动光盘,告诉你如何使用独特的通讯协议。会有很多例子。一般来说,对于程序员来说,第一眼看到它是一样的,只是使用一些新的A

9、PI。多语言支持功能模块通常支持多种高级语言同时对上位机进行编程。通常,上位机和下位机之间的通信可以采用不同的通信协议,如RS232串行通信或RS485串行通信。利用计算机与可编程控制器进行通信时,不仅可以采用传统的串行通信方式,还可以采用更适合工业控制的两线制PROFIBUS-DP通信方式,可编程控制器与上位机之间的通信可以通过使用封装的程序开发工具来实现。当然,您可以编写自己的驱动程序接口协议来控制上位机和下位机之间的通信。4.2上层监控系统的配置设计在工业控制软件的使用中,我们经常提到“配置”这个词。配置为“co”与硬件生产相比,其配置和组装是相似的。如果要组装计算机,各种类型的主板、机

10、箱、电源、中央处理器、显示器、硬盘、光驱等。是预先提供的。我们的工作是使用这些组件来组装我们需要的计算机。当然,软件中的配置比硬件的组装有更多的空间,因为它通常比硬件有更多的“组件”,并且每个“组件”都非常灵活,因为软件组件具有内部属性,以及它们的规格(如大小、字符、颜色等)。)可以通过更改属性来更改。在组态概念出现之前,某项任务是通过编写程序(如BASIC、C、FORTRAN等)来实现的。)。编写程序不仅工作量大、周期长,而且容易出错,不能保证工期。组态软件的出现解决了这个问题。对于过去需要几个月才能完成的工作,可以通过配置在几天内完成。配置软件是专业的。配置软件只能适用于某些领域。组态的概

11、念最早出现在工业计算机控制中。例如,分布式控制系统配置和可编程控制器梯形图配置。人机界面生成软件称为工业控制组态软件。事实上,其他行业也有配置的概念。人们不这么叫它。例如,AutoCAD、PhotoShop和办公软件(PowerPoint)都有类似的操作,即它们使用软件提供的工具形成自己的作品,并将作品保存为数据文件,而不是执行程序。由配置形成的数据只能由其制造工具或其他专用工具识别。然而,不同之处在于工业控制中形成的配置结果用于实时监控。配置工具的解释引擎应根据这些配置结果实时运行。从表面上看,配置工具的运行程序是为了执行自己的特定任务。虽然配置意味着无需编写程序就可以完成特定的应用程序。然

12、而,为了提供一定的灵活性,组态软件还提供编程手段,通常是内置编译系统,提供类似BASIC的语言,有的甚至支持VB。在当今的工业控制领域,一些常用的大型组态软件主要有:WinCC、iFix、Intouch、组态王、力控、易控等。第五章梯形图课程设计的经验教训经过两周的课程设计,我们亲身体验了PLC编程的艰辛和努力。在设计过程中,我们遇到了许多以前从未遇到过的困难和问题。然而,我们坚持并克服了它们。在寻找答案的过程中,我学到了更多的知识。这些都是在课程设计中学到的宝贵经验。我相信在未来的学习和生活中,我们会继续用这种精神让学习和工作更有趣,更积极地学习新知识。设计过程本身就是一个收集知识寻找答案的

13、过程。有时候,可能没有办法解决它。但是一旦发现了灵感和方法,事情其实很简单,但它们以前从未被想到过。因此,在未来的学习和工作中,尝试改变一种方式,用全新的思维重新思考,也许你会有更大的收获。最后,我要衷心感谢老师在百忙之中指导我们的课程设计。没有老师的指导,我们无法完成它。谢谢你,老师。参考1张。电气控制和可编程控制器应用M。北京:人民邮电出版社,2006。周美兰。可编程控制器电气控制和配置设计M。北京:科学出版社,2003。3洪志宇。可编程逻辑控制器示例M。北京:人民邮电出版社,2006。4卢维扬。可编程控制器工程应用分析M。北京:中国电力出版社,2007。5连建华。可编程控制器应用技术M。

14、北京:国防工业出版社,2009。附录0 LDI X00634和M10472 OUT Y0001 ANI X00035或M10273 LDIM1M5 2号36 OUT Y00274和M23和X00537 LD X00475或T34个输出M10238或M176 ORI M1065和M539和M10477和Y0016 OUT M10140 OUT M10578 OUT Y0037 LD X00141 LD M10579 LD Y0028 OR Y001T2外42号K15080 OUT Y0049 ANI X006M1外45号81 LD T310和X00046 LD M382和M411 OUT M10347和M483 ORI M412个LD M10348 O85 OUT Y00514阿尼T250 LDIM386 LDI Y00115或M10151号87 ANI Y00216 OUT Y00152 ANI X00388 OUT Y00617 LD M10353号89 END18 ANI Y00254 LD M319输

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论