压型钢板混凝土施工方案

1、冲压钢板混凝土施工专业施工方案创建：审计：日期：号码：发行号码：昆山浦东软件园工程项目经理部目录一、支部部分和特殊工程概况2二、施工配置2三、施工方法3四、劳动力组织15五、材料设备等供给计划16六、工期安排和保证措施18七、质量标准和保证措施20八、安全防护和环境保护措施22一、支部部分和特别进程的概况A9服务中心二楼，建筑总面积3050，其中，一楼结构形式为多层钢结构，楼高3.8米，建筑功能为餐厅，二楼结构形式为钢筋混凝土结构，主入口，厨房、供餐室、设备用的房间和仓库。 冲压钢板混凝土施工主要应用于一段(餐厅)结构。 -3.55 m是钢筋混凝土大楼，0.880m和4.430是冲压钢板混凝土

2、大楼，大楼厚度为12cm。 使用矢高51mm、厚度1mm的冲压钢板进行施工，兼作铸模。 因为两钢梁之间的间隔大于2m，所以在冲压钢板下每隔一定距离设置一个脚手架，脚手架上端用长板支撑冲压钢板作为支撑保护系统，能使冲压钢板混凝土的施工更安全。二、施工配置根据工程的特点、采用的主要施工方法和施工作业的进度计划施工劳动力计划如下。安装设备的选项：序列号。名字规格/型号数量1电动板手四球2煤气切断装置一套3电焊机BX1-315F-2两辆4卷尺若干5能干的人若干6总配电箱一套7铆钉枪四球8电钻四球9切割机两辆10钢管脚手架紧固件式若干根据甲方的实际要求，经过反复审定，在冲压钢板混凝土结构的特点和待采用的

3、施工中设置机械，计划这项施工工期为30天。三、施工方法3.1施工工艺流程(参照图3.1 )3.2操作点3.2.1冲压钢板的安装1 .安装前的准备1 )熟悉图纸，介绍了解压型钢板的排字分布、尺寸控制要求及压型钢板在钢梁上的位置关系等。2 )安装前，要检查钢梁的平整度和钢梁的完善情况，认真清理钢梁上表面的垃圾，检查钢梁表面是否存在防腐技术，如果存在，要打磨防腐表层。3 )综合测量钢梁表面的平坦度，根据冲压钢板的布局图和建筑轴线测量钢束表面的放射线，做上测量标记。2 .冲压钢板的悬挂、铺设1 )冲压板的吊装必须采用尼龙带，通过在过重长板上增加吊点或者使用吊架等方法，防止吊装时的变形和折损。2 )按照

4、排字图，把压板吊在正确的台阶区域上，在排字方向上安全地放置。 安装前要检查放射线状况，首先要进行粗安装，保证钢筋通过“谷”内的波浪笔直。3 )冲压钢板的单张重量一般在100kg以下。 铺设时46人水平搬运，根据图纸编号、排字方向等要求各排出一人。4 )卷板长度应根据设计要求进行卷板，一般的侧方、前端和支承钢梁的卷板为50mm以上，板与板之间的侧方卷板为“阳接合”，为了防止钢板因耐力而分离，应该用侧方卷板用#10自攻螺钉固定或点焊，最大销5 )切断：在冲压钢板定位后飞出切断线，沿着线进行切断。 切断线的位置参照地板开孔图和布局图，如果必须对照错误地切断，引起了冲压钢板的破坏，记录板型和板长，必须

5、立即通知供应商补充的现场的角、柱边、加强板需要切割材料。 直线切割原则上优先采用电切割和等离子气体切割技术，并不是损害母材强度的方法，严禁使用氧乙炔进行切割。6 )不规则面板的铺设：根据现场钢梁的配置情况，用钢梁的中心线布线，将冲压钢板临时组装在地面上，然后布线控制线，根据冲压钢板的宽度进行布局、切断。7 )地板面板安装价格表(二楼地板面板参照表3.2.1-1 )，布局图参照图3.2。表3.2.1-1二层楼板承包板下材表二楼大楼板下的桌子编号长度(米)数量(电影)编号长度(米)数量(电影)编号长度(米)数量(电影)19.31269.61488.4229.61279.91498.2239.912

6、810.115082410.212910.41517.92510.513010.61527.72610.8131A8.311537.52711.11316.51547.42811.41326.31557.22911.71336.61563.1910121346.91576.711112.31357.21586.111212.512367.41595.81139.61377.71605.41148.313881615.111571398.31624.71165.71408.51634.41174.51418.81644.11183.11426.88653.71191.9142A8.53663.3

7、1208.31438.76673.11218.414495682.31228.71458.711691.51239145A8.813700.71249.21468.72259.41478.5271102图3.2双层甲板平面图3.3 .冲压钢板的镶边方法冲压钢板在铺设过程中，钢梁加工的尺寸和冲压钢板的规格不符合模块，因此，钢梁边上存在一定的空隙，空隙距离超过200mm的地方用切断冲压钢板的方式封闭，空隙距离不足200mm的地方用专用的边缘板封闭。 (图3.2.1-1 )图3.2.1-1冲压钢板和钢梁边之间的镶边方法3.4 .冲压钢板焊接、栓钉焊接1 )在铺设冲压钢板的过程中，被冲压钢板复盖的支撑

8、钢梁应在冲压板上标明钢梁的中心线，以便栓钉焊接能准确进行。2 )制定严格的栓钉焊接材料的储藏规定，材料必须按照要求适当堆积。3 )焊接前严格检查冲压钢板和钢梁之间的间隙是否控制在1mm以内，保证焊接部位干燥。4 )根据栓钉直径(19mm )选择合适的焊接工艺参数，将6根栓钉直接打在厚度16mm的80x 80mm的16Mn钢板上，在焊接外观检查合格后，拉伸3个试验片，拉伸强度不可在402MPa以下的3个样品为305 )应在正式大面积焊接前进行座钉焊接技术评定，根据技术评定报告相关参数的要求，催促焊工在上班前进行试验焊接，根据焊接效果调整参数，经过某一阶段的记录，综合每次调整的参数，排列表(栓钉焊

9、接工艺参数参考表详细表3.2.1-1 )栓钉焊接工艺参数参考表详细表3.2.1-2表3.2.1-2栓钉焊接工艺参数参考表详细表塞子的直径(毫米)母材形式塞焊形式焊接电流(a )螺栓焊接时间(s )坐钉伸出长度(mm )坐钉回弹高度(mm )环境温度()相对湿度(% )冲压钢板的厚度(毫米)备注19Q345贯通焊接17001.053.55700.75贯通冲压钢板进行焊接6 )对于在实际施工过程中遇到的退弧后将1mm镀锌冲压钢板溶解后与钢梁一体溶解的贯通型栓钉，充分考虑到冲压钢板的厚度、表面镀锌层及钢板与钢梁间的间隙的影响，在施工前每次将冲压钢板放置在试验片上，调整工艺参数7 )铺设好的冲压钢板拉

10、直后，为了不从钢梁滑落或被大风引起，必须立即点焊牢固地固定或用栓钉固定。 冲压板和支撑钢梁之间采用点焊或塞焊，焊接点的平均最大间距为300mm，每谷点焊，焊接必须可靠(焊接点的直径必须在1cm以下)。 侧点焊每900毫米一处。 (详细图3.2.1-3 )图3.2.1-3冲压钢板和钢梁固定焊接的情况8 )使用透过式栓钉直接透过冲压钢板植设焊接在钢梁上，栓钉可以代替上述部分焊接点的数量，但在冲压钢板的铺设定位后，也可以按照上述原则固定，焊接直径变更为8mm以上。9 )点焊采用手动电弧焊，用直流焊机进行点焊。10 )栓钉的焊接电流过大时，冲压钢板烧松，必须在栓钉的旁边补充焊点。11 )对钢梁截面厚度

11、的偏差引起的台阶，应用锤子，实施点焊，使谷底面和钢梁表面的间隙在1mm以下，使栓钉焊接变得容易。12 )梁的上凸缘标高与冲压钢板铺设标高不一致时，应在梁上铺设钢板以支撑冲压钢板(钢板和钢梁接触的周围全焊接方式和梁焊接牢固)。 (图3.2.1-4 )图3.2.1-4上升节点形式3.5 .冲压钢板端部封口冲压钢板铺设完毕，调整电焊后，为了防止混凝土施工时的漏浆，需要对角和冲压钢板山的间隙进行密封处理。 处理方式可以用成套插头和PVC胶带密封。3.6 .冲压钢板空隙确保处理方法1 )为了保证冲压钢板的装载强度，冲压形钢板的预约孔(孔)需要进行加强处理。 角(圆)形(边)的直径800 mm，或者长方形

12、的孔尺寸800 mm的，请先把模包围起来。 当设计强度达到75%以上，直到平板混凝土浇筑完成时，开孔。2 )对于最初必须开孔的(孔)直径大于山的大小的孔，必须采取加强措施来防止掉落。3.7 .冲压钢板组合地板的加固需要在柱角支承和开口尺寸800mm的位置焊接L100*10山形钢进行支承加强。3.8 .冲压钢板和混凝土墙的连接处理方法1 )由于进度和技术需要，一般要施工混凝土壁柱结构，安装钢梁，最后在钢梁上铺设冲压钢板，冲压钢板和混凝土地板的交接处理需要特别处理。2 )在主体结构的施工阶段，首先在交接部按照水平埋设平钢。3 )铺设冲压钢板前要切出埋设的平钢，按设计水平对山形钢进行焊接定位，山形钢

13、和平钢之间要采用完全焊接的方式，保证接续部在混凝土施工时不会变形凹陷。 (详细图3.2.1-5 )4 )铺设冲压钢板后，应采用焊接栓钉，增强该部位的结构受力体系。5 )混凝土施工前要注意旧混凝土凿子的质量，混凝土施工时要涂上隔离剂，特别加强混凝土的振动。图3.2.1-5冲压钢板和混凝土墙接合部的施工规格3.9 .不同板面等级的高低差处理方法1 )在组合冲压钢板的地板系统中，板面高低差的处理方法与传统模板系统的处理方法大致相似，但必须充分利用钢结构的优点。2 )高低差h100mm时，以与规格尺寸对应的角钢为材料，通过插入钢筋的头来补充焊接的方式。 (详细图3.1-6 )3 )台阶h100mm时，

14、用厚度2.0mm以上的镀锌板封闭，上口用3030(5050 )规格的山形钢固定，上口笔直。 (详细图3.1-7 )图3.1-6图3.1-73.10 .冲压钢板边缘盖板的安装1 )冲压钢板床的临边和开口都用镀锌钢板包围，其规格一般为长1.25m、厚2mm。2 )每块边板长度短，厚度薄，边板焊接后，因热而变形。 在临边(孔)边的长度过长(L2.5m )的地方，很难保证边缘板的首尾很直，同时，为了防止混凝土浇筑时边缘板变形，需要在边缘上部追加通长的L50*6山形钢，进行焊接加固。3 )在临边(孔)上部埋设栏杆埋入材料时，山形钢面水平要使地面水平平坦。 在临边(孔)上部构筑混凝土块(女儿墙)时，山形钢

15、面较低，有助于扩大新旧混凝土面之间的接触面积。3.11 .冲压钢板的部分支撑要求对于大跨度钢梁系统，受力计算结果显示，其载荷不满足施工安全要求时，应根据计算结果设置临时支撑台，支撑台必须在混凝土强度达到75%以上后拆除。3.12 .钢筋工程3.12.1 .钢筋捆扎的注意事项1 )根据设计图纸，形钢板上铺设了单层双向的钢筋网，为了保证钢筋受力，将重点放在控制钢筋的保护层上。2 )用模具铺设施工人员的步行路径，钢筋结束后，不允许其他人员(混凝土除外)擅自踩下，使钢筋变形或乱七八糟。3.12.2 .钢筋长凳的加工、放置方法1 )本工序的冲压钢板厚度为0.75mm，厚度薄，如果锐器和硬物局部碰撞的话，肋和肋之间的钢板容易产生凹陷，粘胶会贯通混凝土漏出。2 )科学设置钢筋长椅