WXH-803BG型线路保护装置检验规程(220kV)

1、WXH-803B/G型线路保护装置检验规程（220kV）二一二年十二月福建电力有限公司目 录一、检验项目- 1 -二、检验内容- 2 -1试验项目- 2 -1.1装置型号及参数- 2 -1.2配置文件检查（待定）- 2 -1.3二次回路检查- 2 -1.4装置外部检查- 2 -1.5装置二次回路绝缘检查- 3 -1.6电缆二次回路绝缘检查- 3 -1.7装置逆变电源检验- 3 -1.7.1逆变电源使用年限检查- 3 -1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）- 3 -1.8装置上电检查- 3 -1.8.1通电自检- 3 -1.8.2软件版本检查- 3 -1.8.3时钟整定及对时功能检查

2、- 3 -1.8.4定值整定及其失电保护功能检查- 4 -1.9光功率检查- 4 -1.10采样值功能检验- 4 -1.11装置开关量检验- 5 -1.11.1GOOSE开入- 5 -1.11.2GOOSE开出- 5 -1.11.3硬接点开入- 6 -1.11.4硬接点开出- 6 -1.12远方控制试验- 6 -1.12.1软压板远方投退试验- 6 -1.12.2定值区远方切换- 6 -1.12.3定值远方修改- 7 -1.12.4远方复归- 7 -1.13定值检验- 7 -1.13.1光纤纵差保护- 7 -1.13.1.1稳态相差动元件- 7 -1.13.2快速距离保护- 8 -1.13.2

3、.1单相接地故障- 8 -1.13.2.2相间故障- 8 -1.13.3接地距离保护- 8 -1.13.3.1接地距离段- 8 -1.13.3.2接地距离段- 9 -1.13.3.3接地距离段- 9 -1.13.4相间距离保护- 9 -1.13.4.1相间距离段- 9 -1.13.4.2相间距离段- 10 -1.13.4.3相间距离段- 10 -1.13.5零序过流保护- 10 -1.13.5.1零序过流段元件- 10 -1.13.5.2零序过流段元件- 10 -1.13.5.3零序功率方向- 11 -1.13.5.4零序最小动作电压- 11 -1.13.6PT断线过流元件- 11 -1.13

4、.6.1零序过流判别元件- 11 -1.13.6.2相过流判别元件- 11 -1.13.7合闸于故障零序电流判据元件- 12 -1.13.8保护反方向出口故障性能检验- 12 -1.13.9重合闸时间测试（单重方式）- 12 -1.14逻辑检查- 12 -1.14.1正常逻辑检查- 12 -1.14.2SV检修位对保护逻辑影响- 12 -1.14.3SV无效位对保护逻辑影响- 12 -1.14.4GOOSE检修位对保护逻辑影响- 13 -1.15与变电站综合自动化系统配合检查- 13 -1.15.1综自牌光字牌检查- 13 -1.15.2软报文核对检查- 13 -1.16与故障录波装置配合检查

5、- 13 -1.17与继电保护故障信息系统配合检查- 13 -1.18与网络记录分析系统配合检查- 13 -1.19系统整体性能检查- 14 -1.19.1SV断链信息检查- 14 -1.19.2GOOSE网络通信检查- 14 -1.19.3SV网络通信检查- 14 -1.19.4GOOSE断链信息检查- 14 -1.19.5GOOSE回路功能检查- 14 -1.20保护通道联调试验- 15 -1.20.1通道检验- 15 -1.20.2通道采样值- 15 -1.20.3传输远方跳闸信号通道传输时间测试- 15 -1.20.4远跳命令对调试验- 15 -1.20.5收发信电平及灵敏起动电平检测

6、- 15 -1.21带开关整组传动- 17 -1.22检修机制检查- 17 -1.23负荷相量测试- 19 -1.23.1一次潮流- 19 -1.23.2相量测试- 19 -1.23.3相量图- 19 -2试验依据- 19 -3试验仪器- 20 -4结论- 20 -一、检验项目新安装检验、首检、全检、部检项目列表检验项目新安装检验首检全检部检Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.Error! Reference source no

7、t found. Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.Error! Reference source not found.Error! Reference source not found. 0A/In；0V/Un0A/In；0V/UnError! Reference source not found. Error! Reference source not f

8、ound. Error! Reference source not found. 差动保护启动定值抽一相、距离保护定值抽一相差动保护启动定值抽一相、距离保护定值抽一相 逻辑检查 Error! Reference source not found.Error! Reference source not found. Error! Reference source not found. Error! Reference source not found. Error! Reference source not found.（只检查断链信息对应性）Error! Reference source no

9、t found.Error! Reference source not found. Error! Reference source not found. Error! Reference source not found.差流复测差流复测差流复测二、 检验内容1 试验项目1.1 装置型号及参数序号项目主要技术参数1装置型号2所属屏柜3直流工作电源4CT一次额定电流或变比5PT一次额定电压或变比6额定频率7生产厂家8出厂序列号及出厂日期9SV协议类型SV协议：9-2（ ）、9-1（ ）、FT3（ ）10SV端口类型端口类型：ST（ ）、LC（ ）、SC（ ）11GOOSE端口类型（例：ST）端

10、口类型：ST（ ）、LC（ ）、SC（ ）12对时方式B码（ ）、秒对时（ ）、分对时（ ）、1588（ ）1.2 配置文件检查序号项目检查结果1检查现场SCD/CID等配置文件与归档配置文件一致2检查归档SCD/CID的系统功能及通信参数与设计文件一致3检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致1.3 二次回路检查序号项目检查结果1检查光纤及光纤配线架标识，并与设计图纸相符2对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件为：与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等3装置屏柜及智能控制柜的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符

11、，连片安装符合反措要求4跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露5备用光纤端口应使用防尘帽盖好1.4 装置外部检查序号项目检查结果1装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理3各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适4各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确5插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好6各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动7检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好1.5 装置二次回路绝缘检查序

12、号项目绝缘电阻（M）1直流电源回路端子对地2信号回路端子对地结论要求各回路对地绝缘电阻应大于20M；采用500V兆欧表；每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电条件按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地1.6 电缆二次回路绝缘检查序号项目绝缘电阻（M）1直流电源回路端子对地2信号回路端子对地结论要求各回路对地绝缘电阻应大于10M；采用1000V兆欧表；每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电1.7 装置逆变电源检验1.7.1 逆变电源使用年限检查序号项目检查结果1应检查逆变电源的使用年限不应超过6年备注结合

13、装置全检，更换逆变电源并按规程进行检验1.7.2 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）序号项目检查结果1直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号280%Ue拉合直流电源，装置无异常信号1.8 装置上电检查1.8.1 通电自检序号项目检查结果1装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚2打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值1.8.2 软件版本检查序号ITEMVERCRC校验码DATE1MMI2PRO3核查对侧保护的软件版本、程序校验码与本侧的一致性（ ）4. 按照装置现场实际填写；. 核查版本与省调发布的版本一致1.8.3 时钟整定及对时功能检查序号项目检查

14、结果1时钟时间能进行正常修改和设定2时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，走时仍准确3对时功能检查，改变装置时间，应能自动同步1.8.4 定值整定及其失电保护功能检查序号项目检查结果1定值能进行正常修改和整定2定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，整定值不发生变化1.9 光功率检查序号间隔链路类型对侧发送功率本侧接收功率衰耗计算值灵敏启动功率本侧发送功率1SV2SVGOOSE3SVGOOSE4SVGOOSE5SVGOOSE6结论7备注. 要求光功率裕度大于5dB；. 衰耗值不大于5dB；. 光功率单位为dB；. 对侧发送功率和灵敏启动功率使用

15、新安装的测试数据1.10 采样值功能检验试验电压/试验电流0Un/0In(V/A)10V/0.1In(V/A)Un/In(V/A)Un/In70V/5In(V/A)04590保护CPU1Ua1Ub1Uc1Ux1Ia1Ib1Ic13I0Ua2Ub2Uc2Ia2Ib2Ic2相序检查结论允许误差. 液晶显示幅值与外部表计值的误差应小于5%；. 液晶显示角度与外部表计值的误差应不小于3备注参考量为第一个有值的通道1.11 装置开关量检验1.11.1 GOOSE开入序号对侧装置虚端子定义端口编号内部虚端子外部虚端子软压板检查装置检查结果1 1断路器A相位置PI0/GOINGGIO1.DPCS01.dUR

16、PIT/XCBR2.Pos.stVal2断路器B相位置PI0/GOINGGIO1.DPCS02.dURPIT/XCBR3.Pos.stVal3断路器C相位置PI0/GOINGGIO1.DPCS03.dURPIT/XCBR4.Pos.stVal4另一套智能终端闭锁重合闸PI0/GOINGGIO2.SPCS01.dURPIT/GOYxGGIO1.Ind99.stVal5 2低气压闭锁重合闸PI0/GOINGGIO2.SPCS07.dURPIT/GOYxGGIO1.Ind59.stVal6闭锁重合闸PI0/GOINGGIO2.SPCS02.dURPIT/GOEvtGGIO1.Ind26.stVal7

17、G_远跳开入PI0/GOINGGIO2.SPCS010.dUPI/BayPTRC11.Tr.general备注. 应根据现场实际填写“端口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，“软压板”检查所有GOOSE开入量；. 开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时1.11.2 GOOSE开出序号对应装置虚端子定义端口编号内部虚端子软压板装置检查结果接收装置检查结果1跳闸ARPIT/GOINGGIO1.SPCSO1.stVal跳闸出口压板2跳闸BRPIT/GOINGGIO1.SPCSO5.stVal3跳闸CRPIT/GOINGGIO1.SPCSO9.stVal4G_保

18、护永跳出口RPIT/GOINGGIO1.SPCSO19.stVal5启动失灵A相PI0/PTRC2.StrBFA.dU启动失灵压板6启动失灵B相PI0/PTRC2.StrBFB.dU7启动失灵C相PI0/PTRC2.StrBFC.dU8G_重合闸出口PI0/RREC1.Op.dU合闸出口压板备注. 应根据现场实际配置，检查所有GOOSE开出量；. 可不检查运行设备的GOOSE接收情况；. 开出软压板唯一性检查应结合GOOSE开出检验一并测试，无需安排在整组传动时1.11.3 硬接点开入序号开入量名称测试端子装置检查结果综自后台检查结果1检修压板1LP1备注应根据现场实际接线，检查所有硬接点开入

19、量.1.11.4 硬接点开出序号开出量名称回路号测试端子检查结果1装置闭锁2装置告警备注应根据现场实际接线，检查所有硬接点开出量.1.12 远方控制试验1.12.1 软压板远方投退试验在装置上把“远方控制软压板”置1，在综自后台投退软压板，分别检查装置和综自后台的变位状况序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果12345备注应根据现场装置配置，检查所有软压板1.12.2 定值区远方切换在装置上把“远方修改定值区软压板”置1，在综自后台修改定值区，分别检查装置和综自后台的变位状况序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1切换到定值区12切换到定值区23切换到定值区3备注只需测试运行时会使用的定值

20、区1.12.3 定值远方修改在装置上把“远方修改定值软压板”置1，在综自后台修改定值，分别检查装置和综自后台的变位状况序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1整数型的定值2浮点型的定值3控制字备注根据最新定值单测试典型定值及控制字1.12.4 远方复归序号名称后台显示检查结果装置显示检查结果1装置复归备注应根据现场装置配置，检查所有远方复归命令1.13 定值检验根据调度定值单文件，编号 ，整定在 区。备注：功能软压板唯一性检查应结合装置定值检验一并测试，无需安排在整组传动时。1.13.1 光纤纵差保护投入纵联电流差动软压板，投入纵联差动保护控制字。1.13.1.1 稳态相差动元件整定值：差动

21、动作电流定值= A。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1稳态I段I= AABC2稳态II段m=1.05I= AABC3稳态II段m=0.95I= AABC4结 论5备 注装置自环，通入单相电流；高定值I1.050.5Max（1.8Iset，4实测电容电流）；低定值I1.050.5Max（Iset，1.5实测电容电流）；m=2时测量动作时间退出“电容电流补偿”控制字；1.13.2 快速距离保护投入快速距离保护控制字。整定值：快速距离阻抗= ，零序补偿系数= ，灵敏角 。1.13.2.1 单相接地故障序号试验项目相别故障报告信号显示动作时间(ms)1m=1.1U= VABC2m=0.

22、9U= VABC3结 论4备 注I= 6 In；U= (1+K)I工频变化量阻抗+(1-1.3m) Un；m=1.2时测量动作时间1.13.2.2 相间故障序号试验项目相别故障报告信号显示动作时间(ms)1m=1.1U= VABBCCA2m=0.9U= VABBCCA3结 论4备 注I= 8 A；U=2I工频变化量阻抗+（1-1.3m）100；m=1.2时测量动作时间1.13.3 接地距离保护投入距离保护I段、距离保护II段、距离保护III段控制字。1.13.3.1 接地距离段整定值：接地距离段定值 Zzdp1= ，K= ，= 。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U

23、= V ABC2m=1.05U= V ABC3结 论4备 注 I=2IN； U=(1+K)mIZzdp1或Z=mZzdp1； m=0.70.9时测量动作时间1.13.3.2 接地距离段整定值：接地距离段定值 Zzdp2= ，K= ，T2= s，= 。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABC2m=1.05U= V ABC3结 论4备 注 I= 2 IN； U=(1+K)mIZzdp2或Z=mZzdp2； m=0.70.9时测量动作时间1.13.3.3 接地距离段整定值：接地距离段定值 Zzdp3= ，K= ，T3= s，= 。序号试验项目相别故障报告信号指示

24、动作时间(ms)1m=0.95U= V ABC2m=1.05U= V ABC3结 论4备 注 I=1IN； U=(1+K)mIZzdp3或Z=mZzdp3； m=0.70.9时测量动作时间1.13.4 相间距离保护投入距离I段、距离II段、距离III段控制字。1.13.4.1 相间距离段整定值：相间距离段定值 Zzdpp1= ，= 。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABBCCA2m=1.05U= V ABBCCA3结 论4备 注 I=2IN； U=m2IZzdpp1或Z=mZzdpp1； m=0.70.9时测量动作时间1.13.4.2 相间距离段整定值：

25、相间距离段定值 Zzdpp2= ，T2= s，= 。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABBCCA2m=1.05U= V ABBCCA3结 论4备 注 I=IN； U=m2IZzdpp2或Z=mZzdpp2； m=0.70.9时测量动作时间1.13.4.3 相间距离段整定值：相间距离段定值 Zzdpp3= ，T2= s，= 。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=0.95U= V ABBCCA2m=1.05U= V ABBCCA3结 论4备 注 I=IN； U=m2IZzdpp3或Z=mZzdpp3； m=0.70.9时测量动作时间1.13

26、.5 零序过流保护投入零序保护控制字。1.13.5.1 零序过流段元件整定值：零序过流段I0zd2= A，零序过流段时间T0 zd2= s。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= AA2m=0.95时I= AA3结论4测试方法故障电流I=mI0zd2；建议故障电压U=50V；通入A、B、C任一相电流；m=1.2时，测量动作时间1.13.5.2 零序过流段元件整定值：零序过流段I0zd3= A，零序过流段时间T0zd3= s。序号项目相别故障报告信号指示动作时间1m=1.05时I= AA2m=0.95时I= AA3结论4测试方法故障电流I=mI0zd3；建议故障电压U=50V；

27、通入A、B、C任一相电流；m=1.2时，测量动作时间1.13.5.3 零序功率方向序号故障量动作区灵敏角lm13U0= V，3I0= A 备注3U0Ua+Ub+Uc,Ua=50V, 3U0应大于2V；加入Ia，3I0Ia，3I0应大于零序电流动作值；电流角度以Ua为基准，3I0超前3U0角度为灵敏角；零序功率方向：1.13.5.4 零序最小动作电压序号最小动作电压（V）1 备注3U0Ua+Ub+Uc,改变Ua的值；加入Ia，3I0Ia ，3I0值为额定电流1.13.6 PT断线过流元件投入距离保护控制字。1.13.6.1 零序过流判别元件整定值：TV断线时零序过流= A。TV断线时过流时间=

28、s。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.05I= AA2m=0.95I= AA3结 论4备 注 故障电压U=0V，在PT断线后加入故障电流； m=1.2时测量动作时间1.13.6.2 相过流判别元件整定值：TV断线时相过流定值= A，TV断线时过流时间= s。序号试验项目相别故障报告信号显示动作时间(ms)1m=1.05I= AA2m=0.95I= AA3结 论4备 注 故障电压U=0V，在PT断线后加入故障电流； m=1.2时测量动作时间1.13.7 合闸于故障零序电流判据元件整定值：零序过流加速段 A。序号试验项目相别故障报告信号指示动作时间(ms)1m=1.05I=

29、 AA2m=0.95I= AA3结 论4备 注 故障电流Im零序过流加速段；通入A、B、C任一相电流；m=1.2时测量动作时间1.13.8 保护反方向出口故障性能检验序号相别动作情况1B2CA3ABC4结论5备注 故障电流I=5IN； 故障电压U=0V； 故障角度180sen； 投入所有的保护功能压板1.13.9 重合闸时间测试（单重方式）序号相别整定值动作时间1ATd= s2B3C1.14 逻辑检查1.14.1 正常逻辑检查序号项目检查情况1.零序电流长期启动，不闭锁保护2.PT断线闭锁距离保护3.CT断线闭锁差动保护（受控制字控制）4.合闸压力低闭锁重合闸5.零序后加速逻辑6.距离后加速逻

30、辑7.直跳功能逻辑1.14.2 GOOSE检修逻辑检查对侧装置本装置检修位01装置名称GOOSE类型检修位装置逻辑检查结果是否闭锁保护装置逻辑检查结果是否闭锁保护稳态开入量01暂态开入量01稳态开入量01暂态开入量01备注. 稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。. GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.14.3 GOOSE断链逻辑检查对侧装置GOOSE类型装置逻辑检查结果是

31、否闭锁保护装置逻辑检查结果是否闭锁保护稳态开入量暂态开入量稳态开入量暂态开入量备注. 稳态开入量包括开关、刀闸等位置信号，暂态开入量包括闭重、失灵、跳闸等信号。. GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.14.4 SV检修逻辑检查对侧装置本装置检修位装置名称SV通道类型检修位01装置逻辑检查结果装置逻辑检查结果电流通道01电压通道01备注. 投入所有功能软压板。. 电流通道检修不一致闭锁所有保护，电压通道检修不一

32、致的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.14.5 SV无效逻辑检查对侧装置本装置装置名称SV通道类型装置逻辑检查结果电流通道电压通道备注. 投入所有功能软压板。. 电流通道无效闭锁所有保护，电压通道无效的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.14.6 SV断链逻辑检查对侧装置本装置装置名称SV通道类型装置逻辑检查结果电流通道电压通道备注

33、. 投入所有功能软压板。. 电流通道断链闭锁所有保护，电压通道断链的处理同PT断线。. 应在双AD一致前提下进行此试验。. “装置逻辑检查结果”按照备注2的要求检查填写。. 不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑1.15 与变电站综合自动化系统配合检查1.15.1 综自牌光字牌检查序号信号名称功能名称综自光字牌信号检查结果1.2.3.4.装置与综自系统通信正常，能够正确发送和接收数据5.MMS网络断链报警和恢复时间均小于5分钟备注. 根据现场装置配置进行检查1.15.2 软报文核对检查序号项目检查结果1检查保护的动作信息和告警信息以及名称的正确性1.16 与故障录波装置配合

34、检查序号信号名称功能名称故障录波信号检查结果1234装置与故障录波装置通信正常，能够正确发送和接收数据备注. 根据现场装置配置进行检查1.17 与继电保护故障信息系统配合检查序号项目检查结果1继电保护动作信息核对2继电保护告警信息核对3继电保护状态信息核对4继电保护录波信息核对5压板状态以及对应性检查6定值传输正确性核对7采样值传输正确性核对8装置与继电保护故障信息系统通信正常，能够正确发送和接收数据备注. 根据现场装置配置进行检查1.18 与网络记录分析系统配合检查序号项目检查结果1MMS报文解析正确性检查2GOOSE报文解析正确性检查3报文及网络异常分析功能正确性检查1.19 系统整体性能

35、检查1.19.1 SV断链信息检查序号测试项目装置显示情况检查相关装置显示情况检查综自后台显示情况检查1.拔出SV端口1接收口光纤2.拔出SV端口2接收口光纤3.装置与SV网络（含直采回路）通信正常，能够正确发送和接收数据4.SV链路异常报警和恢复时间均小于5秒，LED断链灯正常备注. 可结合执行和恢复安措一并进行；. 应根据现场装置配置，检查所有光纤SV断链信息1.19.2 GOOSE断链信息检查序号测试项目装置显示情况检查相关装置显示情况检查综自后台显示情况检查1拔出GOOSE端口1接收口光纤2拔出GOOSE端口2接收口光纤3装置与GOOSE网络（含直跳回路）通信正常，能够正确发送和接收数

36、据4GOOSE链路异常报警和恢复时间均小于15秒，LED断链灯正常备注. 可结合执行和恢复安措一并进行；. 应根据现场装置配置，检查所有光纤GOOSE断链信息1.19.3 GOOSE回路功能检查序号测试项目装置动作情况综自后台显示智能终端动作情况1拔出GOOSE网络A光纤，模拟保护动作2拔出GOOSE网络B光纤，模拟保护动作3断开GOOSE直跳1光纤，模拟保护动作4断开GOOSE直跳2光纤，模拟保护动作1.20 保护通道联调试验1.20.1 通道检验序号检验项目检查结果1线路两侧保护装置和通道均投入正常工作，检查通道正常,无通道告警信号2将线路两侧的任一侧差动保护主保护压板退出，应同时闭锁两侧的差动保护，通信应正常3线路两侧的差动保护处正常运行模式，应同时开放两侧的差动保护，当一侧加电流至动作值时，两侧保护应同时跳闸 1.20.2 通道采样值试验电流（A）0.2InIn2In对侧加电流时本侧采样值（A）Ia对侧Ib对侧Ic对侧Ia差流Ib差流Ic差流结 论允许误差液晶显示值与对侧表计值的误差应小于5%1.20.3 传输远方跳闸信号通道传输时间测试序号检查项目通道传输时间（ms）1对侧回路自环，测试通道来回传输时间2结论1.20.4 远跳命令对调试验序号检查项目开关动作情况检查结果1模拟对侧母差或失灵起动远跳本侧 开关三跳，不重合2模拟本侧母差或失灵起动远跳对侧远跳动作1