综采工作面作业规程完整

1、第一章概况第一节工作面位置及井上下关系概况情况煤层名称十号水平名称830采矿区名称一采区工作面名称10101综合赛地面等级(m )1066 1117工作平面等级(m )787 8991093843地面位置10#煤层10101综采工作面地面位置位于黄腰喷嘴沟和黄腰喷嘴梁之间，区域内地形为山梁，大部分是黄土霸盖，沟谷纵横，其中多为倾斜地，对采矿工作没有影响。井下位置及邻近开采情况10#煤层10101综合采矿工作面位于10#煤层井田北部，东部连接风氧化带，西连接10#回气大巷，南为15m的保安煤柱10102准备工作面，北部为井田边界(相邻晋邦德煤业有限公司的10#煤层未开采)，顶板霸约61m岩层为4

2、#煤层开采区(夺回土地表面设施的影响工作面开采深度最浅172.4m，最深353.2m。 工作面高2.7m，一次取高。 采矿可能引起地表裂缝、塌陷、山崩等灾害。沿着长度方向跑(m )回气顺槽1668运输顺槽1578切眼一百断面4.03.04.63.06.02.7倾斜度长(m )100面积(m2)162300第二节煤层一、煤层持续存在10#煤层结构简单，煤厚度相对稳定，出现不稳定的混凝土，平均煤厚度2.70m，硬度系数f约为1.52.8，上起4#煤层约为61m，直接山顶为L1灰岩，厚度约为4m左右，中部常形成薄层砂质泥岩和泥岩坚硬不易崩塌的局部发展黑泥岩，厚度在0.30m左右，结构容易崩塌，多随着

3、煤层开采而落下，给管理带来困难，增加煤的灰分。煤层情情况煤层厚(m )2.70煤层构造(m )煤层倾斜角(度)4到91.53(0.04)1.137变异系数15%稳定度安定下来煤质情况m甲组联赛vq.qFC系列sy工业品牌0.67%20.87%20.62%28.06毫米/57.84%2.6883毫米PS PS二、储量行驶长度(m )(光标值)可采长(m )倾斜度长(m )面积(m2 )煤的厚度(m )容量(t/m3 )工业储量(t )采收率(% )可开采的储量(t )162315631001623002.71.4563540595603634第三节煤层顶板顶部、底板岩性特征表：顶底名称岩石的名字

4、厚度/m岩性特征顶板养老院砂质泥岩12.58深灰色，块状，切口平坦，有裂缝和光滑的伤痕直接站在山顶上L1灰岩4.0含有深灰色、块状、致密、厚层状、裂隙、裂隙填充方解石、煤屑伪善者黑色泥岩0.3局部发育，黑色，结构稀疏，易碎底板直接底砂质泥岩6.62深灰色，裂隙发育，局部破碎，有擦伤，含有云母碎片，植物化石碎片和煤屑图1 :煤层顶板综合直方图第四节地质构造一、断层及其对采矿的影响根据10101运输、回风顺槽掘进暴露情况分析，该综采工作面的地质结构简单，煤层倾向于东北-西南，西南，煤层倾斜角为416，平均14度，经过掘进巷道暴露，本工作面的开采范围有2个断层，结构详细如下表所示结构状况表结构位置走

5、路有倾向倾斜角性质落差(m )对收割的影响度切口1150mNW18PS80正断层6.0这个段落需要搬家刻度1585m米NW26PS75正断层2.5影响很小二、褶皱状况及其对采收的影响该工作面的回风顺沟挖到260米，运输顺沟挖到280m，煤层出现大起伏，长褶子，倾斜角部分20左右，煤层厚度变薄，长约220m，过河后，煤层厚度保持不变。 这一段影响到将来采矿的正常推进，工作面防滑，需要防漏对策。三、其他地质因素对采矿的影响1、煤层直接为L1灰岩，硬度系数在6.2-6.8之间，采矿过程中顶板不易自然崩塌，必须采取强制放置顶板的措施。2，10101次风挖沟进入1670m时，暴露氧化带，顶板变化无层理，

6、是黄土和碎石，不定期向下落下。 因此，在第一次开采过程中，工作面流入黄土、碎石，可能影响正常开采，需要制定第一次开采、第一次开采的安全技术措施。图2:10101综采工作面地质剖面图第五节水文地质一、水文地质概况根据山西地宝能源有限公司为我矿建立的矿井水文地质类型划分报告，我矿的水文地质类型被划分为中度。10101采矿工作面位于煤系统上的太原组，主要带水层为岩盘裂隙水，带水层主要是间断屑岩中的34层石灰岩，带水层主要受到大气降水补给，富水性弱，单位涌水量约0.00012 L/sm，渗透系数0.0012m/d，水质一般为HCO本井田内奥灰水位水平为819822m，工作面底板最低水平约784m，位于

7、奥灰水位下，10#煤层底板和奥陶系灰岩之间的隔水层厚度为80m，根据煤矿防治水规定中的突水系数计算式T=P/M P=(H0-H1 M)*0.0098=(820-784 80)*0.0098/80=0.01MPa/m其中t-突水系数MPa/m；p-底板隔水层受到的水头压力MPa；h0-奥灰熔岩水位水平m；h1-巷道底板的最低水平mm-底板水层厚度m；据计算，突水系数小于正常区块内的阈值突水系数0.01MPa/m，结构破坏阈值突水系数0.06MPa/m，采矿时比较安全，但必须利用物探、挖掘、化学勘探等多种手段确保安全。二、本工作面范围内的主要含水层10#煤的主要含水层有二叠系山西组和山西组以上的碎

8、屑岩裂带水层、新生界松岩类细孔带水层，采矿期间局部顶板可能有较大的水滴。 根据地区图纸，10#煤层10101在工作方面从霸4#煤层2003年到2010年综合开采采区，受到开采的影响，4#煤层以上的岩层被破坏，地面雨季的积水通过岩层的裂缝导入到4#煤层采区，多年积累的积水因此，在采矿前，必须对4#采空区的积水进行勘探。 最大涌水量： 1.43m/min。 正常涌水量： 1.16m/min。三、预防措施1、10101综合开采工作面在开采前，首先由地质部门编制10101综采工作面的探放水方案及安全技术措施，由探水队根据方案勘探4#煤层开采区积水。2、采矿队实施土地测量科设计的排水，整备泵和排水管路，

9、设置临时水仓，准备排水。3、团队技术人员必须经常注意和观察泉水的变化情况。 在工作方面，发生顶板涨水、突水等现象的小组应立即向矿计划室报告，及时处理。 如果有断层、倾斜等地质构造带，有关职能科应提高防范意识，组队工作，防止水灾的发生。4、探寻放水场所及工作面机尾部受到水灾威胁的场所，需要与地上的计划室和受到水灾威胁的地区的信号联系的通信电话。5 .准备堵塞材料挖掘场所备有一定数量的坑木、麻袋、木栓、板、黄土、棉纱、锤、锯、斧子等加工过的带阀钢管和钢板挡板放水口管，挡板用锚固定，在出水时及时处理。6 .检查安全退路避难路线内不能堵塞煤块、木材、垃圾等。 你必须保证随时都很顺利。第六节影响采收的其

10、他因素一、煤气10#煤层气含量： CH4为0.74cm3/g.daf，CO2为0.14cm3/g.daf； 自然气体成分： CH4占11.34%，CO2占6.37%，N2占82.26%。 氮气带，气体含量低。二、煤尘爆炸指数10101工作面采煤的10#煤，10#煤层炎长60mm，岩粉用量70%，有煤尘爆炸的危险性。三、煤的自然倾向性10101综合采煤面为10#煤，全硫分别为2.77%、0.50%，吸氧量分别为0.70、0.69cm3/g，自燃倾向等级均为ii，自燃倾向为自燃煤层。4 .地势温和本井田没有测量地温和压力，煤矿开采至今未发现地温异常和压力异常第七节储量和服务年限一、储量1、1010

11、1采矿工作面1623m，工作面100m，煤层总厚度2.7m，该工作面的工业储量为635.4Kt。2、10101可采工作面长1563m，工作面长100m，可采高度2.7m，该工作面可采储量603.6Kt。二、工作方面的工作年限本工作面可开采的储量为603.6Kt，每天为1.879Kt，该工作面可开采时间为322天，该工作面的工作期限为13个月。第二章采煤方法本工作面采用长壁后退式综合机械化采煤方法。第一节胡同的配置一、工作面胡同的布置情况工作面朝长壁布置，回气、运输顺沟、切口均沿顶板挖掘，采用锚网、梯形梁、锚索支护，局部巷道(断层部)顶板破碎带使用锚网的h字钢支护。二、工作面运输顺沟这条胡同用锚

12、索保护，截面为矩形，部分区域用h字钢架子保护。 在采矿过程中主要用于煤的运输和通风。1、胡同宽度： 4600mm毫米。2、胡同中心的高度是3000mm毫米。3、有些地区要帮助外鼓，而且锚杆故障，菱形网破损，采收过程中要立即进行维护。4、在运输顺槽内铺设SZZ764/160型移载机、PCM132型破碎机、DSJ100/90/2160型伸缩胶带输送机。三、工作一帆风顺这条胡同用锚索保护，截面为矩形，部分区域用h字钢架子保护。 在采矿过程中主要用于运输和回气。1、胡同宽度： 4000m米。2、胡同中心的高度为3000mm毫米。3、回风巷部分地区巷道变形，必须帮助外鼓，在采收过程中立即维持。 预定在回

13、风巷内铺设轨道，设置无绳索绞车作为输送材料、设备使用。四、工作方面断绝关系该巷道顶板、非采煤由锚网锚杆保护，采煤由木柱暂时保护，截面为矩形。1、胡同宽6000mm、高2700mm、长100m。2、目前，在切割眼睛内设有61台ZY6000/17/35中间支撑台、6台ZYG6800/17/35前端支撑台、SGZ764/500型刮板输送机、MG300/730-WD型采煤机。图3 :综合采用3:10101工作面巷道的配置平面图第二节采煤技术一、采煤方法本工作面采用长壁后退式综合机械化采煤方法，用MG300/730-WD无链型双辊采煤机切煤，采煤机辊上的螺旋叶片旋转装煤，用SGZ764/500型刮板输送

14、机运煤的ZY6000/17/35型支护，自然崩坏法10101工作面煤层厚度均为2.7米，工作面沿煤层一次开采高度。二、采矿技术1 .工作流程采煤机从机尾向机头前进时：割煤移架刮板输送机放入刀移架刮板输送机推机头向机头割煤从机尾向机头割煤时，下鼓割煤，上鼓割煤采煤机从机头向机尾前进时：割煤移架刮板输送机把刀放回移架刮板输送机向机头切刀从机头向机尾割煤时，用上鼓割炭，用下鼓割炭。2 .进口和煤炭收割采煤机从机尾向机首前进时，用下行重刃切煤，通过上鼓后，延迟的35架立即移动保护顶棚，延迟的采煤机上鼓10m15m推刮板输送机，采煤机切机头后，倾斜地切刃而采到25m左右将机头的弯曲段刮板输送机移至煤壁，

15、切断机头的三角煤，切断三角煤后，用空刃回到25m处，用机尾重刃切煤，从采煤机的下滚筒移动采煤机从机头向机尾前进时，用上面的重刃切煤，下面的滚筒后35架，立即向保护上移动，用延迟的采煤机下的滚筒10m15m在刮板输送机上移动，采煤机切机尾后倾斜地返回75m左右，在采煤机的两个滚筒上将尾曲段输送机移动到煤壁上，切断机尾的三角炭，切断三角炭后用空刃返回75m左右，用机头的重刃切煤，从采煤机上的滚筒移动35架10101工作面应采用10101输送顺槽230m390m，10101转风顺槽210m380m，煤层倾斜角大于15，应采取防倒、防滑措施。图4 :采煤机接近方式的示意图3 .临时支护用滚筒切炭后，某部位的支架立即伸长前梁和保护板来暂时保护。 撞块实际上用木背板撞不到。4、装煤、运煤从MG300/730-WD无链采煤机的螺旋滚筒向工作面SZZ764/500型刮板输送机装入落炭的SZZ764/160型移载机、PCM132型破碎机、10101输送顺槽DSJ100/90/2160型伸缩胶带输送机经由2185型钢丝心带式输送机、上仓带式巷DTL100/65/290型带式输送机，经由进入井底煤仓的主斜井DTC100/25/2185型主胶带输送机搬出地面，架间浮游炭人工清扫到刮板输送机，浮炭每次循环进行清扫五、移架采用及时的支护方式