机械设计课程设计(二级减速器)

1、机械设计基础课程设计计算书成为专业班设计师。指导老师2011年5月21日目录一、设计任务书二、电动机的选定(3)三、计算传动装置的运动和动力参数(4)四、执行元件设计(齿轮)(6)五、轴的设计10六、滚动轴承的检查17七、连接设计(19 )八、减速机润滑和密封(19 )九、箱体及其附件的结构设计(20 )十、设计总结22十一、参考资料”(23 )设计内容计算和说明结果设计事务书一、设计任务书设计主题4 :带式输送机传动系统中的展开式二级圆筒齿轮减速机1 .系统的概略图2 .工作条件单方面运转，有微小振动，经常满载，无负荷启动，单档工作，使用期限为5年，传送带速度允许误差为5%。3 .原始数据已

2、知条件标题号码d1.d1d2.d2D3D4D5D6输送机张力F(N )1.61031.810321032.21032.41032.6103传送带速度v(m/s )1.01.10.90.91.21.0鼓直径D(mm )400350300300300300注：团队成员依次选择标题，本设计中选择的标题号码为D5。4 .传动方案的分析带式输送机是由电动机驱动的。 马达通过联轴器向减速机传递动力，通过联轴器向输送辊传递动力，并驱动传送带。 传动系统采用二级展开式圆筒齿轮减速机，虽然其结构简单，但由于齿轮相对于轴承位置不对称，所以轴要求较大的刚性，高速级和低速级都采用正齿轮圆筒齿轮传动。设计内容计算和说明

3、结果电动机的选定二、电动机的选定1 .类型选择电动机的类型根据动力源和工作条件，选定y系列密闭型三相异步电动机。2 .功率选择(1)机床主轴所需的电力式中、灬(2)电动机所需的电力电机所需的电力如下所示从电动机到卷轴主轴的传动装置的总效率2查看表11-9联轴器传动效率(2个)轴承传动效率(4对)齿轮传递效率(8段2对)鼓传动效率(1个)则：灬(3)电机额定功率选择电机的额定功率2查看表20-5设计内容计算和说明结果3 .电机转速选择根据已知条件计算出的作业机卷盘的旋转速度，2推荐二级圆筒齿轮减速机的齿数比如下灬电动机的转速是3 .电机型号选择符合该范围的转速有、三种，综合考虑电动机和传动装置的

4、尺寸、重量和减速机的齿轮比，以同步转速的电动机为原动机。根据电机的类型、容量、转速，调查2表20-5，选择了电机型号为Y126M-6的电机。 主要的表现如下表所示。型号额定功率千瓦满载时额定转速品质转速电流a(380V )效率%功率因数Y112M-62.29405.680.50.742.045计算传动装置的运动和动力参数三、计算传动装置的运动和动力参数1 .传动装置的总齿轮比：根据电动机的全转速和滚筒转速，可以计算出传动装置的总齿轮比2、二级圆筒齿轮减速机被分配给各级齿轮比(1)高速级的齿轮比(2)低速级的齿轮比3、计算传动装置各轴的运动和动力参数(1)各轴的旋转速度：一轴双轴三轴卷盘(2)各

5、轴的输出：一轴双轴三轴卷盘(3)各轴的扭矩0轴一轴双轴三轴卷盘根据以上数据，得到各轴的运动和动力参数表轴名电力扭矩转速电动机轴1.9619.9940一轴1.9419.7940双轴1.8498.21794三轴1.75349.148卷筒轴1.70338.748各轴的旋转速度各轴的功率各轴的扭矩设计内容计算和说明结果致动器设计(齿轮)四、传动零件设计(齿轮)1 .高速级齿轮传动设计(1)材料的选定和允许应力的确定因为传递力小，转速不高，所以大小的齿轮都采用了45钢。 大齿轮正火处理，小齿轮调质处理，都是软齿面。小齿轮45钢调质，齿面硬度197286HBS，大齿轮45钢的正火处理，齿面硬度156217

6、HBS，根据表11-5(2)以齿面接触强度来设计以8个阶段的精度制造齿轮。要确定公式的每个计算值，请执行下列操作1)1查看表11-3，选择载荷系数2 )小齿轮的扭矩：3)1查看表11-6，选择齿宽系数4 )齿数比5)1从表11-4中选择弹性系数6 )关于标准齿轮，区域系数小齿轮的分度圆直径：如果你去掉齿数的话设计模块(3)管理齿轮的齿的弯曲强度1齿轮的齿的弯曲强度的管理式(11-6 ) :要确定公式的每个计算值，请执行下列操作1)1查看图11-8，取齿形系数2)1查看图11-9，取应力集中系数3)1查看表11-5，取安全系数，如下，设计内容计算和说明结果(4)决定模块综合齿面接触强度设计和齿面

7、弯曲强度设计结果的比较，以相对较大的为基准，1根据表4-1采用了标准模块。(5)几何尺寸计算1 )分度圆直径：，灬2 )齿轮的齿宽：去取4 )中心距离：(6)齿轮的圆周速度1比较表11-2可知，选择8个等级的精度是合适的。2 .低速级齿轮传动设计(1)材料的选定和允许应力的确定由于传动力小，转速不高，大小的齿轮都采用了45钢。 大齿轮正火处理，小齿轮调质处理，都是软齿面。小齿轮45钢调质，齿面硬度197286HBS，大齿轮45钢的正火处理，齿面硬度156217HBS，根据表11-5(2)以齿面接触强度设计1调查式(11-3 )，有小齿轮的最小设计依据要确定公式的每个计算值，请执行下列操作1)1

8、查看表11-3，选择载荷系数2 )小齿轮的扭矩：3)1查看表11-6，选择齿宽系数4 )齿数比5)1从表11-4中选择弹性系数6 )关于标准齿轮，区域系数小齿轮的分度圆直径：如果你去掉齿数的话设计模块：(3)以齿轮的齿的弯曲强度来设计1齿轮的齿的弯曲强度的管理式(11-6 ) :要确定公式的每个计算值，请执行下列操作1)1查看图11-8，取齿形系数2)1查看图11-9，取应力集中系数计算：4 )模块的决定综合齿面接触强度设计和齿面弯曲强度设计结果的比较，以相对较大的为基准，1根据表4-1采用了标准模块。(5)几何尺寸计算1 )分度圆直径：，灬2 )齿轮的齿宽：去取3 )中心距离：(6)齿轮的圆

9、周速度1比较表11-2可知，选择8个等级的精度是合适的。3 .传动齿轮的主要参数表高速级低速级齿数z3216832120中心距离a (毫米)200228模组m (毫米)23齿宽b (毫米)60558580分度圆直径d(mm )6433696360设计内容计算和说明结果轴的设计轴的设计(这次的设计为了减轻设计负担，只进行高速轴的强度检查)1 .高速轴1的设计1 .选择材料和热处理方式选定轴的材料为45号钢，经过调质处理。2 .初始估计轴径根据扭转强度法推定高速轴的直径，根据1表14-2取常数，根据1式(14-2 )，轴的最小直径满足以下条件灬该段轴有将计算值增大3%的键槽此轴的最小直径是安装在联

10、轴器上的轴的最小直径，为了使所选轴的直径与联轴器的孔径相匹配，还必须选择联轴器的形式。3 .选择联轴器根据传动装置的动作条件，弹性地解除HL型联轴器的登记。1查表17-1，取后计算扭矩灬根据及电动机轴尺寸等限制条件，查阅3表13-1，选择HL2型柔性柱塞接头。 其标称扭矩、半联轴器的孔径能够满足电动机的轴径()的要求最后确定减速机的高速轴外伸径。4 .选定轴承考虑到主要承受径向力，轴向也能承受较小的轴向负荷。 当量摩擦系数最小。 高速旋转时也受到单纯的轴向力，工作中允许一定的内外圈的轴心偏移量，大量生产价格最低等因素，1根据表16-2选定深沟球轴承。 另外，根据设计尺寸，2从表18-2中选定的

11、轴承形式为6005。5 .高速轴1的结构设计(1)制作轴的构造方案的图(采用齿轮轴设计):选择HL2型的挠性柱塞接头选定6005深沟球轴承设计内容计算和说明结果(2)各轴段的直径和长度的确定1 )从选择的半联轴器的孔径中，取高速轴的最小直径的半联轴器和轴合起来的轮毂孔的长度，VIII-IX断面的长度必须稍短7 )为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段的右端要求制作轴肩，因此取VII-VIII段的直径的轴承端盖的总宽度为15mm (根据减速器和轴承端盖的机构设计)，轴承的安装故取。3 )由选择的轴承尺寸决定4 )为了满足轴承的轴向定位要求，综合采取中间轴设计5 )轴的齿轮段的直径、长度迄今为止，各轴段的直径和长度是预先确定的。(3)轴上零件的周向固定1 )半联轴器和轴的周向定位采用平坦结合，组合H7/k6。按键，1从表10-9中检查平键的截面，根据其轴段的长度取值。4 .滚动轴承和轴周向的定位通过过渡配合得到保证。