地砖铺贴专项施工方案

1、地板砖铺装特别施工案地板砖铺装特别施工案的作成：审查：审查：审查单位：郑州升升装饰株式会社的作成日期： 2016年6月8日地板砖铺装特别施工案地板砖铺装特别施工案目录一，作成依据一， 建立根据，施工准备2，施工准备2。 工程准备，工程准备，工程准备，工程准备，工程准备，工程准备。 工艺流程，操作技术4，操作技术，操作技术，操作技术。 操作过程，质量标准5，以下称为“操作”。 质量标准，产品保护，保护，保护。 产品保护3.7，注意事项7，注意事项。 注意事项：检查标准和质量控制点8， 检查标准和质量管理的要点. 常见的质量问题和处理方法9、 常见质量问题和处理方法. 施工方案地面砖铺装施工方案1

2、、编织依据1、编织依据1gb 50259-2002建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001 ) 3建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-20012、施工准备2、施工准备(1)材料要求1水泥： 32.5级以上普通硅酸盐水泥或炉渣2砂：粗砂或中砂，含泥量在3%以下，过8mm孔径的筛子3砖：通过入场检查后，施工前筛选，去除有质量缺陷的，再用大中小三类筛选瓷砖，分别放在铺木上。 (二)主要机器有桶、半裁桶、扫帚、方尺、平锹、铁抹子、铁棒、筛、窄手推车、铁线刷、喷壶、橡胶锤、小线、云石机、水平尺等。 (3)作业条件l围绕墙壁弹1m水平线2室内壁面的淋湿作业完成了，通过3楼地面

3、的管子的孔堵塞了4楼地板垫完成了的5板事先用水淋湿，弄平的话，表面没有水。 6在复杂的地面施工前，可以绘制工程样图，在样板之间，经检查合格后，进行大面积施工。 三、工艺流程三、工艺流程基础处理找海拔、拉线找层瓷砖控制线贴瓷砖擦接缝养护踢脚板的安装四、操作工艺四、决定了水平的一是捞起基础表面的土和砂浆(2)弹性控制线1首先根据排列砖的图，决定铺装的间隙宽度。 根据排砖图和狭缝宽度在地面上弹纵、横控制线。请注意，此十字线在墙壁涂灰时是否与控制房间的正十字线平行，同时注意开放方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，如果不平行则调整为平行。 避免在入口处的分色砖上出现大头。 3排砖的原则：1)开口方向

4、对称(垂直入口方向部分中)。 2 )非整砖尽量远离入口和藏身处，排列在暖气罩下。 3 )为了排列砖头，可以用分色砖调整。 4 )尽量与走廊的砖配合，不配合的情况下，在入口用分色砖分隔。 5 )根据排砖原则画排砖图。 6 )有滑坡的房间，请注意坡度、坡地。 (3)为了找到贴瓷砖的位置和标高，从入口开始，纵向先铺上23列砖，以此作为标筋画纵横的水平标高线，铺的时候从内侧向外下降作业，人不能踏入刚铺好的砖面。 各砖应该遵循线，作业顺序为： 1铺前把砖板放入一半人的水桶里浸水湿润，晾干后向只有表面没有水的情况下才能使用的2平层洒水湿润，均匀地涂上水泥浆(灰比为0.40.5 )，不增大涂装面积， 涂抹多

5、少3结合层的厚度：一般是水泥灰浆结合层，厚度为1025mm，厚度在放置上面的砖时，最好比表面层的海拔线高34mm，铺好后用铁棒尺弄平，再用抹子弄平(铺设面积不要太大4结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为13 (体积比)，随着拌和，在初凝前用完，不影响粘接质量。 干硬性的程度用手固定，着地后最好散落。 5铺路时，在砖背面涂上粘胶砂浆，铺在涂好的水泥浆上：找平的层，砖上的棱比水平海拔线稍高，找直，找好后，在砖上铺上板，用橡胶锤敲打，按顺序从内侧下去外铺地板瓷砖的时候最好一次铺一个房间。 在大面积施工时，必须采用阶段性、部分铺路。 6裁缝、修整：铺好23行后，随时拉线检查缝合的直线度，超过规定时应立即修

6、正，把缝合弄直，用橡胶锤固定。 这项工作必须在结合层凝结之前完成。 (四)缝合、缝合表面层的铺路，24小时后应进行缝合、缝合工作，应采用同品种、同符号、同色水泥或专用接缝材料。 1接缝：用1:1水泥细砂浆浇上接缝，接缝内深度为砖厚度的1/3，要求接缝内的灰浆密、平、光滑。 请把剩下的水泥砂浆擦掉。 2缝隙：如果要求缝隙小，接缝平坦，用水瓶在缝隙内浇上水泥，用干水泥擦缝隙，填满缝隙。 最后擦去表面层的水泥浆。 (5)养护铺装24小时后，洒水养护，时间不得小于7天。 五、质量标准五、质量标准(一)主要项目一面的所有板的品种、质量都必须满足设计要求。 2表面层和下一层的结合(粘合)要牢固，没有空鼓。

7、 (二)一般项目1砖层表面要清洁，花纹清晰，色调一致，接缝要平坦，浓淡一致，周围要顺利。 没有板破裂、缺口、缺口等缺陷。 2表面层相邻部位的边缘材料和尺寸必须满足设计要求，角度一致，光滑。 3楼梯的脚踏和楼梯板的间隙宽度一致，齿角一致。楼梯梯路径的相邻踏板的高度请设为10mm以上。防滑棒很直。 4表层表面坡度满足设计要求，水不溢，水不积。 与地漏、配管的结合部分要牢固，没有泄漏。 5砖表面层的容许偏差必须符合建筑装饰装修工程质量验收规范表的规定。 表面平坦度： 2mm； 狭缝笔直：3mm接缝的高低： 0.5mm； 踢线上口直：3mm； 板间隙宽度： 2mm； 六、成品保护六、成品保护一在贴板作

8、业过程中，必须保护安装的门框、管道。 例如在玻璃隔板上安装保护角，灰运输车采用狭窄的车等。2切断地面瓷砖时，请勿在刚铺好的瓷砖表面进行操作。 3铺装砂浆的抗压强度达到1.2MPa时，人能够操作，但要注意油漆和砂浆不能放在板上，不能接触铁管等硬砖的表面层。 上浆时要复盖和保护表面层。 七、注意事项：七、注意事项：贴一块砖前检查基础是否空鼓，检查空鼓进行修理的2壁面的直角度、平坦度、阴阳角的3砖集中加工时，不能磨边，不能破碎边，毛刺，毛刺4完成的墙砖有无空鼓立即进行整改八、检查标准及质量控制点八、检查标准及质量控制点一检查标准地板瓷砖表面平坦、清洁、色调一致、空鼓、无裂纹和缺损、坡度正确、不浇水、

9、无积水、无渗漏的表面平整度允许偏差为3mm、接缝直线度允许偏差2地板砖的质量控制要点：2.1分选砖和浸砖：地板砖浸泡24小时以上，经阴干或擦拭后使用，以保证粘接质量。 2.2检查基层是否空鼓，基层为光泽面时削毛，在基层表面早日浇水。 2.3铺路前应根据设计要求确定地面高程线和平面位置线。 必须根据定位线的位置铺设地板瓷砖，检查砂浆配合和地板瓷砖，以与地板压实。 必须及时用水平整地检查. 2.4控制瓷砖铺装的高低差、矩阵接缝和直线度应符合标准。 九、常见的质量问题和处理方法九、常见的质量问题和处理方法空鼓是板块地面上最常见的质量问题之一。 主要是空鼓是板块地面上最常见的质量问题之一。 主要表现为

10、，1基层与干硬性砂浆的粘结不充分而产生的空鼓。 产生空鼓的主要原因是末端处理不好。 基层表面的灰巴和不牢固的灰浆都有空鼓的危险。 因此，整理末端必须作为一个工序来完成。 另外，胶糊不均也是影响粘接的主要原因，由于胶糊的粘度不均、厚度不均，在凝聚过程中容易产生收缩不均，因此对粘接有影响。 2板表面层和干硬性砂浆粘接层的粘接不充分，产生空鼓。 这种现象的原因主要是地面很快被吸引，刚铺好的表面层粘合强度不足，被吸引后粘合面被破坏。 所以，在铺路过程中，要加强施工管理。 特别是多职业交叉作业时，必须对行人出入的必要部位采取适当措施。 三板块的四角容易产生空鼓。 这种现象的产生原因主要是铺设的方法不恰当

11、。 铺板时，某个角先着地，必须在这一点上受到局部力，灰浆松弛，灰浆表面被压扁。 由于这个部位砂浆不足，所以一定会产生空鼓。 解决该现象的方法主要注意铺设方法，避免板局部接触，特别是在板面积大的情况下，必须注意这个问题。 4床砖床质量通病和预防措施质量通病原因分析预防措施板空鼓1 .基础处理不干净，结合不充分2 .结合层砂浆太薄3 .基础干燥，水泥砂浆变得不均匀， 或者干了4 .结合层砂浆没有被压实5 .水泥砂浆的水泥配合量少6 .地板铺好后，养护期间没有结束，所以上人7 .壁板没有浸水1 .基础处理干净，用水清洗后，没有积水采用干硬性砂浆，砂浆必须均匀搅拌和搅拌。 铺灰浆前出现湿润基层，涂上水

12、泥灰浆后，铺上粘合层。 粘结层的砂浆要烧成、揉搓、揉搓的2 .水泥砂浆中的水泥配合量是规格要求的3 .在铺面板前，应该正式铺上板面浸泡后晾干的水泥砂浆，定位后，将板均匀敲打凝固7 .养护期间禁止上人接缝的高低板的角度偏差很大2 .作业时的检查不严格3 .养护期间移动上人、保管或重物1 .捡砖时要小心，去除不合格者，提醒厚度不均匀的板材。 施工人员施工时要注意的2 .采用试挖方法，上浆时稍厚的板正式落座后，用平尺骑在板上，直到板面变平。 养护期间，禁止保管和移动人和重物。 材料进来的时候检查不严格。 施工前没有进行预制装配式和预制装配式。 材料进来的时候检查不严格。 施工前必须仔细地进行预制装配式。 施工前必须仔细地进行预制装配式板，板缝外观差1 .板缝没有或缺失2 .灰浆的水泥浆和大理石板的颜色一样1 .大理石铺路的第二天，必须进行灌浆踢线接缝的高低差上口的直度不太大1 .基础不平2 .板材厚度不均匀3 .作业时检查不严格1 .在施工踢线前检查基础表面， 没有凹凸的情况下，必须调整到规定的位置。2 .在施工踢线之前必须检查板材的厚度，确保板材的厚度均匀。3 .在铺踢线之前，先进行预敷，在确保踢线的上口和各种造型的