林海公路7标主线桥立柱脚手架施工方案

1、林海公路7标主线桥立柱脚手架施工方案目录第一部分、工程概况.1一、工程概况.1二、脚手架搭设简述.1三、编制依据.1第二部分、施工技术措施.2一、施工准备.21、地坪处理.22、操作人员培训及交底.2二、脚手架材料质量要求.21、钢管质量要求.22、扣件质量要求.23、脚手板质量要求.24、安全网质量要求.3三、脚手架受力验算.31、荷载计算.32、纵向水平杆验算.33、横向水平杆验算.44、立杆抗压强度验算.45、扣件抗滑验算.56、地基承载力验算.5第三部分、脚手架的搭设.61、脚手架搭设流程.62、纵向水平杆搭设.63、横向水平杆搭设.64、立杆搭设.65、剪刀撑搭设.76、楼梯布置.7

2、7、其他搭设注意事项.7第四部分、脚手架的拆除.8第五部分、脚手架的质量检查和验收.8一、 模板支撑体系质量控制措施.8二、 支架模板质量控制.10第六部分、脚手架的安全保证措施.12一、一般规定.12二、钢管脚手架架施工要求和安全措施.13第一部分、工程概况一、工程概况本工程为林海公路（A20-A30）工程LH-7标，位于上海市奉贤区，工程范围桩号为K25+150K27+300，全长约2.15Km，是东南部地区重要的南北向干道之一。本工程为新建工程，主要内容包括林海公路新建主线道路、A30互通立交、三孔联络通道等。二、脚手架搭设简述脚手架为立柱钢筋、模板、砼施工的辅助支架，是非承重支架，计划

3、采用普通脚手钢管（48mm3.5mm）和可锻铸铁扣件搭设，采用双排支架，支架内立杆距立柱轮廓线0.8米左右，双排立杆间距1.0米，立杆纵向间距1.8米，立杆步距1.8米，搭设原则以满足立柱施工需要为准。见附图。立柱脚手架6米以下高度设置钢管斜撑，立柱脚手架顶四个角用缆风绳固定，确保支架稳定。立柱上下扶梯设置在双排立杆间，之字形上升，转角处设1米2米休息平台。三、编制依据1、林海公路工程7标主线高架桥设计图纸；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；3、钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程；4、现场实地踏勘结果。第二部分、施工技术措施一、施工准备1、地坪处理立柱脚手

4、架施工前应将承台基坑分层回填夯实完成，外排脚手架的基础位于基坑回填的素土上，为减少不均匀沉降，在夯实的素土顶上浇注5cmC25素混凝土硬化地坪，并铺设5cm20cm方木，以均匀分散荷载。内排脚手架的基础位于承台砼顶面上，铺设九夹板防护，不进行特殊处理。2、操作人员培训及交底施工作业人员应经过上岗培训且考核合格后才能进行施工作业，作业人员上岗前应经过健康检查，凡有高血压病史的、有恐高症的均不得从事该作业。施工管理人员应逐级交底至每一个作业操作工人，并办理好相关手续。二、脚手架材料质量要求1、钢管质量要求脚手架钢管采用483.5钢管，应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T12793）或低压流体输

5、送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管上严禁打孔，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。2、扣件质量要求扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件，其机械性能符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件的附件（T形螺栓，螺母，垫圈）采用材料应符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹砂等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。脚手架采用

6、的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板质量要求脚手板选用竹笆板，规格为1200100mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。4、安全网质量要求安全网及栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m密目式安全立网及0.66m的安全平网。安全网应为不少于2000目/m2的密目式绿色围护网。材料进场后应分类存放，堆放整齐。三、脚手架受力验算脚手架横向间距1.2m，纵向间距最大为1.8m，步距为1.8m。钢管采用48mm，壁厚3.5mm，其受力验算如下：1、荷载计算（1）钢管自重0.0384kN/m，计算时取0.05kN/m。（2）脚手板自重0.35KN/m2；（3）施工荷载取2

7、.0KN/m2（4）风载计算：WK=0.7szw0查建筑结构荷载规范GB50009-2001得：z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范为1.12s脚手架风荷载体型系数，全封闭式为0.0830基本风压值，为0.9kN/m2风荷载：WK=0.7szw0=830.9=0.059（KN/m2）风荷载弯矩：MW=0.851.4WKL1h2/10=0.851.40.0591.81.82/10=0.04（KN.m）（5）钢管回转半径：i1.58cm，E=2.1105N/mm2，I=mm4，W=5.08cm3,净截面面积：A4.89cm2（6）荷载系数取值：活荷载：Q1.4，净荷载：G1.

8、22、纵向水平杆验算纵向水平杆按三等跨连续梁计算。纵向水平间距b为1.0米，跨度L=1.8米。（1）计算内力：qGG+QQ1.2（0.05+0.351.0/3）+1.421.0/3=1.13kN/mMmax-0.105ql2-0.1051.131.820.38KNmQmax0.617ql0.65KN（2）强度验算：maxMmax/W0.38103/5.0810674.8Mpaw205Mpamax1.5Qmax/S1.51.25103/0.04890.04Mpa1.9Mpa强度满足要求。（3）刚度验算：qGb，0.05+0.351/3=0.17KN/m挠度0.677ql4

9、/100EI0.6770.1718004/(100106)0.05mm/L0.05/18001/150刚度满足要求。3、横向水平杆验算横向水平杆按单跨简支梁计算。横向水平间距b为1.8米，跨度L=1.0米。（1）计算荷载：qGG+QQ1.2(0.05+0.051.83+0.351.8)+1.421.8=6.18kN/mMmax1/8ql2=1/86.181.02=0.77KNmQmax0.5ql==3.09KN（2）强度验算：maxMmax/W0.77103/5.08106151.6Mpaw205Mpamax1.5Qmax/S1.53.09103/0.04890.09Mpa

10、1.9Mpa（3）刚度验算：qGb，0.05+0.051.83+0.351.8=0.95KN/m挠度5ql4/384EI=50.9510004/(384106)0.048mm/L0.048/10001/150刚度满足要求。4、立杆抗压强度验算（1）活荷载：Q=2.01.01.8=3.6kN（2）静荷载：脚手架最高取10m计算G钢管=100.05+6（1.0+1.8）0.05=0.64kNG脚手板=0.351.01.86/10=0.38kN（3）计算荷载：N=GG+QQ=1.2(0.64+0.38)+1.43.6=6.26kN钢管轴心受压允许值32.4KN（4）长细比验算：L/i180/1.58

11、114=210满足要求（5）立杆稳定性：根据长细比查表得稳压系数0.489不组合风载时=N/A=6.26/(0.4984.89102)=25.7KN/mm2=205N/mm2符合要求。组合风载时=N/（A）+MW/W=6.26/(0.4894.89102)+0.04106/5.08103=33.57N/mm2=205N/mm2符合要求。5、扣件抗滑验算每处接头2只扣件，Rs=Nmax=6.26KNRc=28=16KN满足要求。6、地基承载力验算脚手架基础结构采用5cm水泥砼（C25），砼抗压强度设计值fc25Mpa，立杆下设5cm20cm的木板。上部结构传至基础顶面的最大轴心力为Nmax=6.

12、26kNA=200200=4104mm2max=Nmax/A=6.26103/（4104）=0.16MPafc25MPa满足要求第三部分、脚手架的搭设1、脚手架搭设流程按平面布置放线设置立杆设置纵、横向水平横杆设立斜支撑设置扶梯2、纵向水平杆搭设（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜采用搭接扣件连接，也可采用对接。对、接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小

13、于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3、横向水平杆搭设（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（2）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；4、立杆搭设（1）每根立杆底部应设置底座或垫板；（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处

14、延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、剪刀撑搭设（1）剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小

15、于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合立杆的搭接要求；3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（2）横向剪刀的设置应符合下列规定：1）横向剪刀撑应在同一节间，由底至顶层连续布置；6、楼梯布置（1）高度不大于6m的脚手架，采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，采用之字型斜道；监理工程师论坛/（2）楼梯宽度为1.2m，坡度采用13；（3）拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚

16、板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不小于180mm；（5）脚手板采用横铺，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；工程监理（6）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。7、其他搭设注意事项1）扣件螺栓扭力矩40Nm以上，但不大于65Nm。2）立柱脚手架顶四个角用缆风绳固定或设置抛撑。3）竹笆脚手板施工层应连续满铺铺设，铺设好后应每片竹笆的中间和四角用18#的铁丝扎牢。4）脚手架在搭设时，应高出施工作业面1.2m1.8m。5）操作层的栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,栏杆为两道,上栏杆高1.2m，中栏杆高0.6m

17、，挡脚板高度180mm。6）钢管脚手架必须有良好的接地装置，对角设置接地极，接地电阻不大于4欧姆，雷雨季节应按规范设置避雷装置。第四部分、脚手架的拆除本工程脚手架拆除前应在立柱工作完成后且经过质量检查验收后才能进行。拆架范围内附近的其它施工工作应暂停。拆除工作主要有下面几项内容：1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除的高空作业人员，必须戴好安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住

18、立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。6、拆下的材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。7、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。第五部分、脚手架的质量检查和验收一、模板支撑体系质量控制措施应对进入现场的门架、钢管、扣件等配件进行验收，门架、钢管应符合现行碳素结构钢（GB700）中Q235A钢的标准，扣件应符合现行钢管脚手架扣件（JGJ22）标准，并有质量

19、合格证、质检报告、准用证等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚误差为0.5mm，不得使用不合格的产品。门架、钢管表面平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤，其表面有防锈处理。扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并有防锈处理。经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。支架搭设前应对现场施工人员进行施工方案交底，地基处理必须按施工方案的要求进行施工。模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将立杆与水平连接杆用扣件连接成第一层支撑架体。剪刀撑设置角度在4560度之间，长度在45m之间。模板支撑系统的形式

20、、搭设程序应严格按施工方案执行。三、 支架模板质量控制安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。第六部分、脚手架的安全保证措施在整个施工过程中，应形成对脚手架定期检查制度。工地的每次安全检查都应把脚手架检查做为一项重要工作来抓，其它工序在脚手架附近进行时应先经过工程技术负责人同意并制定好相适应的技术措施后方可开展。脚手架的安全管理工作主要有如下内容：一、一般规定1、支架搭设前，必须按本施组要求做好地基处理，并由项目部安全、技术人员进行专项验收。2、支架搭设，必须由持有效支架搭设操作证者操作，严禁无证作业。3、支架搭、拆过程中

21、，作业人员应系好安全带，做好有效的个人防护工作。4、支架完成搭设后，必须经项目部技术、安全部门进行验收，临边安全措施、作业通道未完善、支架未经验收合格挂牌不得进行后道工序施工。5、支架应多点可靠接地，接地点一般为对角设置2个，接地体严禁采用螺纹钢，接地线联接点应采用压接。6、脚手架施工面必须用绿网围兜，外侧设置醒目的安全警告标志和灭火器，夜间施工必须配足照明灯光。7、支架的辅助设施如临边围护、作业通道底板、上下斜道等，必须定期设专人进行维修、保养，严防安全防护设施受损后对施工人员带来不良后果，特别要杜绝因作业通道损坏而产生孔洞、临边缺档等现象的发生。8、支架拆除必须按照从上到下的原则逐层进行，严禁上、下同时作业，各种构配件严禁从高空抛掷至地面。二、钢管脚手架架施工要求和安全措施1、钢管支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3、支架的立杆在2m高度范围内的垂直允许偏差为15mm。4、纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。5、纵向水平杆若采用对接扣件，