坤泰实业厂区内道路、雨污管道、挡土墙施工方案

1、昆泰工业厂内部道路、雨水管、阻塞土墙施工方案作者：准备时间：建设单位：一、准备标准、范围和目的1.准备标准基于当前行业规格，包括市政道路工程质量检验评定标准、路面施工及验收规范、市政排水管质量检验评定标准、工程测量规范、给排水管道工程施工及验收规范和0103010。然后，根据招标单位提供的投标文件，仔细学习设计意图，并与现场现场现场现场实地考察确认了预显示会议的出席情况和回应书的内容，对本项目的特点和单位自行建设组织能力，准备了相同类似项目的实际经验。2.准备范围在红线范围内规划道路、雨水管和挡土墙项目。3.准备目的满足招标要求，指导建设全过程，是对业主的承诺，也是按照质量、效率和进度完成建设

2、任务的前提和基础，以确保早日完成交付使用。二、主要施工方法和施工技术一、道路建设室外电缆沟、管道、管道预埋、水下井工程已经结束道路位置土方开挖(回填)基层平整滚压水泥稳定碎石基础工程混凝土表面砌块工程混凝土表面切割缝、接缝填料安装路缘接受检查1、土方开挖1.1地表水径流将尽可能少的表土浸入雨水中，确保渗透，现场土壤地形，沿公路临时集水井，集水井井壁，直径500mm，深度700mm，钢筋笼主筋 16 150，箍筋8200，双层密网外包，井底220集水间隔为 20000暴雨之前，要安装好水泵，在下雨的时候，随时将地表水和场内积水排出。1.2土方开挖挖土机是铲挖土机，倾卸卡车无法通过指定的卸货场道路

3、自行卸载汽车，因此必须与铲车和推土机一起将卸载土壤运送到指定位置。在挖掘之前，养老院必须用白材准确地解开挖掘线。此次开挖以1: 1整地，各侧考虑500mm施工工作面。挖地时，测量员要跟踪检查，随时测量高度，严禁超挖。所有挖出来的土方都被运到卸货车指定的卸货港，土厂被消化。电缆沟、管道沟、挖掘人工、倾印卡车，转到指定倾印场。2、地基处理2.1基本压缩2.1.1清除腐败土壤和排除障碍2.1.2使用挖土机、叉车、推土机将地基土方平整到设计水平2.1.3使用场内16t振动压路机补偿为扁平型rammer，压缩系数不得小于0.95。2.2水泥稳定碎石基层施工大沙子使用人工分级的碎石，沙子在大型混合工厂中机

4、械混合，然后运到现场。2.2.1级碎石(碎石)石施工应遵守以下规定：1)粒子渐变要求2)材料要准确3)混合物必须均匀混合，没有分离现象4)根据最佳含水量滚动，直到达到所需的压缩程度5)使用16t振动压路机，轧制时每层的压缩厚度为200300mm2.2.2建筑技术要求(1)石头的粒度、沙子的细度系数应满足要求，水泥应选择P . O 32.5等级，混合物混合和阳泉应使用干净的饮用水。(2)混合比是重量比，最大含水量和最大压缩干燥容量应通过测试或参考经验数据确定。(3)轧制前要检查控制最佳含水量和混合的均匀性。水分含量太大的话，要重新混合干燥的混合物，水分含量过了一段时间后，均匀地喷水，用手揉成团也

5、不要吃草，落地分散为宜。在混合工序和轧制之前，要挖深点，检查是否搅拌好。否则再混合。(4)每个压缩厚度必须至少为200mm，最大为300mm，最大为300mm，然后逐层混合压缩。(5)轧制时从两侧挤压道路，用振动压路机轧制时，首先要静压2-3次，然后进行轧制，每层加1/3圈宽，轧制时没有明显的车轮痕迹，压缩程度符合设计要求，高度和横向坡度，平整度符合验收标准。(6)轧制过程中控制文件电缆或液位控制和调平，调节辊电压后及时高铲低填土时，填土厂必须完全重新压实松散的材料，不允许薄层填土。(7)分段工程连接处可以保持一定的长度，也可以先压缩，下次工程时挖松，同时压缩水泥和水的混合、静平和下位。(8)

6、级配碎石从水泥混合到压实时间(包括干燥混合时间)不超过3小时。压缩成型后，要及时保持喷水装置，维护时间不超过3天，3天内不准上车，每次喷几次水，保持表面湿润为宜。3混凝土表面施工3.1安装模板样板使用6m长通道(通道大小由混凝土表面的设计厚度决定)和树样板的组合(1)模板必须具有足够的强度和刚度。制造模具时，必须有足够的支撑，以防止混凝土摇晃时松动或变形。(2)为了脱模和混凝土表面保护，模板内部要均匀地薄薄地涂上脱模。(3)模板必须根据放样位置正确安装，支撑牢固，底面和基层表面必须紧密，以防止泄漏。接头(包括气口接头)必须没有间隙，没有接缝，没有接缝。顶面要齐平，高低不能错。3.2混凝土混合混

7、凝土混合可以使用集中或分散混合，具体取决于工地和运输条件。混合适当，混合混凝土时要准确掌握混合比，必须确保混凝土分布的准确性。泵送混凝土时，需要添加1000聚合物话题。水泥采用P.O 42.5级水泥，水泥最小容量为300kg/m3。(1)严格控制用水量。沙子和石头材料的含水量每天要测量三次(即上午上、上午11点、下午16点)，然后及时重新测量，考官根据测量结果在用水量中调整，其他人不能任意增减。如果使用搅拌机自动加水，在各班混合之前必须检查其准确性。(2)使用包水泥时，要检查包水泥的重量，确保水泥量的准确性。(3)所有材料一律按重量比例计算。每种混合材料都要用天平称一下重量。每个班都要验证混合

8、前天平。混凝土成分公差(自重百分比):水泥为土壤1%，沙子为土壤2%，碎石为土壤3%，水为1%，外加剂为1%。应经常清除机箱顶部和侧面的散布，以保持准确的计量。(4)混凝土搅拌必须做好记录工作，要有检查控制的专人，检查每个班最低二次材料配给量的准确性和混凝土坍落度。3.3混凝土运输混凝土运输通常使用手推车和自卸车或泵。倾印卡车应使用铁皮室，后门挡板应贴紧，且装载不足以防止泄漏或泄漏。运送混凝土时，要使车稳定下来，以免车摇晃而分离。如果有分离，使用前必须将其翻转。混凝土混合物在凝结前必须运到货摊，货摊、振动、整体和平整的截止时间要足够。混凝土混合料的排放高度不能超过1.50m，以免发生分离。货车

9、进入货摊装卸时，不得碰撞模板。炎热干燥的天气，强风或下雨的天气运输，需要增加覆盖范围。每辆车排放后必须立即从车上清除粘合残留物。3.4混凝土路面包装混凝土之前，必须检查：(1)模板的位置、标高、油涂层、支撑的坚固性是否符合要求，模板底部与基层表面(或旧包装)之间是否没有空隙，是否根据需要设置了绷紧的接缝、纵向接缝、施工缝的传播拉杆。(2)基层表面，局部松散的情况下，应立即改造。杂物要清理干净。在摊位前洒水，使其湿润。(3)运输路线是否平整，是否进行了维修和防备等准备工作。(4)是否实施临时排水设施。如果被运到浮雪现场的混合物有分离现象，就用铲子均匀地搅拌。小贩时不能用铲子铺混合物，散布混凝土以

10、免裂开。在模板附近，用鞋拔子撒上混合物，然后砸几下，以免水出现空蜂窝现象。小于22厘米的混凝土板可以一次包装，如果厚度大于22厘米，则应分为二次包装，进行踏实化。双层路面，次路面厚度约为3/5(边缘路面，边缘平整，边缘震感)，振动后，路面上部和整个平整。每个仓库都要连续进行混凝土板的路面压实工作，不能停在中间。有特殊原因的情况下，在最初凝结时间内暂时停止运转，在中断工程的混凝土板上应用湿麻布罩，防止假凝固。工程重启时，这里的混凝土耙子要继续浇筑。超过混凝土初始凝固时间时，应处理施工缝。施工缝必须安装在收缩中。如果不能放置在收缩中，则位置必须位于板的中间。严禁继续使用超凝固时间的混凝土混合物，严

11、禁散落在混凝土基板底部，必须清除已经包装好的。露点要考虑实际后下沉的量。在货摊上加一条大约2.5厘米厚的木条，以防止振动时混凝土混乱。木条用u形铁夹固定在模板顶部，可以随着摊位进度向前移动。如果在浇筑过程中下雨，则在浇混凝土之前复盖事先准备好的防雨雪，不浇混凝土，中断施工。3.5混凝土振动混凝土振动用插入振动棒振动，每个位置的振动时间一般为15s-25s，不能太长，必须用混凝土混合物帆布振动，明显下降或没有气泡，表面必须均匀。振动时，振动条必须垂直上下缓慢地抽动，每个移动间隔不得是工作半径的1.5倍。插件振动棒和模板的间距通常约为lOcm。嵌件振动棒严禁在电线杆上震动，以免损坏相邻的板边混凝土

12、。用振动棒振动后，表面用振动梁平整。振动梁的两端必须放置在两侧的垂直样板中，作为控制铺装层标高的基础。为了提高混凝土表面的平整度、密度和耐磨性，应用振动梁，将其放在纵向模板(侧模)顶部，从一端依次向另一端振动两次。平拖动振动梁后，用辊子进一步平展，并去除多馀的浮子。3.6接收水表面和表面辊水泥混凝土路面收集及碾压技术工作的好坏，关系到严格掌握混凝土收集时间，及时做好泡面工作。擦洗水就是在路面混凝土上加山墙，平整后经过表面处理过程，有助于加强耐磨性，防止网状微裂纹。擦拭水分的目的是使表面磨损层(2mm4mm的砂浆层)变密平整。以水模面生存为基础的表面滚轴重新处理后，处理后的路面应能承受车轮长期作

13、用，没有光泽，表面应具有精细的纹理和一定的粗糙度，排水方便，行车安全，以及雨天行驶时滑度小的小凹槽。混凝土表面油漆通常执行3次。再粉刷一次，先平整(粗糙)擦拭，在混凝土表面不透水的情况下平整(细致)涂抹，能达到板面均匀、致密的效果。在烈日下，要做遮阳伞擦脸。在擦拭过程中，严禁洒水、烘干水泥、补充胶水等方法。混凝土表面打磨平整后，要平整致密，没有痕迹，没有碎石，没有娇眼，有一定的粗糙度。混凝土处于初期凝固结束状态，表面还湿润的时候，这时在最后擦拭机器的过程中，要更加贴紧混凝土表面砂浆。表面变平后，多余的水基本上排除蒸发，用食指轻轻压，产生2毫米深的凹痕，或锡地加压面产生水的光的最佳滚筒时间。滚子

14、必须在横向坡度方向上进行，排水方便，形成峰槽，辊工具在整个面上停留一次，中间停留两次，或者不分裂两次，工作人员从第一纵向缝模板开始，辊工具接触混凝土表面，脚同时移动到另一纵向缝模板上。3.7接缝工程(1)膨胀节施工延伸缝必须与铺装层中心线垂直，接缝墙必须垂直，接缝宽度必须匹配，接缝不得有浆。间隙密封胶是L-600低发泡聚氯乙烯泡沫。膨胀缝拉杆的活动端位于接缝的一侧。固定拉杆必须与主板和包装中心线平行，不能有5mm以上的误差。杆固定用头木固定，必须满足以下要求：杆长度的一半必须通过端挡板固定在外部定位模板上。混凝土混合物浇前应检查增压栏的位置。毛笔时，应先将下层混凝土混合物振动到插入式振动器，纠

15、正传递棒位置，然后浇上上层混凝土混合剂。浇注相邻板时，必须取出顶层木模具，安装L-600低发泡PVC发泡性和杆套(2)收缩工程收缩施工方法应采用切割方法。混凝土达到设计强度的25%到30%时，必须使用切割机进行切割。冷却多林水时，必须防止多林水渗入基层和土基。(3)施工接头施工营造接头必须与延伸或收缩设计位置相符，且营造接头必须垂直于铺面中心线。施工缝拉杆长度的一半要锚在混凝土上，另一半要涂沥青允许滑动。横木必须垂直于唇壁。施工方法-见L-600低发泡聚氯乙烯泡沫膨胀节施工方法。(4)纵深工程纵向施工方法参照膨胀施工方法，各应遵守以下规定：1平纵向缝，浇筑混凝土板的接缝墙要涂沥青，不要涂抹在全

16、胆上。2纵向接缝应使用丝锥钢筋，并安装在板厚中间。3.8混凝土维护如果混凝土表面还湿润，有一定的硬度(用手指轻轻按压，不留痕迹)，则应用湿的草帘(或湿的草包，湿的沙子)复盖，洒水(不要使用水龙头从一个地方涌出，也不要直接浇在混凝土表面上)。混凝土表面不能留下足迹或窗帘痕迹等任何痕迹。草坪要经常浇水以保持水分，湿润期间一般为14d，在养生期间，盖子要始终保持湿润，每天至少要用洒水或软管均匀洒水2-3次以上，夏天洒水的次数要更多，混凝土在高温下可以加速凝结效果。养生期间不足或不能过早养生等，都会影响混凝土强度的发育增加和表面耐磨性。潮湿后，灰尘、垃圾、鹅卵石在缝纫前必须搬出窗帘(窗帘在接缝处未定)

17、，防止去除困难。在纵坡不大的路段，也可以用怀水法保持混凝土健康。利用土壤沿道路两侧堆积小土卫鱼，分割路面，在堰内以5厘米-l00厘米的深度灌溉，淹没混凝土表面。这种方法可以节省洒水的工作量，还可以防止烈日暴晒对混凝土的侵害。湿生时要注意的一点是，混凝土在最初几个小时内禁止大量洒水，如果过早使大量喷水装置健康，表面就会脱皮。3.9度切割混凝土连续浇筑不需要安装缝纫板，浇筑混凝土后，在梁生混凝土强度达到25%-30%设计强度时，可以切割。根据收缩或纵向接缝的位置，使用切割机切割8mm宽的接缝。应熟悉腌制时的腌制时间(见下表)，防止因温差的影响混凝土早期开裂。混凝土应使用42.5级普通水泥，混凝土强度快速增长，能适应切割时间