塔吊安拆专项施工方案

1、塔绞刑安拆除诗一公方事件编制：核审查：批准准：建设集团有限公司项目部门年月日列表一、准备指南二、项目概述三、塔式起重机的安装四、安装前准备五、QTZ40塔式起重机的安装、拆除方法和步骤六、QTZ63塔式起重机的安装、拆除方法和步骤七、安全操作程序八、安全注意事项Ix。塔式起重机安装过程中劳动保护用品的配置和使用X.塔式起重机安装环境保护一、准备标准1、建筑物塔式起重机安全规程(GB5144-94)2、工程机械安全技术规程(JGJ196-2010)3、建筑工地临时电气安全技术规程(JGJ46-2005)4、建筑安全检查标准(JGJ59-99)二、项目概述1、项目名称：2、工程位置：3、建设单位：

2、4、设计单位：5、监督单位：6、封装单位总计：7，工期：2011年11月18日开工(以开工日期为准)，2012年9月30日完工。8、工程质量：本项目的质量目标是资格、质量结构。9、文明建设：确保城市文明建设用地，确保江苏文明用地。10，设计概述：建筑面积为46346 3211，共14个单体建筑，建筑的层数为1-2层，建筑的支架为2级，屋顶为平斜屋顶。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级为二级，使用年数为50年，抗震加固强度为8度，地震加速度为0.3g。三、塔式起重机的安装1、根据项目的实际情况，设置6台塔式起重机、5台QTZ-40、1台QTZ-63和：的特定位置塔式起重机基准中心位置

3、坐标：1#塔式起重机(QTZ-40)X=.3980，y=.42092#塔式起重机(QTZ-40)X=.1211，y=.54673#塔式起重机(QTZ-40)X=.3078，y=.80754#塔式起重机(QTZ-63)X=.4902，y=.44705#塔式起重机(QTZ-40)X=.4186，y=.07516#塔式起重机(QTZ-40)X=.1240，y=.20527#塔式起重机(QTZ-40)X=.9081，Y=.0848。使用全站仪确定塔式起重机基础的准确位置，确保各塔式起重机的位置精度在10mm以内。有关详细信息，请参见平面布局塔式起重机布局2、塔式起重机基础施工塔机基础制作，塔机手册的具

4、体要求和具体的土质情况下，手册的塔机图表建设。基础浇筑、捣固、塔机锚固螺栓必须固定，捣固时不能移动，必须建立钢套验收记录和混凝土测试块，以便进行塔机检查。地基处理、塔式起重机基础轴承层是基于现场土壤第二层：180KPa、QTZ40、QTZ63塔式起重机技术参数的基础支撑能力不小于12T/m2和20T/m2并满足要求的未使用黏土层。3、塔式起重机电气独立安装配电箱，塔式起重机安装在5米外。4、塔式起重机接地实践是，施工单位在基础平台上进行两个接地测试点，保证塔式起重机基础表面、基础主筋焊接、焊接长度50mm、接地电阻4ohm。5、塔式起重机安装现场在安装塔式起重机之前，项目部门必须保证塔式起重机

5、安装长廊，满足安装起重机(35T汽车起重机)和运载车辆的承载能力要求，安装现场不得有架空电缆或其他障碍。要在安装现场整理和平整材料，确保起重机和运钞车安装好，零件充足的场地。四、安装前准备1，安装前清理场地在塔式起重机安装工作之前，项目部门确保安装场所的整理、平整、加固、车辆安装道路的畅通，确保部件适当的装载场所。2、基本接受塔式起重机基础浇筑后约10天，混凝土强度达到85%后，经验、锚螺栓的准确位置和水平误差在1.5mm内，准备安装塔式起重机，安装前取得塔式起重机基础混凝土基础报告，确认混凝土强度达到85%以上后，即可安装。3、安装的工具和保护用品安装前必须具备必要的安装工具和劳动保护用品，

6、确保安装工作迅速有序，安装所需的工具和劳动保护用品如下。序号名字规格模型单位数量1专用扳手扭矩扳手套装22活动扳手10，12英寸麻袋43大锤16磅麻袋24乳头锤2.5磅麻袋45斯基德1.2-1.5m根46反而打大、中、小麻袋37电气仪表万用表套装18机器维修工具套装19白棕色的绳子50m16mm根210一千斤15m17mm根411一千斤8m13.5mm根212安全帽塔2013安全带根614绝缘套管双重2015手套双重2016铁丝几个17树几个4、起重机安装和车辆运输根据QTZ塔式起重机的具体参数和现场实际情况，塔式起重机塔式起重机安装使用一辆35T汽车起重机和四辆10T卡车。5、安装前塔式起重

7、机部件的检查和清点塔式起重机安装前必须对塔式起重机进行全面检查，以安全、快速、有序地执行安装工作，具体检查项目如下：1)塔吊基础是否确定，基础混凝土裂缝，锚螺栓是否固定。(2)攀登架的各个部分是否连接正常，周围是否松动，晋升机构是否漏油，是否工作正常。3)检查转动的各个部分是否稳定连接，焊缝是否有裂纹，运行时是否有异常噪音，是否正常。4)确认吊杆、平衡臂是否稳定连接，机构是否正常工作。5)检查钢丝绳的断裂、翘曲、严重的钢丝腐蚀情况。6)检查漏电保护装置是否敏感，每个装置是否完好，电源电压是否正常。7)库存每个部件的数量和规格是否齐全。8)为检查做好各项检查记录。五、QTZ40塔式起重机的安装、

8、拆除方法和步骤5.1塔式起重机安装1、底框横梁安装，装配的横梁放在基座上，寻找静后压力零件和压板固定锚螺栓，用M27高强度螺栓将2、2个基础和加固部分连接到交叉梁4个支撑时，请注意，踏步所在的面必须与建筑垂直。3、升降机套筒装配，设置在安装的两个塔体节，主升降销轴放置在标准节踏步，液压系统塔后，临时线。4.将下一个转盘放在塔顶上，与塔连接，然后用销轴连接车床和下一个转盘。必须在针脚上安装开口销。然后将引进梁安装在夹克两侧的主峰上，前后方向。5、装配下面的转盘、旋转支撑、上面的转盘、旋转机构、顶帽，放在下面的转盘上，用塔式螺栓连接。吊装塔盖应分别安装在吊杆前、后板、杠杆和平衡臂拉杆部分。6、将驾

9、驶室和工作平台连接起来，卡在转盘上，拧紧顶部丝绸，支持良好的安装牢固。7、安装平衡臂、提升机构、配电柜、平衡臂拉杆，将所需导线安装到多个部分，将平衡臂水平抬起到上方转盘旋转塔背面的横向平衡臂环上，并将其作为销轴连接起来，继续抬起平衡臂背面，将平衡臂的两个杠杆与顶帽预先安装的两个杠杆分别用销轴连接，然后展平平衡臂，使拉杆受到力。8、放置在提升机构附近，提起提升机构临时接线。9、组装吊杆、变幅机构、变幅车，将吊杆拉杆安装在吊杆弦上，末端用铁丝捆住。10、吊挂装配重量，每个吊装，共5个9.4T。11、完全断电、完成整个装置的电气布线、电气原理图、电气布局和电气布线。接线后，如果各部件检测到对地面的绝

10、缘电阻，就检查是否符合要求。正确检查后，打开地面电源，然后按升降机绳缠绕，安装挂钩，绳索头固定在臂头末端，3个绳索卡按要求固定卡。12、升高两个标准切削后安装斜撑杆1)向前调整吊杆，沿此方向在地面上正确排列要添加的标准节，挂一个标准节，挂四个输入轮，放置在引梁上，然后拆卸转盘和标准节之间的M87高强度螺栓。把提升梁两端的轴头放在踏步的凹槽中，站直。使提升梁尽可能接近塔，在与气缸垂直轴尽可能接近的同一平面上启动液压系统活塞杆，使下部转盘与标准节结合面刚刚分离，然后在挂钩从臂向外移动的同时，包装器前后方向的导向轮和塔体之间的间距基本均匀时，变幅汽车停止转动，旋转电磁制动器开始工作，使吊杆不再左右摇

11、晃。2)活塞杆必须稳定地放置在踏步上，直到顶梁两端可以卡在上面的一个踏步上，然后放下两个攀登保险块，操作逆阀，停止提升杆收缩，爬保险块必须稳定地放置在踏步上，直到提升梁两端的轴头可以进入上面一个踏步的凹槽为止。此时，在导入梁的外端悬挂的标准段在框架中插入8个螺栓孔，将圆柱体缩小到上下标准节连接面，用8个M27高强度螺栓牢牢连接2个标准节，将导入挂钩拉至最外侧端，接着圆柱体继续缩小，下转盘下降到新添加的标准节，在对角线上用4个螺栓牢固连接。3)启动轿车，将第二个标准节挂在引进挂钩上，重复这一过程。添加第二节后，拧紧下一转盘和塔之间的所有八个连接螺栓。然后，在第三部分的下部安装四个活动支柱对角线上

12、板，用上下销分别将四个倾斜支柱连接到支架和塔之间的对角线方向。5.2、塔式起重机调试1、旋转限制器调试：启动旋转机构，将吊杆向左旋转180度，不扭转电源线。调整限制器触点，切断向左旋转的电机线，向右旋转，然后向右旋转540调整限制器的其他触点，使向右旋转的电机线起重机只向左旋转。调整后重复实验三次，左右旋转极限灵敏可靠，否则可以继续调整以满足应用要求。2、升降高度限制器：起吊机构，挂钩顶1m，接触对离变幅车最近的距离，调节限幅，所以只要切断升降电机的角速度上升方向电路，就只能下降。挂钩下降到3-5米后，作为自动停机再次升高，挂钩顶部检测离变幅汽车最近的距离，使其达到0.7米10%。重复三次以上

13、即可。3、FKDX多功能限制器调整：振幅限制器调整：启动变幅机构，让汽车在臂根部向臂头方向运行高速齿轮，当车在臂头上5米时切换到低速运行，然后继续前进到最大额定振幅时，调整限制器的触点触点接触对，完全切断前进的电机线，只向后运行。然后，将车向后转10米，然后前进到低速齿轮，检测是否在最大额定振幅的2%内自动停车。重复三次或更多次，然后在10%最小额定范围内以相同的方法调试最小振幅限制。试车时也要注意汽车的自动停车。汽车前后两端到缓冲区的距离必须为200米。重量限制调整：提升机构有中、高速运行速度和微动减少速度，中、低速起始重量有最大额定起始重量，高速有钩减少速度，起始重量有最大额定起始重量的4

14、0%。调整时使用振幅变量方法。调整时，首先从10m以中等速度抬起，最大额定起始重量4T，此时应正常上升。然后挂在地板上，然后增加400公斤。此时自动断电不能上升。中低速调整后调整高速。高速升高1.6T应该能正常上升。再次下降到地面，增加160公斤后，必须再次关闭自动断电。调整后，必须反复验证三次，都必须满足要求，才能通过。否则，需要再次调试。转矩限制调整：有3个限位开关和3个调节触点，一个限位开关K1是力矩达到额定转矩90%的警告限位开关，另两个限位开关K2、K3分别在根据重量和相位调整的力矩达到额定提升转矩并低于其110%的情况下，控制提升机构和变幅机构，防止波动向内部外移动，从而使提升机构

15、下降。5.3、塔式起重机调试学习工作：检查机构是否工作正常，每个限位开关是否敏感可靠(转动限制、高度限制、振幅限制)，每个电气源是否正确。额定负载试验：a，a=4比例时为46.8米振幅0.79T，振幅3-10.96米时为4t悬挂；b、起重4T、10.96-12.06米之间的外部变幅报警，汽车停止挂钩不能上升；c，振幅46.8m提升0.869T，响铃警报响，不能钩举；d、起重4T，尺寸小于7米，吊钩升降5米，3次用于制动试验；e，提升4T，振幅10.96米，分别旋转3次，并在10米到10米之间来回移动汽车。f，提升0.79T，振幅46.8米旋转两次，汽车从46.8米到3m来回往返。g、起重机0.

16、79T，同时起重机和回转两种运行复合作业，变幅和旋转复合作业；5.4，卸下塔式起重机塔式起重机拆卸顺序是装卸后的拆卸，第一个装卸，但塔式起重机一般是拆卸工程基本完成，设备完整有问题，在拆卸前和拆卸过程中都要考虑到非常重要的因素，必须仔细检查并采取适当的措施。1)拆卸前，必须仔细检查各机关，特别是液压升降机机构是否正常工作，各固定部位螺栓是否完好，各销挡板是否完好，各主要应力部件是否完好，一切都完好后拆卸。2)、将吊杆转向标准节引梁方向，指定旋转电磁制动器的位置。3)拆卸连接到最后一个标准节下转盘的8个螺栓，启动泵站扩展汽缸活塞杆，提升梁头落在第二个标准节的相应踏步上，将下转盘和第一个接触面略微向上抬起，以便其刚分离，挂钩从臂根部向外工作，观察前后套筒导轮和塔式主体之间的间距，间距基本均匀，汽车停止工作，记住此平衡位置。4)将梁挂钩挂在要卸载的标准节距末端对角腹板上，移除第一和第二之间的8个连接螺栓，然后继续