互换性与技术测量试题 (4)

1、课程名称：兼容性和技能测量综合测试4第一，填写空白问题(每个问题2分，共20分)对于等级1，IT5到IT18，标准公差的方程式为。2、表面加工标准规定和选取范例长度的步骤，即可从workspace页面中移除物件。3、细齿一般螺纹标称直径为K6g，中等直径公差区带号码5g，零件图中的标注。4、孔、轴配合的代号为25H8/p8，如果已知，则该配合的最大过冲为25p8()。5，如果阵列的尺寸显示为20的轴，安全公差A=0.003mm，则检查限制尺寸为。6、一个圆柱体的横截面轮廓具有直径30.000mm，此截面的圆柱体也有误差。7、优先系统R10系列公共比例。8、齿轮精度级别将尺寸语义显示为6(Fa)

2、、7(Fp，f) GB/t10095.1-2001。9、从采样长度测量：如果最大剖面峰值高度为10.05m，最大剖面谷深度为9.95m，则Rz为。10、滚动轴承外圈固定在外壳孔上，内环和轴一起旋转，轴承中径向力p作用于皮带的张力时，力p相对于轴承外圈，载荷类型为：第二，判断问题(正确的播放错误的演奏，每个问题1分，共10分)1、零件偏差越小，相应的加工质量越高。（）2、可交换性生产原则广泛用于单个品种的大批量生产，但不适用于多品种、小批量生产。（）3，螺纹单中径是通过齿中心凹槽宽度等于节距基本大小的一半的母线的虚拟圆柱的直径。（）4、滚动轴承外圈的外径用作配合的基准轴，公差带位于零线上方。（）

3、5、在位置公差中，基准是实际存在的基准特征。（）6、用于确定表面粗糙度特征的基线长度，即评估长度。（）7、60D8、60D9和60D10的下限偏差相同。（）8、同一测量特征中给定的形状公差值必须小于位置公差值。（）您可以看到，9，1孔、轴配合、已知配合公差为34m，最大间距为13m，则为转换配合。（）10、中等速度和中等负载的一般齿轮的精确度等级通常由分度圆的圆周速度决定。（）三、单一主题(每个问题1分，共10分)1，已知的50f6的基本偏差为-0.025mm，公差值为0.016mm。50F7的公差值为0.025mm，基本偏差为()mm。0.025-0.0250.0160.0092，对于相同的

4、测量特征，最小包容区域的形状和相应公差带的形状必须为()。等于不等于有些是不同的3、设定齿轮索引圆齿厚度偏差的目的是确保()。齿侧间隙传动精度载荷分布均匀性传动稳定性4，在样本长度内，将实际轮廓分为上下两部分，使其面积相等的线为()。轮廓最小二乘中心线轮廓算术平均中心线轮廓中心线5，直齿轮的齿向偏差f主要影响()。变速器精度变速器稳定性轴承均匀性齿侧间隙6、在下一个孔轴尺寸配合中，属于过盈配合的是()。H7/g6 H7/u6 M7/h6 JS7/h67，在下一组公差带中，上偏差相同()。8f8，10f8 10F7，10F8 10JS7，10j S810j S7，10JS98、轴承内圈和轴颈内圈

5、为基本孔方式，如果轴颈公差带K5，则轴承内圈和轴颈配合为()。间隙拟合干涉拟合转移合作无法确认9、齿轮精度标准等文件中存在多个偏差条目，通常划分齿轮质量等级的标准只有以下几个：也就是说，()其他项目不是必要项目，而是由必要对象的需求决定。齿间隙偏差、总齿轮廓偏差、总螺旋偏差、齿厚偏差俯仰偏差、齿形几何偏差、螺旋总偏差、公法长度变化切线综合偏差、齿形总偏差、齿形偏差、齿形厚度偏差节距偏差、1齿型切线综合偏差、齿型偏差、齿型厚度偏差10、以下论述错误的是。在国家标准中，螺纹的旋转长度分别分为短、中、长三组。螺纹公差带和旋转长度构成螺纹精度等级，普通螺纹分为精密、中、粗糙阶段。螺纹公差带大小由标准公

6、差确定，螺纹底部直径(内螺纹小径和外螺纹大径)没有指定公差。螺纹公差带相对于基本齿类型的位置由基本偏差确定。四、合成问题(共60分)1、标称节距p=3 1 、标称中径d2=加工后，实际中径为21.9厘米，螺距累积误差p=0.05厘米，已知齿半角误差的中径当量为0.0456 321，并询问该螺栓中径是否合适。怎么了？(10分)2、使用通用测量装置以内部验收限度测量零件，12m，测量装置不确定性的允许值u1=11，18，27m. 计算零件的上下验收极限大小。如果已知为0.01的内径千分尺，不确定性为8m，能满足测量要求吗？怎么了？(10分)3，已知的“40H8()/m7()”查找“40M8/h7”孔和轴的极限偏差、孔和轴的最大、最小实体大小、极限间隙或干涉计算、绘制公差带图、确定配合公差带图等。(20分)4、床指南a和b基于I形平子(调整平子后固定，如图点线所示)，用安装在专用表纸上的千分表，分别测量直线度误差。每个曲面以长度方向等分，共测量5点，a面测量值(m单位)为0，5，15