大体积自密实堆石混凝土施工方案

1、国电克拉玛依2x350MW兆瓦热电项目支持热网项目大体积自密实堆石混凝土施工方案机构：审计：批准：编制单位：山东兴润建设有限公司克拉玛依项目部编制日期：2013年5月20日内容一.建立的基础-1二。项目概述-1三。施工准备-1四.一般技术要求-2V.施工技术和要点-2六.自密实混凝土-4质量控制的施工技术措施七.预留孔的设置-6八.施工注意事项和安全措施-6一.准备的基础土木工程施工中涉及的建筑工程质量验收的有效国家规范和程序；自密实混泥土应用技术规程 (CECS2032006)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)混凝土质量控制标准 (GB5016492)商品混凝土质量管

2、理规程 (DBJ01-6-90)混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-87)二。项目概述本工程为国电克拉玛依发电有限责任公司2x350MW热电联产工程配套热网工程a标段干线固定补偿器井室下部支墩混凝土浇筑工程建设单位：国电克拉玛依发电有限公司设计单位：北京燃气热力工程设计院有限公司监理单位：西北电力建设工程监理有限公司建设单位：山东兴润建筑有限公司三。施工准备安置职工1.现场安全和质量总指挥1人2人。施工现场指挥1人3.1名建筑工地安全员4名。一名施工现场质量检查员5.15混凝土浇筑工人6名。7混凝土表面抹灰7.钢筋监控3人8。模板监控4人9.2名现场电工10名。2名修理工11.基坑降水3人

3、2.设备准备1)混凝土泵车一臂长48米2) 2台泥浆泵3.操柞件1)完成底板钢筋和侧墙钢筋的绑扎施工，并办理隐蔽验收手续。施工前，应将基层上的泥浆、垃圾、锯末、积水和油污清理干净。外侧模板加固支撑良好，板缝加固严密，防止漏浆。2)控制模板内外两侧混凝土的上平面，并预留图纸所示的施工孔位置；3)安排组织劳动力和混凝土到现场做好各项工作；4)设置安全通道，检查合格后使用。5)现场混凝土配合比和混凝土开口鉴定由商品混凝土公司提交我公司和监理公司审查。质量符合相关标准的要求。允许施工，掌握坍落度数据，准备好坍落度筒和试验模具，控制每辆车需要现场检查和详细记录。6)现场技术负责人向各班组进行交底。四.一

4、般技术要求自密实堆石混凝土：堆石材料应新鲜、完整、坚硬，无剥落和裂缝。堆石可采用毛石、块石和粗石，中部厚度不小于30cm。最大粒径便于运输，不应超过1.0m，在填石过程中，应形成一个有空隙的填石体，该填石体可通过并填充填石空隙，无需振捣，从而形成一种填石混凝土。本工程采用商品混凝土。由于质量要求高，混凝土需要经过严格的配合比申请、外加剂、外加剂检验和混凝土强度C2O。V.施工技术及要点1.工艺流程底板、侧墙钢筋已绑扎模板安装堆石自密实混凝土搅拌混凝土运输自密实混凝土浇筑顶层钢筋绑扎混凝土浇筑养护下道工序施工2.关键操作点模板的安装和拆除1)模板采用竹胶板结合多层板制作；2)模板安装前，应先进行

5、检查。模板的边线和控制线应进行施工。模板应以与普通混凝土相同的形式支撑，通常采用内外拉相结合的形式。自密实混凝土流动性高，模板必须用海绵胶条加固。3)施工前应根据工程结构的几何尺寸设计模板。模板支撑应确保强度、刚度和稳定性。本工程采用多层板和方木，钢管支撑施工。外模高度为2.5m；可用钢管木纵横向加固，木间距不大于20毫米，竖用木，横用钢管连接，螺栓固定，螺栓间距不应大于500mm，螺栓用蝶形圆盘卡固定在两根钢管上；4)本工程为自密实混凝土，坍落度大(270-280mm)，流动性强，因此模板拼缝较严。拼缝和模板下口用双层海绵条密封，模板下口也可用砂浆密封。5)拆除模板：混凝土强度达到90%后方

6、可拆除侧模。拆除是为了确保在拆除模板之前不会损坏外角。先拆下螺丝蝶形卡，拆下钢管支架、垂直支架，使模板从墙上退下来，取出钢管和木多层板；3.填石1)块料入库前，对该批石料进行全面检查。石料应新鲜完整，质地坚硬，无剥落层和裂缝。允许使用小于30毫米的小石块，但不得集中堆放。表面应覆盖土壤。必须清理干净；2)填石过程中，应控制对基础筒仓混凝土的影响不大，以避免较低龄期混凝土出现裂缝，造成建筑物早期损坏。3)对于粒径超过800毫米的大石块。应放置在仓库中间，以免影响混凝土表面质量，对于小于200毫米的小石块应清除干净；4)仓库内的石块体积应大而小，大而小。不合格的石块应清理干净。堆石体与模板之间应留

7、有100毫米以上的间隙作为保护层，并由质检员检查。经监理人检查验收后，应浇筑自密实混凝土。4.自密实混凝土的搅拌1)自密实混凝土材料应严格按照混凝土配料单施工，不得擅自更改配料单。2)自密实混凝土生产前，应测量所有粗细骨料的含水量，并根据含水量的变化调整实际用水量。3)自密实搅拌，目测自密实混凝土性能符合要求后方可出机。5.自密实混凝土运输1)自密实混凝土采用混凝土运输车运输；2)运输车辆应清理干净，车辆内不得有积水。3)运输过程中严禁向车内加水。4)卸料前，搅拌车应高速卸料1分钟以上。6.自密实混凝土浇筑1)自密实混凝土可通过混凝土泵进行储存；2)不合格的混凝土严禁入仓，自密实混凝土严禁加入

8、水，和易性差的加强措施，以保证质量；3)浇筑过程中，浇筑点应均匀布置在整个仓面上，间距不得超过3m。浇注顺序应为单一顺序，不得在仓面上往复浇注。4)如果浇注后表面有少量石块，食疗筛选留下的小石子可以抛入仓面进行清理；5)除表面自密实混凝土外，每次浇筑顶面应有石材棱角，石材棱角高度比自密实混凝土表面高出5 cm-20 cm以便下一次绑扎粘结；6)施工中，组织木工和钢筋工，并配合混凝土工进行纠正1)在混凝土搅拌生产中，应定期检查混凝土拌合物的均匀性、搅拌时间和磅秤的准确性，发现问题应及时处理。2)在混凝土搅拌生产中，应对各种原材料的配料进行称量，并做好检验记录，每8h不少于两次；3)混凝土的坍落度

9、、坍落度扩展和漏斗通过时间至少每4小时检测一次。4)混凝土测温不少于一个100平方米的测点，每浇筑一层不少于三个测点，测点均匀分布在浇筑层上；5)出口自密实性能指标必须满足坍落度250 mm-280 mm，坍落度膨胀550 mm-720 mm1.主控项目1)配合比和其他原材料必须符合规范和设计要求。混凝土养护必须符合设计和施工规范。坍落度测试应在混凝土上随机进行。不符合要求的，视为退场。2)混凝土强度试块应按照抗渗试块砼强度检验评定标准 (GBJ107)的规定进行取样、养护和试验。3)结构裂缝的允许宽度应符合设计规范。2.一般项目混凝土浇筑应均匀密实，不得有孔洞、露筋、裂缝、夹渣等质量缺陷，其

10、他部位的测量误差应小于规范要求。允许偏差和检验方法序列号项目允许偏差(mm)检验方法1.轴位置防振地基10标尺检查其他基金会152.海拔楼层10用水平仪或尺子检查全高303.基础15标尺检查4.截面尺寸-105.表面平整度8用于2米检查尺检查七.预留孔的设置1)根据结构平面图的位置进行施工，并结合热工过程图进行中心线、标高测量；2)预留孔洞用于钢筋切割，四周钢筋按结构施工图纸施工；3)要求预留孔的平面尺寸，标高准确，底部平整。八.施工注意事项和安全措施1.施工注意事项1)卸混凝土搅拌车前，检查搅拌筒内的混凝土是否搅拌均匀。混凝土搅拌车在现场交货点的允许坍落度偏差为20 mm，混凝土搅拌车在卸料

11、前已超过配合比规定的缓凝时间，应及时处理。2)混凝土输送管道穿过的位置要平整，管道应用支撑或垫木支撑要牢固，不得与模板钢筋直接接触；3)如果发现商品混凝土坍落度过大，经试验人员同意，可将水泥与混凝土配比的水泥浆加入搅拌车，搅拌后排入泵内。严禁向罐车加水。4)初泵砂浆应均匀分布在较大的工作面，不能一次浇注。5)现场应适当储备与混凝土相同比例的水泥，以便自己制作砂浆或拌制少量混凝土；6)在泵送过程中，做好泵送记录、机械运转记录、泵送混凝土数量记录，做好商品混凝土坍落度抽查记录。2.安全措施1)分部工程施工前应进行安全技术交底，并通知监理进行现场工作；2)浇筑前应对所有机械进行检查，浇筑施工人员应穿胶鞋；3)所有施工人