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文档简介

1、动力操作车间氩气安全操作规程一、目的：为了规范电厂氩气操作，确保准确的操作记录。通过准确记录，科学计算氩气日平均排放量(日蒸发率)。确保动力操作车间氩气站的安全稳定运行。第二，操作系统：1、当氩气罐体压力大于0.8兆帕(不得大于0.82兆帕)时，如果有生产装置使用，可全开氩气相阀向生产装置供气。当生产装置没有气体时，可以通过氩气排放阀排放到空气中。当压力低于0.79兆帕时，应停止排放，排放后的压力不应低于0.78兆帕2、每次放散时，询问铸造车间和成品车间是否生产，是否使用氩气，并做好记录3、每次辐射时，准确记录罐内液位。读取液位计时，不要向上或向下看。4、准确记录辐射前的罐压、铸造、成品车间流

2、量计读数和辐射后的罐压、铸造、成品车间流量计读数。5、准确记录氩气辐射的开始时间和结束时间，以及相应的操作人员三。使用注意事项1.使用前，检查上液、下液一次入口阀和增压器二次出口阀是否打开，铸造和成品车间二次阀是否打开，增压器一次出口阀和减压阀是否关闭2、在使用过程中，每班应检查罐液位，当罐液位低于10时，要增加观察频率，并及时向车间汇报，购买氩气。当液位低于1-0.5并报告调度和车间时，做好停气准备。3.升压操作：当储罐压力接近设备要求的0.6兆帕时，启动加压阀进行加压。操作程序为：缓慢打开加压阀，在现场观察压力表，不要离开人员，当储罐压力表显示设备正常工作压力为0.7-0.75兆帕(加压时间约20分钟)时，关闭加压阀4.使用过程中，随时观察储罐的液位。当液位低于0.2时，关闭储罐的输气阀，停止使用储罐中的液态氩。压力不得低于0.3兆帕，以保证充液时氩气的纯度。5.氩气使用过程中，再次进行液体泄漏故障处理时，禁止皮肤与液体氩气直接接触，以防冻伤。四、日常检查内容1、检查油箱压力2.气化炉出口压力3.油舱液位4.管道是否漏气5、每班检漏一次电力操作车间2013年10月15日氩站安全操作规程联合审核员名单联合检查

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