C区 专项方案

1、彭家湾C区1519号楼东侧边坡支护工程 安全专项施工方案 2011年7月彭家湾C区1519号楼东侧边坡支护工程 安全专项施工方案 编制：张杰 审核：任辉 批准：谢鹏 编制单位：贵州地矿工程勘察有限公司 贵州鼎盛岩土工程有限公司 贵州地质工程勘察院 贵州地矿局第二工程勘察院贵阳分院 2011年7月目 录第1章 ：工程概况和编制依据第2章 ：施工部署 第三章：应急方案 第四章：施工方案 第五章：质量保证措施 第六章：边坡稳定性监测 第七章：安全环保措施第一章 工程概况和编制依据1.1 工程概况彭家湾地区危旧房改造工程,C区15#-19#楼边坡支护工程，为贵阳市宏益房地产开发有限公司投资兴建，贵阳市

2、建筑设计院有限公司设计。拟建场地位于贵阳市花果园彭家湾片区，交通便利。场地将平场至地下室底板标高，在C区15#19#楼东侧形成长约138.7m，开挖完成最大高度约41.77米的岩质逆向边坡。拟建场区所处地貌单元为贵阳岩溶盆地风化溶蚀中低山地貌，贵阳市头桥西面五里关-头桥溶蚀丘陵斜坡南东侧中上部；为孤立小山体，走向呈南西北东约45度，边坡均为岩质逆向边坡，岩体基本质量等级为级，边坡破坏后果很严重，结合坡高，确定边坡安全等级为一级。该边坡为永久性边坡，使用年限为拟建物使用年限。据平场开挖及钻探揭露，场地岩土类型简单，场地地表覆盖土层以第四系耕植土为主，厚0.00.3m，仅分布于坡顶，下伏基岩为三叠

3、系下统沙堡湾组（Ts）泥质石灰岩，具体分述如下：1、耕植土（Qpd）：褐黑、褐黄褐色，以粘土为主，含有机质及少量棱角状碎屑。多见植物根系及残屑。分布于坡顶地表，厚度0.00.3m。2、泥质石灰岩（Ts）：灰、深灰色，细晶泥晶结构，中厚厚层状，见方解石石脉填充，中风化。受断层活动及风化影响，岩体中节理裂隙发育，节理均呈闭合状，大部分为隐节理，节理面较平直，延伸长度1.54.0m，密度36条/米。场地范围内岩体连续，岩体强度较低，较破碎，为较软岩，岩体基本质量等级为级，边坡岩体类型为类。1.2 编制依据锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001），建筑边坡工程技术规范(GB 5033020

4、02)，混凝土结构设计规范（GB50010-2011）建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）、建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）。1.2.2.使用年限临时性基坑边坡使用年限不超过2年，永久性边坡使用年限为拟建物使用年限相同。15.2钢绞线抗拉强度设计值：fpy=1260N/2级钢抗拉强度设计值：fy=300N/21.3边坡支护施工图设计 1.3.1边坡安全等级为一级；平面滑动边坡稳定安全系数为1.35；边坡结构重要性系数为1.1。 1.3.2设计选取参数:中风化泥质石灰岩：=26.5kN/m3 C=120.0kPa =

5、35.0 frb=450KPa 结构面： C=40kPa =17 1.3.3该边坡为岩质边坡，岩层产状为12448，边坡最大高度为41.77m，边坡为逆向坡，对消防通道标高以下采用1:0.2放坡开挖，该部分边坡为临时性边坡；消防通道标高以上采用1:0.3放坡开挖，该部分边坡为永久性边坡；采用锚索、锚杆及喷射钢筋混凝土对边坡进行防护，1.4支护结构 1.4.1本工程采用预应力锚索施工： 挂网喷浆钻孔锚杆制安锚索制安灌浆锚墩锚索张拉C30混凝土封锚。 1.5工程量 序号分部分项工程单位数量备注1喷射C20砼3390厚150mm2M35水泥砂浆m332锚索注浆325级螺纹钢t1.6 锚杆钢筋4350

6、35030mm钢垫板块168锚索钢垫板512级螺纹钢t12.1网片加强筋6100PVC管m420泄水孔7M30水泥砂浆m32.0锚杆注浆86.5级圆钢t17.9网片钢筋9预应力钢绞线t16.0锚索10锚杆棵5011锚索棵2131.6、平面位置图1.6安全文明施工一、施工安全管理体系1、安全管理目标 a、杜绝死亡及重伤事故，轻伤少于1人b、确保施工现场安全检查达标2、安全管理体系组织结构由于本工程存在锚索支护/垫墩等多种施工工艺，各工艺之间的特点，施工方法以及技术要求差异大。我单位为保证工程施工的安全进行，特设以项目经理为现场安全生产文明施工管理体系第一责任人的施工安全管理机构、人员如下： 项目

7、经理项目技术负责人施工员材料员财务员项目负责电 工安全员质检员2、施工安全管理体系职责分工按国家法规和建筑法建立整套安全管理措施，施工现场建立各级管理人员安全岗位责任制，严明奖惩，用法律手段、经济手段管理安全生产。谢 鹏 项目经理 组长 负责全面安全工作赵延佳 安全员 副组长 负责现场全面安全工作邱 吕 电工 负责施工现场用电安全任 辉 施工员 负责现场安全工作实施3、 工程安全难点分析 a、 本工程位于贵阳市花果园彭家湾C区1519#楼东侧边坡，施工噪声的控制与防飞尘污染，搞好文明施工是应重点解决的问题之一。 b、 本工程因工期紧，土建施工与边坡施工在工地交叉施工频繁，靠边坡孔桩安全及孔桩开

8、挖放炮对边坡松石坠落防护是难点，必须在业主下做好协调工作。 c、 本工程为边坡工程，对高处作业、落地式脚手架立网防护安全要求较高。二、施工前的安全准备 1、组织所有施工人员、技术人员熟悉图纸，踏勘施工现场，了解施工区域地形情况，充分掌握设计意图，作好安全预案，消除事故隐患。作好防洪、防火工作。 3、作好施工前三级安全教育，有针对性地分工序向工人讲解本要序施工重点和安全施工注意事项，并作好书面记录，存档备查。4、重点处、醒目处悬挂安全警示标牌进行安全警示。5、边坡项部及周边设置边坡变形测点，每天测量一次并作好书面记录，发现异常，加密观测，以随时掌握边坡动态。6、落实施工机具、安全设备、防护用品进

9、场。7、办理职工意外伤害保险。8、在业主协调下，沿脚手架外侧做好安全防护栏的搭设防护。并建议土建施工单位放炮及靠边坡孔桩安全施工防护工作。四、施工过程中安全施工措施本次施工工序为： 挂网喷浆钻孔锚杆制安锚索制安灌浆锚墩锚索张拉C30混凝土封锚清场。1、现场安全护栏措施在业主协调下，沿脚手架外侧做好安全防护栏的搭设防护。并支撑牢固。安全防护栏采用单排钢管脚手架搭设，采用木板为防护板，用铁丝固定。2、架子搭设安全措施边坡施工采取逆作法，根据已开挖稳定的安全边坡高度搭设施工脚手架。a、架子搭设时架子脚必须设置在坚硬的地石或垫平的木方上，严禁放置在松软的土中。b、严格按照规范合理布局立杆数，大小横杆数

10、，作好斜撑、剪刀撑，保证架子的牢固。c、扣件螺丝必须坚固，滑扣的螺丝坚决换掉，带病扣件不准投入使用。d、工人必须带好安全带、安全帽上架作业，架子上不准嘻戏打闹，安全带应高挂低用。e、不准穿拖鞋、硬底塑料鞋上架作业，工人所使用的扳手等工具必须采用防坠措施，架子上下层不准同时垂直站人作业。3、锚索（杆）施工安全措施a、开始施工前必须严格检查设备情况，严禁设备带“病”作业。b、施工平台木方必须满铺，四周必须设置围栏。c、使用高压风流钻进时，施工人员应站在孔侧，防止岩屑在高压风流作用下飞出孔口伤人。d、严格按“钻探操作规程”进行操作设备，防止失识带来的伤害，施工中，操作人员必须互相关照，正确使用器具，

11、作到安全生产。4、钢筋制安时的安全注意事项调直钢筋或剪切钢筋，必须正确使用机械设备。绑扎笼或钢筋网时，每节点的扎丝头均需留意，防止扎手，吊放钢筋和绑扎，电焊加劲箍时，施工人员必须紧密配合，不准蛮干。5、安全用电措施a、施工过程中，必须随时检查电缆，电线使用情况，若发现有断线或包以老化等情况，须立即换或接好后再使用，防止触电事故的发生。b、电缆（线）能架空的地方一定要架空，不能架空的可穿管理埋置，严禁电缆（线）放置在地表，防止物体砸、碰撞破表皮保护造成漏电。c、严格执行三相五线制d、作到一机一闸一保护e、配置专业电工，作到24小时巡查制，保证用电安全。6、与其他土建施工单位相互作业的安全防护措施

12、在业主协调下，与施工单位进行施工作业协调，优先采取分段交叉施工，并做好安全护栏措施。其次、与施工单位无法进行施工作业协调时，采取施工沿脚手架外侧做好防落石安全防护栏的搭设防护。并支撑牢固。安全防护栏采用单排钢管脚手架搭设，架管间敷设安全网。7、边坡顶部临边安全防护措施边坡顶部，沿截水沟外侧做好临边安全防护标识，并用红线隔离，防止非施工人员进入。1.6设计立面图第三章 应急方案 1、 按项目部编写的安全技术交底要求实施各阶段、各工种的安全操作 2、 任何人不得违章指挥，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。 3、 当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。 4、 做

13、好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。 5、 对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。 六、纠正和预防措施 1、 纠正措施：由项目安全员在查明原因、在有调查结论的前提下提出纠正、防范措施的建议。并根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。项目部监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。 2、预防措施： 安全生产管理体系的健全和正常运行是预防的根本。工程中推行全面、全过程、全员的标准化管理、教育工人增强自我保护意识，做到各项安全技术规范和日常的监督、

14、指导。坚持有针对性的安全交底和教育是预防事故的必要手段。 七、 教育和培训执行进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是提高操作者的自我保护意识。在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。 实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。项目部负责安全培训教育工作并做好记录， 八、安全记录 由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产管理体系有效运行的安全记录，包括相关的台账、报表、原始记录。 安全记录由项目安全资料员进行收集、整理。 安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。并进行标识、编目。施工现场安全生产管理资料，

15、根据有关规定，本工程主要有下列几方面的内容： (1)安全管理有关资料； (2)文明施工有关资料； (3)基坑支护工程有关资料； (4)“三宝”“四口”防护有关资料； (5)施工用电有关资料； (6)脚手架有关资料； (7)施工机具有关资料。1.7质量要求1.7.1 质量检查 a所有材料到达工地后，均应进行质量检查，合格后方可使用。 b所有钢材、砂浆、砼均应按规范见证取样送到实验室作强度试验。 c根据设计要求，锚索采用材料：钢绞线fy=300N/mm，锚孔灌水泥砂浆M35。1.7.2工程验收 a材料出厂合格征，工地材料实验报告，代用试验报告。 b锚索支（防）护工程的隐蔽记录、喷射混凝土厚度检查记

16、录、锚索验收试验报告等。 c设计变更报告，重大工程处理文件，竣工图。 d质量检查与验收应符合相关规范及规程要求，验收报告应提交给有关部门及设计单位。第二章 施工部署3.1 施工准备及资源/人员配置 挂网喷浆钻孔锚杆制安锚索制安灌浆锚墩锚索张拉C30混凝土封锚清场。一、施工组织机构图工程项目管理成员名单名称姓 名职 称项目负责人谢鹏技术负责人任辉施工员张杰安全员潘兴全质量员阳莲锦电工穆朝海材料员施工管理系统图(下页)：项目负责人项目技术项目副经理技 术 组质 安 组内 业 组材 料 组设备动力组施 工 组生产经营组水 电 班喷射砼班钻 机 班钢 筋 班木 工 班砼 班锚索制安灌浆班架 子 班劳动

17、力安排计划对按期、优质、高效地完成本工程各施工项目，将组建机械健全、管理高效、一专多能的现场组织机构和有丰富施工经验的队伍进入现场施工。按照上述计划的现场组织机构，我院计划投入本工程的高峰期施工人数为30人左右。一、劳动力组织在工程施工过程中将严格按项目法管理，确保项目顺利实施。施工承包单位直接向业主负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）3天7天25天人员来源相应工作的年限架子工674民工钢筋工544民工喷浆工657民工钻工888民工其他工种555民工施工总进度计划一、总进度计划控制工期控制是施工控制的重要环节，

18、针对本工程工期紧、工程量大的特点，我们采取施工横道图的方法对工期进行控制。本工程由于采用支护方案较多，施工工序较繁琐，施工人员多，所以现场组织施工难度相对较大，特别是要在如此短的时间内按期完成工程施工，使组织计划的工作更重要。（1）本工程应用微机进行计划管理。（2）编制相应施工总控制图。（3）实行长计划、短安排，将工期分月、日甚至到小时进行控制，定人定时进完成工作计划。（4）工地负责人和计划组，应对每日的计划完成情况进行检查，并对下一步的网络计划进行调整，计划更准确更优化。（5）施工计划也要随甲方、设计等单位的要求或变更进行适当的调整并达到各施工有关部门。拟定工期为2011年7月开工于2011

19、年9月完工，具体施工开工时间及竣工时间为甲方下令。 机械设备配置表 表1序号名称数量型号备注1地质钻机4XY-1A-42注浆泵2BW-1503液压千斤顶1YDCW1000-2004高压油泵1TBZ2-505喷浆机1SDH506空压机4DSFH-5016 材料配置序号名称数量使用部位备注1水泥42.5110t灌浆2钢筋6.5、14170t垫墩、挂网3钢绞线15.2150t锚索制安4五眼砂70m喷浆5石英砂50m灌浆第四章 施工方案4.1 工艺流程C区15#19#楼东侧形成长约138.7m，开挖完成后最大影响高度约41.77米的岩质逆向边坡，开挖遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行

20、锚索施工及基坑开挖。再进行相对应锚索钻孔、注浆、垫墩施工、张拉锚固施工。见下页预应力锚索施工工艺流程图养 护垫墩施工锚索张拉锁定封锚施工钻 孔锚索安装一次灌浆成孔检查锚索质量检查材料设备品质检验锚孔定位锚索加工制作钻机就位确定锚索位置锚固角机械材料进场造孔设备检验 预应力锚索施工工艺流程图4.2挂网喷浆喷浆施工顺序为：修坡挂钢筋网挂加强筋喷射砼泄水孔安装 1、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。2、 挂网：在修好的边坡面上，按坡面设置要求，挂双层双向钢筋网，先铺上一层6.5200*200钢筋网，正方形布置，网筋之间用扎丝间隔

21、绑扎，钢筋搭接要牢，然后在铺上第二层，方法同上。3、 挂加强筋：在铺好的网片上面设置加强筋，采用122000*2000的钢筋，正方形布置，在设置好后，将加强筋与网片筋焊接。4、 喷砼：在上述工序玩丑，即可喷砼。砼强度为C20砼，喷射厚度为150mm，分两次喷射，喷射砼表面要求基本平整。5、 泄水孔呈梅花型布置，间距23m，在挂网喷射砼完毕后实施。主要机械设备一览表序号名称数量型号备注5喷浆机1SDH506空压机1DSFH-50166电焊机1JHIHO-604.3脚手架安装材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5MM，并使用钢扣件。搭设尺寸1、搭设总高度2

22、5.00 米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。2、搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，先搭设架子确保安全、牢固后在进行施工作业。 构造要求1、立杆间距1.2米，立杆基础垫通长板（20CM5CM4CM长的松木板），使用钢底座（1CM15CM8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200

23、。大横杆大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。小横杆小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。剪刀撑外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，

24、端头距扣件不小于10CM。脚手板应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。架体与建筑物拉结 1、脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。2、排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。脚手架验收1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，

25、并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。3必须有量化的验收内容。外脚手架搭设的劳力安排1、根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。2、必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。外脚手架搭设的安全技术措施1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2、外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。3、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢

26、竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。6、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。7、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。8、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。9、保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。外脚手架拆除的安全技术措施1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳

27、动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。4、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时

28、，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。11、绘制搭设图纸。脚手架拆除安全措施1、架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原

29、则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。4、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。6、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。脚手架计算书一、计算说明：

30、 本计算书是依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/R，其值是与常用安全系数进行校准确定。 扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。 按照冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的

31、抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM2。二、计算搭设高度计算已知：立杆横距b=1.2米；立杆纵距=1.5米；横杆步距L=1.2米；内立杆距离坡面b1=0.35米；脚手架步距h=1.5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为483.5；施工荷载QK=2.0KN/M2。试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：1.查有关表格得：Af=47.028KN。2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。3.因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M2，查有关表格得：NQ K =5.70KN。4. 查有关表

32、格得：NG K 1=0.411KN。5.将查得数值代入公式中，其中KA=0.85H = KAAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）/1.2 NG K 1 =0.8547.082-1.3（1.22.156+1.45.70）/1.20.411=52.9米最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6米25米（本工程脚手架高度）故满足工程施工需要。三、脚手架整体稳定性计算H=25米，其折合步数n1=25/1.5=17步。求证：N/AKAKHf双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重NG K 1= NG K 1+21.50.376（钢管自重）+0.0144（扣件自重）=0.4

33、11 + 1.128 + 0.056 =1.595KNN =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2140.411+1.45.70=14.88KNb =1.5 H1=4.5X = 2H1/ b=9/1.5=6由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得=30OX =X =306 = 180由OX = 180 查有关表格得 = 0.220立杆采用单钢管，KA =0.85高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826将N、KA、KH代入公式得N/A = 14.88103/0.2202492 =25.3N/M2KAKHf=0.850.826205 = 14

34、3.9 N/M225.3N/M2故脚手架搭设符合安全要求。四、纵向水平杆、横向水平杆计算：计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小，忽略不计。抗剪承载力：V=Afv/k1=（489.3mm2120 N/mm2）/1.5=39.14KNK1为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递，一只扣件的抗滑承载力设计值只有8.0KN，远小于V，所以只要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。4.2 施工方法及主要技术措施 4.2.0设备安装方法及技术要求 a安装钻机前需先检查钻机，查看说明书。 b正确的接入电线、风管。 c先安装并固定好支架，再安装电机及冲击器，最后在连接风管及电线。 d

35、检查钻机是否对准孔位位子。 e检查机子都连接好，固定好后方可开机进行钻孔作业。 4.2.1 钻孔成孔a锚索钻孔主要内容有：施工放线、钻机就位、钻进、扫孔和终孔验收等，采用干钻方式，孔径130mm。b钻机就位对中，调对入射角度（250），定位复查无误后，启动钻机钻进，钻孔过程中要达到“准、平、稳”要求；钻进深度要求比设计深度增大0.4m，供无法返出的残渣沉积，以确保锚杆深度达到设计要求。C锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差为10mm，垂直方向允许偏差为50mm，钻孔倾斜允许偏差为3，终孔孔深宜大于设计孔深50cm，终孔后清孔要彻底；并在检查验收合格后插入锚索进行灌浆施工。d 当钻孔到入岩时，根据地

36、质情况，经设计验算受力情况确定入岩深度。4.2.2 锚索制作与安装预应力锚索采用拉力集中型粘结式预应力锚索体系，锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成，锚固头由钢垫板和锚具组成。锚索长度包括锚固段、自由段、两部分组成(见图1)。 锚索结构配装示意图锚索的制安场地需满足以下要求： A、场地必须平整 B、场地不准有泥土及渣滓、垃圾等，避免钢绞线锚固段表面污浊，导致影响锚固不到。 C、场地需大于锚索设计长度。 锚索采用615.2mm钢绞线组成，钢绞线fy=300N/mm。 1.锚索制作过程中应满足以下技术要求： 下料长度按设计孔深+格构梁+钢垫板+千斤顶工作长度，每股长度偏差控制50mm以内，采用冷

37、切割下料。 钢丝必须经过严格质量检验、校直、除油和除锈； 锚束中各钢丝要求平顺，不能相互交叠，以防止张拉过程中受力不均匀，应力集中产生钢丝拉断破坏； 锚束沿轴线方向每隔3m设置一束线环（定位器），锚固段两束线环中间设一隔离架，张拉段用塑料套管包裹，与锚固段相交处的管口应密封并用铁丝捆扎牢固； 保证钢丝间有一定间隙，以保证灌浆后锚束内空隙填实充分，钢丝和杆体得到充分的握裹和保护；注浆管采用塑胶管，插入束线环或隔离架的中央； 锚束必须捆扎牢固，防止在运输、吊装、安装过程中散束；2.锚索安装与运输 在钢铰线组合成索和钻孔完成后及时进行，安装前先清洗孔壁，确定孔壁无粘附泥浆并复查钢铰线材料型号、规格、

38、各部位质量是否满足设计要求无误后，将锚索抬起徐徐放入孔内至设计深度。放入过程中，严禁上下抖动、来回扭转和撞动，防止中途散束和卡阻，造成安装失败。锚索制作完成后，利用人工运输。运输过程中防止发生磨损，弯曲半径不宜小于3m；穿束后锚索外露部分应用胶布包裹防止生锈。锚杆的施工1、 锚杆为全粘锚杆，采用25螺纹钢，带弯钩。锚杆大样图4.2.3 注浆 锚索安设完，对锚孔及钢绞线验收合格后进行注浆，采用常压压浆泵。1. 灌浆1. 锚索的导向头放入孔底，管口距孔底150mm，以利出浆。浆液规格采用普通硅酸盐水泥（强度不低于42.5Mpa）、普通细砂，详见建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 7.3锚

39、杆（索）原材料。2. 锚索采用常压灌浆，压浆应将压浆管伸至孔底，从下到上一次性压满，直至孔口有干净浆液溢出，方可停止压浆，当浆液回落时，应从孔口补浆，保证浆液饱满，浆液制作时应加入早强剂；若遇裂隙、溶洞等不良地质情况，使灌浆异常超量，可根据实际情况采用间歇式灌浆。2.灌浆终止标准 A.注浆管进入压浆管后，并稳定10min以上在拔出注浆管； b.注浆量达到水泥30kg/m； C.水泥砂浆从临近孔或裂缝中溢出。4.2.4 垫墩施工垫墩工艺流程为：钢筋制安模板安装浇筑C30砼拆模A、 钢筋制安：按设计要求采用14 钢筋，搭接长度严格按照相关规定执行。B、 模板安装：按照相关规定及规范严格执行，确保在

40、浇筑过程中出现漏浆、不符合设计尺寸等现象。C、 浇筑C30砼：采用商砼，在浇筑过程中必须采用震动泵，防止出现蜂窝麻面。D、 拆模：需浇筑完成后达到28天养护期后，方可拆模。 垫墩大样图如下2、锚头的施工工艺锚头施工工艺应遵循以下规定：锚具、垫板应与锚索体同轴安装，锚索体锁定后其轴线角度偏差应5o应确保垫板与垫墩接触面无任何空隙。切割锚头多余的锚索体采用冷切割的方法，锚具外保留长度5cm。当需要补偿张拉时，应考虑保留张拉长度。锚头的防腐处理应符合规定。3、垫板锚索用垫板的材料为普通钢板，外形为方形，规格为350mm*350mm*30mm。 图3 钢垫板右示意图4.2.5 张拉锁定 在锚索注浆及格

41、构梁施工完后，待水泥强度达到85%以上，可进行张拉锁定作业，作业须满足以下工艺质量要求： a.张拉前整平锚索与格构梁表面周围处，垫板、锚具，并保持与锚杆轴线方向垂直，安装千斤顶时千斤顶轴线应与锚索轴线尽量保持重合； b.安装前应对千斤顶和高压油泵进行标定，按标定的数据进行张拉，事前检查高压油泵的工作情况、油管的畅通情况，以免在张拉时油泵工作不正常而造成张拉失败； c.张拉按一定程序进行，锚索张拉顺序应考虑对临近锚索、土钉的相互影响确定； d.待水泥砂浆强度达85%以后，方可进行预应力锚索张拉，预应力锚索张拉按二次四级对称张拉执行，第一次张拉第一、二级，第二次张拉第三、四级，两级张拉的时间间隔不

42、少于15分钟，两次张拉的时间间隔不少于3天。每级张拉的拉力按设计拉力的1/4递增，超张拉10%，最后一级张拉的拉力为110KN（每根钢绞线），待稳定后锁定值为121KN。最后进行锁定。e.锁定作业必须严格按规范进行，使用标准锚具，锚索锁定后，如发现有明显的预应力损失，应进行张拉补偿。第五章 质量保证措施5.1完善现场质量管理（1）建立现场质量管理小组，施工前应进行技术交底工作，落实“ 三检”制度，并加强现场施工的组织、管理和协调。质量管理小组：组长：阳莲锦副组长：潘兴全、张杰组员：徐梓胜、张永贵、穆林（2）管理人员熟悉设计文件，掌握设计及规范要求，对锚索施工过程中进行全面控制，对关键工序严格检

43、查复检。5.2施工质量控制要点（1）钢绞线、张拉设备及锚具等均应有出厂合格证，钢绞线进场后应进行力学性能试验； （2）孔位、孔深、孔径和孔斜等均应符合设计及规范要求； （3）锚固段的固结灌浆应严格按相关规范要求进行。（4）锚孔注浆应从通至孔底的PVC注浆管开始，确保注浆密实，灌浆记录应准确、完整 、清晰；（5）分级均匀施加张拉荷载，并控制加载速率，张拉设备必须配套标定并绘制相关曲线；5.3工序质量控制5.3.1 造孔（1）用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置，根据设计及规范要求孔位偏差不得大于10cm；搭建钻机平台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要进行严格校验。（2）在钻孔施工过程中要求加强钻

44、机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，并做好施工班报记录。孔深不得小于设计值。监理人员按照设计及规范要求对造孔的孔位、孔深、孔径、孔斜进行检查验收。（3）应按分序加密的原则进行钻孔，成孔后及时进行锚固段固结灌浆，以保证成孔质量。5.3.2 锚索制作（1）锚索索体在专用的施工场地进行制作，每批钢绞线进场后，按规范要求抽检试验。每根钢绞线下料长度应根据实测孔深、锚墩厚度、垫板、工作锚板、限位锚板、千斤顶等沿孔轴线方向的总和再预留一定长度确定。（2）剥除锚固段塑料套管后钢绞线上的油脂、污渍必须用棉纱擦洗干净，要求表面乌亮，手感滑腻无涩滞感。沿锚索长度方向均安设隔离架，隔离架间距不大于2m

45、，相邻两隔离架之 间安设束线环（绑扎丝）对锚索进行绑扎固定。隔离架应能使锚索入孔后周围有足够的保护 层，钢绞线彼此平行伸直不扭曲。（3）锚索制作完成后要编号，分类存放在专用场地并加以保护。5.3.3 注浆（1）锚固段固结灌浆按规范进行，用水泥砂浆进行常压式灌浆，进浆管伸至孔底，按设计锚固段长度要求在孔中设置止浆塞封闭。止浆塞应有良好的膨胀性和耐压性能，在灌浆过程中不得产生滑移和串浆现象。灌浆泵和灌浆孔口均安有压力表，灌浆应根据规范要求变换浆液配比，并做好详细的灌浆记录。（2）锚索入孔前重新对钻孔进行检查，对孔内集渣清理干净。锚索安装完毕后，在监理工程师验收合格后方可注浆。（3）对水泥砂浆、注浆

46、日期、配合比、注浆量做详细的记录，施工过程中监理试验工程师对砂浆进行取样做抗压强度试验。第六章 边坡稳定性监测 一 设计目标及要求 监测的主要目的在于确保工程的安全。 边坡的安全监测以边坡岩体整体稳定性监测为主，兼顾局部滑动砌体稳定性监测。由于过大变形是岩体破坏的主要形式，因此（地表和深部）变形监测是安全监测的重点。1.1 监测的内因 边坡中存在的不利结构面常常是引起边坡破坏的主要内在因素，故监测的重点对象是岩体中的这些结构面，监测测点应放在这些对象上或测孔应穿过这些对象等。1.2 监测的外因 开挖爆破和水的作用是影响边坡稳定的主要外因，施工期的质点振动速度、加速度的监测，运行期的渗流、渗压监

47、测也是必要的。二 设计原则（一）及时埋设、及时观测、及时整理分析监测资料和及时反馈监测信息。（二）布置仪器力求少而精。（三）监测仪器力求满足精度和稳定性，同时考虑经济性和社会影响性。（四）尽可能利用已有的设施和条件进行监测设备的选型、施工。三 主要监测项目说明3.1 变形监测 变形监测按表面和深层分为内部变形监测和外部变形监测，按方向划分为纵向、横向和轴向三个方向。坡体在三个方向上均应考虑，这里主要进行内部变形监测和外部变形监测的简要说明。（一）内部监测 由于坡体已经采用衬砌加固， 故属于施工后期的监测， 应采用钻孔深部位移监测，包括水平位移的钻孔测斜仪法和测钻孔轴向位移的多点位移计法。随时发

48、现滑动面的出现，确定其位置和其变化、发展。水平位移监测采用钻孔测斜仪，一般先采用活动倾斜仪，待发现滑动面后改用固定倾斜仪。轴向位移测量采用钻孔多点位移计。（二）外部变形 外部监测即主要监测坡体表面位移变化，目前可以选用的监测方法有 GPS 全球定位系统监测、 3D 激光扫面检测、 INSAR 微波雷达技术扫描监测、 光电位移监测系统、 利用人工的三角网、交汇及联合法的人工设置测点墩等多种方法。外部监测中还有一点是表面倾斜监测，即监测表面的倾斜，一般选择量程大，精度适中的设备。3.2 土体松动监测 用于监测土体松动，目前主要采用声学探测技术，但是一般土体变化不规律，该方法较少使用。3.3 对加固

49、用的材料进行监测 对已有加固措施（锚杆、锚索）的抽样监测应力，可选用刚劲计等。3.4 对土体压力进行监测 采用土压力计进行监测， 在挡墙的受力状况时设置， 检验和改进边坡支护结构的设计。3.5 外部条件监测 由于坝体滑动主要原因是震动和渗流水位导致滑坡， 外部条件监测主要测量边坡体内水位高程及周边引起的振动。同时可以考虑设置实时监测降雨量。四 边坡安全管理监测设置及实施方案（现场监测）4.1 工程概况 根据实地踏勘成果，边坡两边具有较为典型的特点，且迫切需要进行边坡安全监测及预警系统。为较为全面、细致、系统的对交通工程中常见的边坡施工安全问题进行研究，针对现场实际情况，对边坡分别进行监测系统设

50、计并进行施工过程中安全监测。4.2 监测方案 本次边坡监测为了实施了解监测量的变化过程，工程准备采用远程数据采集系统进行实时监控量测，故必须采用电测仪器进行相关物理量的量测。针对实际情况，在此选择多点位移计对边坡不同深度位移进行监测，采用振弦式渗压计对土质边坡内地下水位进行监测（尽管平时没水，但滑坡的主要外因来自于地下水） 。4.2.1 测点布置 该边坡为泥夹石边坡，土体强度受降雨及地下水影响很大，因此在该边坡不但布设多点位移计进行边坡表层和深部位移监测， 而且在坡顶布设渗压计测孔进行地下水位量测。多点位移计布置一般在距路基约 10m（根据实际情况，选择在 2/3 以上点钻孔）的坡面上，测孔与水平面成一定角度（这里可以选择 15） ，采用 3 点式多点位移计测头分别布置在 15m、10m、5m（依据 10m 参数而来） 。其中认为 15m 处测点为不动点，可用于测量边坡表面位移，10m、5m 测点用于测量边坡深部位移并寻找潜在滑移面。渗压计安装在测压管内，布置上考虑与多点位移计对应布置，从而得到地下水水位与边坡位移的关系。在边坡上进行设置，在上面介绍的高程处设置 3 个孔钻孔，进行深层位移监测，在钻孔的纵断面处设置三个孔进行钻孔埋设渗压计进行地下水位监测。4.2.2 远程监控系统及监控方案 随着信息化在交通行业的大力推