金属饰面板材安装课件_第1页
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文档简介

1、金属饰面板材安装施工工艺,第三小组 制作人:许伟佳 组员:马文豪 吕梁帅 杨捷 赵健 陈运,简介,饰面板材按材质可分为天然木质饰面板材和人工复合材料饰面板材。 天然木质饰面板材,能给人以自然、亲和的感觉。它的种类很多,常见的就有红榉、白榉、枫木、红影、白影、花樟、花梨、水曲、橡木、雀眼、树榴木、樱桃木、黑胡桃木、红木饰面板等几十个品种。每一种都具有不同的色泽及装饰纹样,材质有硬有软,价位也不尽相同。 人工复合材料饰面板材包括:PVC石纹板、防火板、塑铝板、金属板等。人工复合材料质感好,装饰效果就更加丰富了,与天然材料相比,其装饰风格更具现代感。 饰面板材按颜色又可分为单色饰面板材和图案(纹样)

2、饰面板材等.,目录,一、工程概况 二、材料要求及所需材料 三、主要机具 四、作业条件 五、人员配置 六、操作工艺 七、成品保护 八、检验标准,一、工程概况,本工程为金属饰面板材的安装,台州职业技术学院1教3楼柱子装饰,共有24个高343cm,直径44cm,周长为140cm的柱子。 本工程采用的是彩色涂层钢板总面积大约为116平方米。,二、材料要求及所需材料,彩色涂层钢板:原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能,须涂覆有机、无机或复合涂层,其中以有机涂层钢板发展较快,常用的有机涂层为聚氯乙烯,此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂

3、覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板,长度为1800mm、2000mm,宽度为450mm、500mm、1000mm,厚度有0.352.0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度20N/cm。,骨架材料:是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜,强度高,安装方便,所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理,严禁黑铁进楼。 固定骨架的连接件:主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件,其质量必须符合要求。,三、主要机具,裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯

4、边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。,四、作业条件,1、混凝土和墙面抹灰已完成,且经过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得大于12%。 2、 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3、要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4、外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开

5、墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。,五、人员配置,专业安装人员4名,搬运材料小工2名,两天完成。 六、操作工艺 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造,不锈钢质的圆柱饰面面板,需要在工厂专门加工所需要的曲面。一个圆柱面一般都是由两片或三片不锈钢曲面板组装而成。安装的关键是使片与片的对口相接 不锈钢安装的对口方式有很多,这里主要介绍直接卡口式和嵌槽压口式两种固定

6、方法。 直接卡口式:在两片不锈钢对口处,安装一个不锈钢卡口槽,该卡口槽用螺钉固定于柱体骨架的凹陷处。安装不锈钢钢板时,只要将不锈钢板一端的弯曲部钩入卡口槽内,再用力推按不锈钢的另一端,利用不锈钢本身的弹性,使其卡人另一个卡口槽内,嵌槽压口式:把不锈钢板在对口处的凹部用螺钉或钢钉固定,再 把一条宽度小于凹槽的木条固定在凹槽中间,两边空出相等的间隙,其间隙宽为1mm左右。在木条上涂刷环氧树脂胶(万能胶),等胶面不粘手时在木条上嵌入不锈钢槽条。不锈钢槽条在嵌入粘接前,应用酒精或汽油清擦槽条内的油迹等污物,并涂刷一层薄薄的胶液,安装嵌槽压口的关键是木条的尺寸准确,形状规则。尺寸准确既可保证木条与不锈钢

7、槽的配合松紧适度,安装时不需用大锤大力敲击,避免损伤不锈钢槽面,又可保证不锈钢槽面与柱体面一致,没有高低不平现象。所以,木条安装前,应先与不锈钢槽条试配,木条的高度一般不大于不锈钢槽内深度0.5mm。,七、成品保护,要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。,八、检验标准,1 金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。 2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向应正确。 3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符

8、合设计要求,不得有透缝现象。 4 当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时,可按踢脚作法处理。 5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。 6 金属饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。 8 突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 9 流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。,应注意的质量问题: 1 漏:饰面板不漏是其主要功能,应加以保证。首先

9、要从每安装一块饰面板起,就必须严格按照规范规程去认真施工,尤其是收口构造的各部位必须处理好,质检部门检查要及时到位。 2 打胶、嵌缝:这与漏有非常密切的关系,如干不好会出大事。据不完全的统计,打胶、嵌缝造成渗漏和返工,占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%,是三种外装饰工程质量通病的大头,因此要重视打胶、嵌缝这道工序。 3 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。 4 墙面脏:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育

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