芦洪江大桥挂蓝施工监理实施细则

1、芦洪江大桥挂蓝施工监理实施细则神华国华发电厂一期（21000MW）道路桥梁工程中芦洪江大桥主桥设计为160m（45+70+45）预应力混凝土连续箱梁；左岸引桥采用525m=125m预应力混凝土连续箱梁；右岸引桥采用125m=25m预应力混凝土箱梁；桥梁全长317.0m；其中主桥跨6、7、8跨设计为挂蓝悬臂施工。挂蓝施工是连续箱梁悬臂施工中的一种主要施工方法。挂蓝悬浇，就是从桥墩两侧悬挂施工作业平台，对称均衡地向跨中浇筑混凝土，待混凝土强度符合要求后完成张拉压浆工作，再移动到下一节段进行施工，如此循环，最后合拢。悬浇挂蓝施工不仅能保证施工质量，而且能大大节约工程成本，具有很好的可行性，所以被广泛

2、应用于上部结构为变截面连续梁的桥梁施工。一、芦洪江大桥挂蓝施工形式及基本方法芦洪江大桥中的主桥跨6、7、8跨设计为挂蓝悬臂施工，项目部采取的是三角挂蓝形式。三角挂蓝结构较简单，受力明确，承重能力大，重心较低，悬浇混凝土时挂蓝稳定性和挂蓝行走时的稳定性较好。挂蓝杆件一般用型钢焊接成箱形结构，主桁梁也可用钢板组焊，斜杆可以用钢带、圆钢或精轧螺纹钢。三角挂蓝适用的范围很广，常用于单节梁段较重的大跨度连续梁桥。挂蓝自重一般为最大梁重的0.350.45倍并满足设计图纸中对挂蓝的重量要求。芦洪江大桥设计图纸中要求挂蓝重控制在70T以内。挂蓝设计的原则是挂蓝结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。自重轻，结构简

3、单，受力明确。易于加工拼装，行走方便。挂蓝施工是利用托架在墩顶立模施工梁体的0号段，0号段施工完成后，即可进行悬臂梁段的施工，采用悬灌浇筑法，根据梁段的划分利用挂蓝分节段逐步对称完成。待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座、临时支座锚固、安装托架、并对托架进行预压，然后施工0号段；0号段混凝土达到要求强度后，在0号段上进行挂蓝安装和预压；然后利用挂蓝对称悬臂浇筑梁段。挂蓝施工连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和边中跨后边跨两种，施工时必须严格按照设计图纸进行组织施工。梁体合拢成为稳定结构后，即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支座上，完成第一次体系的转换，梁体全部施工合拢完成后完成整个梁

4、体体系的转换，全桥主桥施工完毕。二、挂蓝施工监理的主要内容1、监督施工单位选择挂蓝的形式并做好承载试验。在进行挂蓝设计计算时，督促施工单位不仅要对挂蓝的强度、刚度和稳定性进行分析与计算，还要考虑挂蓝纵向的弹性变形和非弹性变形以及荷载-位移曲线，来作为设置挂蓝预拱度的依据，同时为以后的控制标高奠定基础，在挂蓝投入使用前要求施工单位做挂蓝的承载试验。挂蓝在正式拼装前检查各构件尺寸、数量，应要求施工单位在地面进行试拼，查找配件是否齐全，有无损伤变形等。主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统要分类检查。2、为了减少箱梁的早期裂缝，严格控制原材料，并做好混凝土的配合比工作。（1）要选择初期水化热较低的水泥

5、；（2）控制水泥用量和水灰比；（3）注意选用水泥混凝土外加剂，要通过试配来确定掺入量；（4）做好泵送混凝土的配合比，严格控制坍落度的大小。3、为了保证有效预应力，严格控制张拉力；4、为了保证结构体系顺利转换，严格控制合拢段的施工。5、加强养护，防止混凝土早期开裂。（1）采取强有力的保温防护措施；（2）防止混凝土水分蒸发；（3）注意炎热季节混凝土的养护，混凝土浇筑时原则上将气温控制在30以下，最高不要超过35；（4）拆模不能过早；（5）因为初期混凝土强度较低，严格防止在混凝土硬化过程中受到振动、冲击和临时荷载的作用。三、监理工作控制重点1、挂蓝设计的要求挂蓝的设计、加工试拼及承载试验。挂蓝设计必

6、须牢固可靠，走行方便。挂蓝支承平台必须有足够的强度和平面尺寸，以满足梁段的现场作业要求。2、0号块的施工控制连续梁0号块必须进行强度和稳定性的验算。0号块体积大，钢筋和钢铰线布置较密，必须加强混凝土振捣和养护工作，混凝土浇筑完毕后要及时进行检查。托架安装完成后应对托架进行预压，然后进行临时支座及临时锚固的施工：（1）墩梁临时固结约束，必须形成刚性体系。监理锚固措施能承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设计要求。临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座与0号块锚固等方式来实现。（2）临时支座设计可以采用高标号混凝土配筋网片，在临时支座顶底部设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺

7、纹钢以抵抗不平衡弯矩。解除临时支座时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫块底面的墩顶面及垫块顶面必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时无能为力座时注意对梁体结构进行保护。（3）临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱，采用钢管或钢管混凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预埋钢板，钢板要锚固在箱梁混凝土中。（4）永久支座，主要控制环节：检查锚栓孔平面位置及深度符合设计要求，支座吊装就位后，调整标高及平面位置，重力灌浆锚固支座螺栓，设置上支座板预偏量。同时要检查支

8、座的类型和规格，不能造成位置错误。3、挂蓝安装的控制安装控制的关键点：试拼试压不可少，滑道锚固要记牢，主桁后锚最重要，系统检查五道保。挂蓝的拼装、预压和移位是挂蓝施工的关键环节，施工中应按部就班对五大系统进行安装、检查：第一道检查：地面对挂蓝的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、锚固系统分类检查构件尺寸、数量，然后进行试拼装，查找配件是否齐全，有无损伤、变形。第二道检查：持蓝拼装过程中，逐一检查五大系统，滑道安装要平整，主桁定位要准确，后锚固要牢固，提吊连接要可靠，模板尺寸要规格。第三道检查：挂蓝的荷载试压目的在于消除非弹性变形、测定弹性变形，同时也是对挂蓝结构安全性进行检查。试压采用不小于

9、梁体自重的1.2 倍荷载。第四道检查：浇筑混凝土之前的安装、检查，主要保证工作系统的完整性，通过拼装、预压，再次对各系统的连接部位进行检查，保证连接可靠。同时也应对下一节段需要预埋的各项设施进行安装、检查。第五道检查：混凝土浇筑之后的检查，主要在于查找构件是否变形、模板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。施工中，每个节段（包括0#块）均要临时预埋螺杆和预留孔道，以备固定悬吊设施用。合拢段施工，挂篮施工合拢段有三处，两边跨和中跨各一处，三处合拢段施工方法基本一致，仅边跨支撑合拢段底模是满堂支架，中跨合拢段底模是吊模，有此区别。合拢段两端的箱梁均施工完毕后，开始立合拢段底模和侧模，在模

10、内按设计图绑扎和焊接钢筋，安装波纹管和立芯模。待合拢段砼达设计强度的85%以上，按设计张拉力，张拉通过合拢段 有的纵、横钢绞线，并压浆。4、挂蓝施工钢筋绑扎和焊接的质量控制钢筋经检验合格，无锈蚀、无污染，锈蚀污染的钢筋经过处理合格后，方能吊上桥绑扎。严格按设计图，钢筋型号、数量、形状、长度、绑扎位置加工绑扎，遇波纹管与钢筋位置有干扰时，钢筋适当让位，保证波纹管的纵向、横向和竖向坐标符合要求。钢筋焊接，挂篮施工是分节段施工，钢筋也只能分节段绑扎，纵向钢筋根根均需要在桥上焊接，平面拼焊、单面焊，焊缝长度不少于10d，每个截面（35d范围内为同一截面）焊接头不能超过50%，焊缝饱满焊渣除净。横向钢筋

11、事先在场地焊接好，搭接焊的搭头应弯成9度角，焊后使钢筋轴线拉直。双面焊焊缝长度不能少于5d，焊缝饱满焊渣除净。钢筋绑扎间距，严格按规范要求，但面层横向钢筋，因有竖向精扎螺纹钢盒干扰，间距免不了有偏大、偏小现象。5、预应力施工的质量控制波纹管安装的质量控制：波纹管坐标严格按设计图安装，梁长方向误差小于3cm，梁高方向误差小于1cm，波纹管间距同排2及上下层间距误差小于1cm。波纹管固定圈直线段1m设一只，曲线段0.5m设一只，固定圈要紧箍波纹管，活动余地小于2.5mm。波纹管接头用大一号的波纹管套接，套接长度大于30cm，套接两端用黑胶带密封，使之无水泥浆漏进去，要仔细检查已安装好的波纹管，是否

12、有破损（电焊烧穿或机械损伤），破损处应立即修补好，使其绝对密封，不漏浆、堵管。穿钢铰线束的质量控制：钢绞线符合设计规格，有出厂合格证，再经检验合格，无断死、锈蚀、污染。按设计长度，分束断钢绞线，每束钢绞线均理顺绑捆好，防止穿钢绞线时造成在管内绞结，两端外露长度，除保证张拉安千斤顶长度外，并基本相等。钢绞线不能断太多太早，因断后在露天容易锈蚀、污染，断好的钢绞线要搁空覆盖好，以防锈蚀污染。穿钢铰线时要认真检查波纹管是否有破损现象，特别注意穿钢铰线时要检查其是否有麻坑、断丝、锈蚀、截面受伤的现象，如果出现以上现象时必须进行更换。钢铰线的张拉控制：张拉钢绞线的千斤顶和油表应配套标定，锚具夹片应经检验

13、合格。根据设计文件，芦洪江大桥箱梁砼强度达设计强度C60的85%才能张拉，不能提前张拉。张拉时必须进行张拉力和张拉伸长量进行双控。张拉结束，立即进行压浆，压浆结束后，即可以进行挂篮前移，进入下一个箱梁段面的施工。6、挂篮施工分节段浇筑混凝土质量控制：前方N节段与后方N节段同时浇筑砼，保持主墩前后重量相等，达到平衡。浇筑顺序：先底板、再腹板、最后浇顶板，找平拉毛。振捣时，避免振捣直接插在波纹管上振捣，造成损坏波纹管，管道堵塞，无法穿钢绞线。浇筑砼时，砼供料要快，否则造成冷锋，外观不美。砼浇筑后7天内，每天不少于两次浇水保养，大热天要用无纺土工布覆盖，浇水保养。两主墩挂篮施工，尽可能速度相同，避免

14、浇好的悬梁停留过长而下挠，造成合拢段高差大。在砼浇注过程中，须安排专人对挂篮进行检查，检查内容如下：检查挂篮各部件栓结紧固情况。检查箱梁临时固结支座和锚筋锚固情况。检查模板接缝密实情况，如有漏浆应采取措施进行堵塞。检查模板胀模情况，如有异常应停止砼浇注并及时采取措施对模板进行加固。浇注1号块段时，要安排测量人员对挂篮的主梁、上前横梁及底篮前横梁进行观测，观测其变形情况，用此测量结果与加载试验结果进行比较，以指导后续工程施工。四、挂蓝施工中的安全控制（一）严格审查施工组织设计或施工方案对连续梁挂蓝悬臂施工要求施工单位在开工前报送详细的施工方案。监理工程师应着重审查：质量保证体系是否健全；主要技术

15、组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理。有无专家进行论证。经监理方审批同意后方可实施。（二）、挂蓝施工中的临时用电安全控制1、现场临时用电一般规定 ：(1)现场的值班与维修电工应负责电气设备及线路的正常运行。临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。(2)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；现场重要(或危险)

16、部位，应有醒目的电气安全标志。 (3)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。要采取相应的隔离措施。 (4)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防物压。 (5)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。 (6)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。(7)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。(8)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破

17、损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。(9)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。(10)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。不得随便移动临时照明。2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设臵。(2) 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；进

18、、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。(3) 漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲臵已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。(4) 每台用电设备应有专用的开关，必须实行一机一漏，严禁一漏多用。(5)各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。(6) 配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目停电检修标志牌。3、雨期临电安全要求 要结合雨期施工的特点，对现场的配电箱，固定机械及开关箱的防雨防砸棚的防雨性能进行认真检查，必须保证防雨良好，对不符

19、合要求的立即按标准整改。 值班电工要加强对现场的巡视检查，施工作业面的各种电源箱及机械设备必须随时做好防雨措施。 遇有恶劣天气（如大风、暴雨、冰雹等）时，对现场的电气设备应进行特殊巡视。 对各种漏电保护器按要求每周至少应检试一次，必须保证其动作灵敏、有效、可靠并做好试验记录。值班电工必须坚守工作岗位，不得脱、漏岗，必须严格执行安全技术操作规程，工作前穿戴好个人防护用品，确实搞好雨期施工工作中的安全供用电。 （三）、高处作业安全控制要点1、进行高处作业施工的，应使用平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。2、从事高处作业人员应接受高处作业安全

20、知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，要按规定对作业人员进行相关安全技术教育。3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工队应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩带和使用。4、施工队应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。5、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。6、高处作业应设臵可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下。7、在雨天应采取防滑措施，当风速过高和雷电、暴雨、大雾等气候条件下不

21、得进行露天高处作业。8、发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。 9、遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。（四）、挂篮施工安全控制要点1、挂篮施工应遵守下列规定： (1)施工前，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。(2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。(3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位臵及坚固程度，是否符合设计要求。(4)拼装过程安全检查：在进行每道拼装工序时，检查所有连接螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。钢结构件的焊接情况，开口销是否穿上，是否开口等情况。 (5)拼装完

22、毕整体安全检查：检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件，漏开口现象。钢结构件的焊接是否存在漏焊现象，是否有裂纹等。 (6)挂篮施工过程的安全防护：加强挂篮周边的安全防护，检查底篮四周工作平台，检查工作平台与挂篮的连接情况，焊接部分必须牢实可靠，螺栓连接部分必须拧紧。并在四周挂上安全网，挂篮临空面挂上安全网，确保施工人员安全。(7)底篮设二级防护，在底篮下面挂上铁丝网，与挂蓝连接成整体，防止物件从高空落下2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。3、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处作业时，应设臵安全网，满铺脚手板，设臵临时护栏。操作人员必须按

23、规定佩用安全防护用品。4、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带。5、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位臵、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上。8、挂篮拆除与后退的工艺：梁段灌注完毕后，混凝土强度达到设计要求的张

24、拉强度后，按设计对纵向束进行张拉，压浆后方可拆除挂篮。按照安装的逆顺序拆除挂篮模板系统。(1)外侧模：放松锚固端，随平台下沉，拆除翼板模板、腹板模及外模滑梁。(2)内侧模：放松锚固端，随平台下沉，拆除内顶模、内侧模及内模滑梁。(3)拆除底平台系统：拆除底篮后锚，放松吊带使平台下沉，拆除模板、工作平台、纵梁及前后托梁。(4)拆除吊带系统，把前、后横梁吊杆、内滑梁吊杆、外滑梁吊杆全部拆除。(5)将水平顶推千斤顶装臵安装于挂篮前支点结点板前端，利用行走及锚固系统，T构两端同步顶推主桁系统向0#段移动，到达0#段后，利用塔吊配合拆除主桁系统。9、挂篮施工时还应注意以下几项：挂篮的安装、行走、混凝土入模

25、及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。(2)使用的机械设备随时检查，及时维修保养；千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必须具有足够的使用强度和安全系数，动力和照明必须达到作业安全要求。(3)对挂篮位臵、前后吊带、吊架及后锚点等关键部位，及时检查，及时解决问题，不得留有隐患。(4)对竖向应力筋的位臵、数量及时进行检查，是否符合位臵要求，对预留吊带洞及其它预留孔洞应保证位臵并垂直，并符合设计要求。(5)按规定时间、部位、工况及时进行测量，收集标高，中轴线及挠度的信息数据，并做好记录。(6)模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台。(7)混凝土入模过程中，随时注意挂篮及

26、模板变形情况，做到及时调整，以便于施工的顺利进行。(8)T构梁段两端要求做到均衡作业，确保施工安全。 （五）、张拉设备安全控制要点 预应力张拉施工安全控制要点：1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作： 张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。 锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。 高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳

27、、均匀。安全阀保持灵敏可靠。 张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通讯设备。 2、在现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。 3、后张法张拉前，应检查混凝土强度，必须达到设计要求强度后，方可进行张拉。4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。5、张拉

28、操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。 6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸夹片时，不得强击。 7、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。 8、精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。9、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。 钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够

29、的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。10、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。11、管道压浆时，操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。 （六）、挂蓝施工人员要求1、应持特殊工种证上岗；2、上岗前要求进行安全技术交底；3、衣着简便灵活，脚穿防滑鞋；4、严禁酒后上岗；5、头戴安全帽。（七）挂蓝施工安全的注意事项1、进行挂篮施工，应配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。 2、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂、漏焊

30、或焊接质量不合格的现象，杆件是否会变形等，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。3、各机具设备的准备与检查 千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。 倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。4、挂篮拼装的安全注意事项：挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥， 禁止盲目蛮干， 防止意外事故发