完整的试验室职责、管理制度、操作规程

1、中心试验室职责一、执行国家、行业、地方有关标准、规程、规范和规定；二、按照建设、监理单位的要求，结合工程项目特点，制定较为详细的试验检测工作计划，负责对施工标段内工程按工序、层次进行试验检测工作；三、按照母体试验室体系文件要求，结合现场实际，制定本室人员岗位职责和各项管理制度，制定试验室组织机构及质量保证体系图，并保证其有效运转；四、组织试验检测人员岗前培训，按要求配备合格的试验检测人员，并持证上岗；五、按要求配备监视和测量仪器设备，并加强管理，定期进行维护保养、检定/校准；六、 进行工程开工前的标准试验、工艺试验、施工参数试验，并提交监理单位进行复验和批准；七、严把工程材料进场关，杜绝不合格

2、材料进入施工现场；八、结合施工需要，进行课题研究试验，推广应用新技术、新材料、新工艺；九、立足施工现场，及时提供详细、真实、科学的试验数据，并及时向上级单位报送各种报表及相关资料；十、作好委外试验工作，并作好相应记录；十一、尊重业主和监理，虚心接受监督、检查和指导；十二、配合项目经理部相关科室的业务工作，完成领导交办的其他工作。试验室主任岗位职责一、主持试验室全面工作，对本室的技术、质量、安全全面负责；二、组建项目经理部试验室，根据工程要求配备试验人员及仪器设备； 三、负责建立健全本室各项规章制度，编制并组织实施试验工作计划；四、积极主动同业主、监理取得联系，完善试验工作程序；五、组织学习沪昆

3、铁路云南段标准化管理要求，并贯彻落实；六、推广应用新材料、新工艺，不断优化各种配合比；七、负责督促各种试验资料的收集、整理和保管，为竣工验收作好准备；八、组织编写及上报各类报表；九、负责本室人员的工作安排，督促检查试验人员工作质量，并对其工作业绩进行考核；十、完成领导交办的其他工作。技术负责人岗位职责一、在试验室主任领导下开展工作，全面负责试验室技术管理工作；二、贯彻执行国家、铁道部颁布的有关规程、规范、标准；组织制定试验检测技术细则；三、组织收集客专有关的各种试验检测标准规范，并保证其现行有效，制定技术活动计划，组织开展试验比对工作；四、负责试验检测报告、报表、资料的终审与签发，对试验检测资

4、料的真实性、准确性负责；五、参与工程质量事故调查，处理试验检测过程中的技术问题；六、督促、检查各岗位工作执行情况，组织实施人员培训计划及业务考核，负责技术业务指导；七、负责建立健全试验室信息管理体系，组织做好各种文件、资料归档工作；八、负责试验检测新技术、新方法的开发研究；九、完成领导交办的其他工作。试验工程师岗位职责一、在试验室主任的领导下，完成本专业的各项试验检测工作，解决试验检测过程中存在的技术问题；二、编制试验工作计划，制定有关项目试验检测大纲及试验检测实施细则，指导试验人员严格按照标准、规范要求进行试验操作； 三、 熟悉试验标准、试验方法和有关仪器性能，能独立完成各项试验工作；四、定

5、期对试验仪器进行维护保养，保证试验仪器有效使用；五、负责对试验室的各项试验原始记录和检测报告的复核，对试验数据的准确性、真实性、可靠性负责；六、编制试验报表和其它专项报告；七、参与对管段内试验室的日常检查，掌握所管辖段落试验检测工作情况；八、定期对试验室的检测工作进行总结分析，向试验室主任报送工作总结与工作计划；九、参与各类与试验检测有关的事故调查，并提出处理意见，参与有关施工质量检查及事故分析；十、完成领导交办的其他工作。质量负责人岗位职责一、全面负责试验检测工作质量，协助主任建立试验室的质量体系，并负责维持质量体系的现行有效性，定期向主任报告试验检测工作质量情况；二、负责组织质量手册、程序

6、文件的学习、宣传和贯彻执行工作；三、负责检测质量事故的处理和检测质量争议的处理，提出纠正和预防措施；四、审核委托试验机构的资质和检测能力；五、检查、考核各类检测人员的工作质量；六、负责试验仪器设备、试验环境、试验样品的管理，确保设施和环境条件满足试验检测工作要求；七、负责本室质量、环境、职业健康安全工作，及时完善相关质量活动记录；八、在技术负责人因故不能行使职权时，由质量负责人代为行使；九、完成领导交办的其他工作。试验员职责一、熟悉有关试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范标准进行检测操作和试验鉴定；二、掌握常用材料的性能和组成成份；三、凡从事试验检测人员必须持有经培训、考核后统一制发的岗位

7、合格证书，方能从事试验检测工作；四、熟悉仪器设备性能、用途、注意事项、操作规程。当仪器设备出现故障时应立即停止使用，分析原因，采取措施，并做好记录；五、接到试样后，要分清产地、品种及规格型号、数量等，记录清楚，试验完成后，及时完善相关记录，严禁弄虚作假，对所试验数据的准确性、完整性负责；六、试验人员必须加强业务学习，不断总结经验，提高业务水平和思想素质。严禁试验人员“吃、拿、卡、要”不良现象发生；七、负责室内卫生，工作完后对仪器、机具、工作台及地面要及时擦拭和打扫，保持工作间的良好环境；八、尊重业主和监理、虚心接受监督、检查和指导；九、完成领导交办的其他工作。资料员职责一、负责对本室质量体系文

8、件、标准规范、外来文件、有关的试验检测资料以及电子版文件的管理；二、负责收集与试验检测工作有关的现行标准、规范、规程及相关技术资料，并登记建档妥善保管。作废文件应及时回收登记，防止误用；三、负责试验仪器设备的档案管理；四、负责各级单位来往文件的收（发）登记和管理工作；五、负责试验检测原始记录的管理，负责试验报告的编制、发放及归档管理工作； 六、负责保管和使用本室印章，不得随意外借和加盖印章； 七、严格遵守保密制度，不得随意复制试验报告，不得泄露原始数据；八、做好防火、防盗、防蛀工作，防止资料的丢失和损坏，丢失资料应按质量事故处理；九、完成领导交办的其他工作。仪器管理员职责一、熟悉仪器设备的规格

9、型号、性能、用途和使用方法；二、负责建立监视和测量仪器设备台帐，做到帐物相符；三、负责组织联系仪器设备的检定/校准工作，并实施标识管理；四、建立和保管仪器设备档案，及时将检定证书归档保存；五、仪器设备在使用期内发生故障，负责联系修理和重新检定/校准；六、做好仪器设备防火、防盗和防潮等工作，确保仪器设备正常使用；七、完成领导交办的其他工作。工地试验室职责一、制定本室的各种规章制度、管理办法及工作计划，同时接受中心试验室业务指导；二、负责本区段内现场试验管理工作，需要时承担本标段内的标准试验及工艺试验工作；三、严格执行现行试验检测标准、规程、施工合同、设计文件等，做好原材料、半成品、成品的试验检测

10、工作，不能检测的项目，按频率及批次要求委托中心试验室或有资质的外单位检测，建立不合格品试验台帐；四、监督检查现场施工人员，严格按规范、标准及设计要求施工；五、负责做好本室质量管理工作，对检测过程中形成的各种记录及文件进行归档管理；六、负责完成本管区内的试验资料整理和保管工作；七、对试验检测过程中发生的质量问题认真分析原因并及时上报；八、配合业主、监理及中心试验室现场抽样工作。拌和站试验室职责一、全面负责拌和站有关混凝土生产的所有检测工作，确保混凝土质量；二、严格按有关标准规范对进入拌和站的原材料进场检验，确保各种进场材料质量；三、对检验合格的材料，督管拌和站材料管理人员按要求堆放整齐并标识清楚

11、，同时做好检验资料、整理归档；四、拌和站拌制混凝土前，试验室需根据当时砂石料含水量，将理论配合比换算为施工配合比，交拌和站相关人员按单配料，并随时监测混凝土工作性能，保证混凝土质量，同时做好相关记录；五、做好浇注记录，并按相关要求在浇注过程中对混凝土进场抽检并制件留样，需按标准方法成型、养护，待时间到龄期后试压，并形成资料；六、对有关混凝土生产的所有试验资料进行整理、归档，并随时备查。试验检测人员纪律一、认真贯彻国家、行业及地方有关质量方面的文件、政策、法令、法规，严格按产品技术标准、试验检测规程进行各项测试工作。保证检测结果的公正性和科学性，并对检测结果的正确性负责；二、坚持原则、忠于职守，

12、遵守质检机构规定的各项规章制度；三、杜绝试验人员“吃、拿、卡、要”等不良现场发生，不准利用职权和工作之便接受受检单位的礼品和财物；四、作风正派，秉公办事；不准假公济私，弄虚作假；五、严格遵守试验检测工作的保密制度，不得擅自提供和泄漏试验资料及有关信息。试验人员守则及工作规程一、 试验人员必须认真对待每项检测工作，以严谨的态度认真对待每一个数据，保证检测结果的公正性和科学性，对检测结果及其数据的正确性负责；二、试验人员要廉洁奉公，秉公办事，履行职责、遵纪守法、不以权谋私、不受礼、不收贿、不参加委托方的宴请和娱乐活动；三、不得受经济利益或其他人员因素的影响，以事实和数据为依据，以标准、规范和规程为

13、准绳，保证检测数据的真实可靠；四、要做到诚实守信，作风正派，不弄虚作假干扰检测工作，要对所有的试验、检测工作提供相同工作质量的服务；五、坚持原则，忠于职守，遵守集团公司工程检测中心质量手册、程序文件中规定的各项规定和制度；六、未经许可，不准擅自抽样和违章处理试样，不私自承接检测任务、不私自检测产品，严格遵守试验检测工作的保密制度，不得擅自提供或泄漏所检样品的技术资料、试验检测数据及其它有关情况，不向受检方泄漏监督检测的抽样内容和时间；七、严守试验室秘密和受检方产品信息。试验室管理制度一、试验室是进行试验、检测的工作场所，必须保证试验室有良好的工作环境，即清洁、整齐、安静、明亮和相适应的温湿度；

14、二、禁止随地吐痰、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室；三、试验室应建立仪器设备使用台帐，使用仪器设备时，必须按操作规程进行，并做好各种记录；四、操作间内应保持清洁、干净，仪器设备使用后要及时擦拭干净，摆放整齐，做到无灰尘、无纸屑、无烟头等；五、操作间内不得摆放与试验无关的物品，试验仪器不得随意挪作他用；六、检测完毕作废的试件要放到指定地点，并堆放整齐。需要保留的样品，要妥善保管；七、资料要妥善保管，如有丢失，按质量事故处理，并追究相关人员的责任。仪器设备管理制度一、仪器设备的购置根据工程项目要求，提出拟购置仪器设备计划，经主管领导审批后，进行招标采购。二、仪器设备的验收1、仪器设

15、备到货后，由项目试验室主任及时组织人员进行验收。设备验收必须在两人以上，首先查看包装是否完好，拆箱后详细查看整机、附件、备品、技术资料是否齐全，检查电路、机械性能等技术指标是否符合要求；2、仪器设备验收合格后，进行安装调试、检定/校准；如验收不合格，应及时办理退货手续；3、仪器设备验收合格后才能接收，并建立仪器设备台帐。三、仪器设备检定/校准1、制定仪器设备周期检定计划表；2、送检仪器设备应根据量值溯源规定，就近就地送交计量检定部门检定；3、自校仪器设备，按有关检定规程进行校准，并填写自校记录及自校证书；4、所有送检仪器和自检仪器必须与仪器设备台帐相符，实行标识管理；5、建立仪器设备周期检定登

16、记表，超过检定周期的仪器设备不准使用。四、仪器设备的使用、维护保养1、仪器设备使用、维护保养实行定人管理；2、使用人必须取得岗位合格证，并熟悉仪器设备性能，才能上岗操作；3、主要仪器设备，须挂操作规程，操作人员严格按规程操作；4、实行定期保养制度，保证仪器设备运转正常。每次工作完毕后，应及时擦洗清理干净；5、仪器设备出现故障，应立即停机，保持现状，由使用操作人员详细填写故障或损坏原因记录，并及时向负责人报告；6、维修后的仪器设备，应经检定/校准合格后方可使用。五、仪器设备的报废1、凡使用设备超过使用年限，出现不能修复的仪器设备，经检定/校准确实不能再作检测使用的仪器或因检测标准改变，已不能适应

17、新标准的需要，应及时申请报废；2、仪器设备需要报废时，应由试验室提交申请报告，经主管领导和主管部门审批后实施；3、凡报废后仪器设备由仪器管理员根据批文做出处理，并办理相关手续，其档案交资料室保存；4、经报废的仪器设备不得再投入使用。六、仪器设备档案管理1、仪器设备验收合格后，应将有关资料(包括说明书、技术资料、图纸、履历书、检定证书等)交给试验室资料员保管(使用操作人可持复印件，供检测查阅使用)，并建立试验仪器设备档案；2、将仪器设备的检定/校准证书、维修使用记录归档保存；3、仪器设备档案未经批准不得外借，内部借阅，按规定办理借阅手续；4、仪器设备档案应妥善保存，任何人不得丢失、损坏。仪器设备

18、转移时，档案随仪器转移移交。样品管理制度一、试验室应对样品的接收、保管、传递、处理等过程进行严格管理，以确保样品不污染、不损坏、不变质，保持完好的原始状态；二、样品接收时，应由有关专业人员对样品的完好性以及封样标记的完整性进行检查并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本应有样品保管人员的签字；三、样品存放场所应保持清洁，环境条件（如温度、湿度等）应符合有关技术要求；四、样品应列架分类管理，堆放应整齐合理，标记要明确，易于区分；五、样品保管必须按样品性质妥善存放，并做到防火、防潮、防盗；六、样品领取时应办理领样手续，样品的检后处理应按有关规定执行；七、对需留取的样品按规定期限保存，样品处置时

19、应做好登记。原始记录管理制度一、 试验人员在进行试验检测过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和过后补填；二、 原始记录按要求的格式填写，应完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔；三、保管好原始记录，原始数据不允许随意更改，不许删减，如确实需要更改，作废数据应划出两条水平线，将正确数据填写在此上方，并加盖更改人名章，签字手续要齐全，原始记录空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按数字修约规定执行；四、原始记录必须复核，复核的主要内容有：1.采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当；2.记录数

20、据是否准确，数据计算是否正确，有效位数和数字修约是否符合规范要求；3.采用法定计量单位是否正确；4.填写项目及签名、日期是否完整；五、 原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理；六、 试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明。试验检测报告填写、审核和发放制度一、试验检测报告是判定产品质量的主要技术依据，也是工程施工验收的必备资料，应按照规定格式认真填写。做到字迹清晰、数据准确、内容真实，不得擅自取舍，如有无需填写的栏目，应在空格内打一斜线或加以说明；二、试验人员在完成检测任务后，及时整理好原始记录并形成报告，由试验、复核人签

21、字后，交技术负责人审核批准，不得代签；三、试验报告形成后需加盖公章后才能生效；四、建立好各种试验台帐，并归档保存。试验室环境及卫生制度一试验室的卫生状况，体现了试验室工作人员的精神面貌，反映了试验人员的整体素质水平，关系到试验人员的身心健康问题，试验室有关人员有义务、有责任组织及参加试验室卫生清扫，并自觉地保持试验室的环境卫生；二试验室主任是试验室的卫生负责人，应制定符合本单位情况的有关卫生清扫、检查与奖惩规定，采取分工、划片、定人、定责等办法，组织并督促有关人员做好环境卫生工作；三试验室的仪器设备布局要符合试验检测工作流程，既要科学合理又要摆放整齐；四仪器设备、工作台、门、窗、墙面等要整洁无

22、积灰、无污斑，玻璃要整洁透明，试验室及相关的走廊以及附属用房等处均应无痰迹污物，无积灰蛛网、无纸屑果皮、无私存物品；五每月应不少于三次进行试验室卫生检查，每周大扫除一次，及时处理存在的问题，保证试验室清洁、整齐、安静、明亮。试验室消防安全管理制度为确保本室消防安全，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则，结合本室具体情况，特制定本制度。 一、中心试验室管理人员应对本室所有的人员进行消防安全教育，了解和掌握本室内水、电阀门和灭火设备的位置以及安全出口等；二、各种消防设备应有专人保管，保持良好的使用状态，如发现短缺、失效应及时补充或更换；本室人员必须熟练使用各类消防器材，懂

23、得各种基本灭火方法；三、使用烘箱、化学危险品等火险隐患较大的设备，应落实岗位操作责任制；四、本室应保持通道畅通，禁止在通道内堆放杂物；五、工作间内严禁吸烟，火种要当场熄灭；每天下班前必须检查室内有无火种，切断电源，关闭水源和门窗；六、室内的电器设备、导线、插头插座应经常检查，保持完好状态；如发现有电线漏电等情况，应立即通知电工修理；严禁私拉电线，或私自在线路上增加容量；七、禁止非试验用的油漆、香焦水、汽油等易燃易爆物品带进工作间；八、本室使用的电炉应确定位置，定点使用，专人管理，周围严禁堆放可燃物；九、使用易燃易爆化学危险品应随用随领，不应在试验现场存放；零星少量备用的化学危险品由专人负责，并

24、存放在金属柜中。试验资料管理制度一、试验报告是反映工程材料、成品、半成品质量和工程完工后竣工交付的依据，必须按规定格式认真填写。其内容应填写完整，签名齐全，文字简洁，字迹清楚，数据准确，结论正确；二、试验报告中检测数据的有效位数和误差表达方式，应按照检验规程有关误差理论进行处理；三、保管好原始记录，原始数据不允许随意更改，不许删减，如确实需要更改，作废数据应划出两条水平线，将正确数据填写在此上方，并加盖更改人名章，签字手续要齐全；四、试验报告上数据必须与原始记录相符，不得随意更改；五、指定专人定期备份电子记录，并分类管理；六、试验室要及时向项目经理部相关部门提供试验资料，并作好登记；七、试验室

25、资料外借或查阅须经试验室主任批准后办理，对需要复制的资料要加盖“再复印无效”印章；八、试验资料要妥善保管，对试验检测原始记录、报告及用户提供的产品技术文件以及重要数据资料、文件设专柜保存，如有丢失，按质量事故处理，并追究相关人员的责任；九、对规范、规程、标准及各类文件进行分类保存，并标识清楚，对失效、作废文件及时回收登记。砼、砂浆配合比管理制度一、用于砼、砂浆拌制的各种原材料必须符合规范及设计要求，并便于取用；二、配合比设计务必本着保证质量、节能高效的原则，在保证工程质量的前提下，尽可能的降低成本；三、配合比试配时环境温湿度需符合规范要求，各种材料掺配比例严格按照设计书进行，并计量准确；四、如

26、出现试配时砼工作性能不能满足要求时，应根据实际情况适当增加或减少水泥浆量，不得随意改变水灰比；五、施工时试验人员需根据砂、石材料含水量将理论配合比换算为施工配合比，并开具配料单，拌和站按单配料，不得任意改变各材料掺量；六、在施工过程中试验人员应随时观察并检测砼工作性能，发现异常立即调查并及时处理，保证用于工程实体的砼质量。检测事故分析与报告制度一、检测过程发生下列情况，均按事故处理（1）样品及其零部件丢失、损坏；（2）委托和受检单位提供的重要技术文件资料、检测原始记录和检测报告丢失、泄密；（3）检测人员失误而造成检测数据和结论错误；（4）检测仪器设备损坏、丢失；（5）人身伤亡和火灾、爆炸等安全

27、事故。 二、事故发生后，当事人或发现人应立即停止测试，停机拉闸，立即向室主任或向中心负责人报告。重大事故应注意保护现场，并在24小时内用电话或书面报告上级主管部门； 三、事故责任者应写出事故检查报告，说明发生事故的时间、地点及简要过程，检查分析发生事故的原因、责任； 四、一般事故由中心试验室牵头调查处理；重大或有影响事故由建设行政主管部门领导组织调查处理，申请行政复议项目按有关文件审理； 五、事故调查处理后，应吸取教训，制定切实可行的防范措施以防类似事故的再次发生。不合格品管理制度为满足西宝高速改扩建的建设要求，我们将严格控制进入施工现场的原材料质量，杜绝不合格原材料进入施工现场，特制定本制度

28、。一、当出现所检样品检测结果不符合标准要求时，应按照试验方法要求，重新或加倍取样，进行复检；二、复检结果仍然不符合要求时，应立即报告技术负责人，并留样封存；三、技术负责人应立即组织相关人员对环境条件、仪器设备、检测方法、操作程序等进行检查，当检测过程各个环节均属正常时，方可认定样品为不合格品。四、出现不合格品时，应立即通知相关部门。若为不合格原材料则应由物资设备部立即通知供料单位，清退出场、降级或作他用。若为混凝土施工过程控制检验结果不合格或砼试件试压不合格时，应立即通知安质部，分析不合格原因，采取相应措施保证最终产品质量符合要求。五、对不合格原材料的留样，至少应留存至供货方对检测结果认可或仲

29、裁结论双方确认，且将该批不合格品处置完毕后方可处置。六、各试验室应建立不合格品台帐，并记录不合格品处置情况。试验检测台帐管理制度为了进一步加强检测管理基础工作，促进检测台帐的标准化、规范化，特制定本规定；中心试验室及各工区试验室需建立五种台帐和三种记录。即委托试验台帐、原材料检测台帐，现场检测台帐，混凝土浇筑台帐，不合格台帐，养护室温湿度记录，仪器保养、维修记录。一、委托试验台帐对超出本试验室检测能力的试验项目，应联系具有相应资质并经监理工程师认可的检测机构进行委托，同时登记委托试验台帐；二、原材料检测台帐每批原材料进场检验后，要对其产品名称、生产厂家、规格类型、批号、进场日期、检验日期，检验

30、结果包括检验人进行及时登记；三、现场检测台帐 现场检测完成后，要对施工部位，施工日期，检测日期，各项检测结果，检测人进行及时登记；四、混凝土浇筑台帐 每次浇筑完混凝土后要及时登记浇筑台帐。普通混凝土要记录施工部位、施工日期、制件日期、试验日期及浇筑方量。高性能混凝土要记录施工部位、施工日期、制件日期、坍落度、含气量、温度及浇筑方量；五、不合格台帐 如有不合格现象发生，要对其产品名称、生产厂家、规格类型、批号、进场日期、检验日期、检验结果、包括检验人及处理措施进行登记；六、养护室温湿度记录 在养护室使用期间，每天早、中、晚要对其温度、湿度情况进行准确记录，确保混凝土试件达到标准养护的要求；七、仪

31、器使用记录对于中型以上试验仪器，在做完试验后，试验人员必须及时记录试验类型、试验项目、试验组数、试验时间及试验人；八、仪器维修、保养记录试验仪器要定期或不定期进行保养，确保试验仪器正常工作和检测结果的准确性，每次保养完成后要对保养过程进行登记，并由试验室负责人复核。人员培训与考核制度为有计划的对员工进行专业技术培训，使之掌握、运用试验检测知识和技术，通过能力评价和资格确认，评定其专业技术水平和工作质量，使其能够得到持续改进和提高，特制定本制度。一、为提高试验人员的业务素质，按人员结构设置要求，有计划地安排试验人员进行业务培训，使之胜任本职工作；二、所有试验检测人员必须经培训考核取得相应的资格证

32、书才能上岗；三、培训内容：专业基础知识、检测方法、国家标准、行业标准、数据修约、法律法规及管理体系等；四、培训结束后将进行理论和实做考核，考核成绩不合格者，须进行补考，补考仍不合格者将调整其工作岗位；五、加强对试验人员工作业绩的考核，实行优胜劣汰，每半年对试验人员进行考核，对考核不合格的试验人员，调整工作岗位，对试验工作有显著成绩的将给予表彰和奖励。试验人员考勤管理制度为确保中铁二十局集团沪昆客专试验检测工作的顺利开展，积极推进各项工作有序开展，充分发挥中心试验室指导、服务和监督职能，圆满完成沪昆客专云南段试验检测任务，根据集团公司有关规定，特制定本管理办法。一、全体人员必须认真坚持日常作息制

33、度，确保日常工作有序、按规定的作息时间上、下班，不得迟到、早退和擅离工作岗位。二、上班时间，不得进行与工作无关的娱乐活动，如上网聊天、游戏等，更不得酗酒、赌博、吵嘴、打架。三、本室人员要分工明确，责任到人，建立健全各项制度，充分发挥职能作用。四、严格行政管理，遵纪守法。全体人员要自觉遵守各项规章制度，外出办事必须请假，不允许随便出入娱乐场所，不允许聚众赌博，不允许酗酒闹事，不允许任何现象的自由主义言行发生。尊重当地风俗习惯，以良好的精神风貌，树立集团公司在当地的形象。五、试验人员因工作需要出差时，必须填写因公出差审批表逐级审批。当日返回的由部室领导批准；两日内返回的由项目部分管领导批准；超过两

34、日时，由主管领导批准，审批通过后，必须将审批单交给综合管理部，由综合管理部登记，作为考勤依据。六、因公出差人员公务完成返回后，要及时向经理部领导和本室领导汇报情况。七、员工休假、事假、病假等，必须填写员工请（休）假审批表，本室负责人同意后，经分管领导签字同意，呈经理部主管领导审批，审批通过后，必须将审批单交给综合管理部，由综合管理部登记，作为考勤依据。假期工资待遇按集团公司和经理部有关规定执行。八、超假的处理。休假超出规定天数的，按实际超假天数扣减本人工资及各种补贴外，并进行批评教育，如无特殊原因超假5天以上者，视为自行离岗行为。主要管理人员现场检查量化管理制度为了更好、更全面地实施试验检测工

35、作，提高我标段工程质量管理，强化我标段试验室工作职能。主要管理人员将定期、不定期地对所管辖的工作范围进行检查，并根据检查情况对各部门工作情况进行评比，以促成人人争先进、事事争上游的工作氛围，特制定现场检测量化管理制度：一、母体试验室试验室主任兼技术负责人（1）负责对各项目部中心试验室的管理和指导。（2）负责国家、铁道部、行业新标准、规范、新技术的落实与实施；并且加以培训贯彻；每年负责组织对所有试验人员培训12次。（3）负责对新材料、新技术、新工艺的推广与应用。（4）每季度应完成一次对本标段中心试验室、工地试验室、混凝土搅拌站试验组的覆盖检查，及时组织并监督整改存在问题，同时形成检查记录。（5）

36、检查发现较大问题不少于3件，并帮助指导解决。二、项目经理部1、项目总工程师（1）每季度应完成2次对本标段中心试验室、工地试验室、混凝土拌合试验组的覆盖检查，提出解决措施并督促落实。（2）结合分管工作，每月对技术情况进行综合检查不少于1次，针对存在问题提出具体整改措施，并组织落实。（3）检查发现问题不少于4件，并帮助指导解决。（4）对建设单位、监理单位、建设管理单位和上级检查发现的相关问题复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%。2、安质部部长（1）每月应完成2次对本标段中心试验室、工地试验室、混凝土拌合试验组安全质量保证体系运行情况的覆盖检查，发现质量问题不少于5件，及时组织

37、并监督整改存在问题。（2）每月组织召开1次部门会议，对施工质量进行研究分析，针对存在问题提出解决办法和措施，并组织实施。（3）对建设单位、监理单位、建设管理单位及上级检查发现本部门问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%三、中心试验室1、中心试验室主任、技术负责人（1）每月对工地试验室、各拌和站试验组场覆盖检查不少于2次，检查发现较大问题不少于5件，并帮助指导解决。（2）每月对控制性、高危工程和重点工程的检查不少于3次并形成检查记录。（3）每月对质量控制等情况综合分析不少于2次，针对存在问题提出具体整改措施，并组织监督落实。（4）对建设单位、监理单位、建设管理单位及上级

38、检查发现本部门问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%2、质量负责人（1）全面负责对工地试验室、各拌和站试验组的质量保证体系的监督检查。（2）负责制定管理文件的宣贯、修改、发放工作，负责质量体系审核和评审的纠正措施实施。（3）每月应对本标段工地试验室、混凝土搅拌站试验组覆盖检查不少于5次，各类人员的检测质量、工作质量进行日常检查不少于3次，检查发现问题不少于6件，并帮助指导解决。（4）每月对控制性、高危工程和重点工程的检查不少于10次并形成检查记录。（5） 对建设单位、监理单位、项目经理部和上级检查发现的相关问题复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%

39、。3、试验检测工程师（1）负责本标段所承建的所有试验工作，砼施工工艺设计、监督和指导砼施工工艺的实施。（2）每月深入施工现场检查时间不少于10个工作日，检查发现的技术、质量等问题不少于15件，提出解决措施并督促落实。（3）每月对自己主管工作的覆盖检查不少于3次，并指导解决施工现场存在的问题。（4）每月对内业检查不少于3次，施工质量控制检查不少于10次。（5）对建设单位、监理单位、质量监督部门和上级检查发现的涉及本人工作问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%。四、工地试验室1、试验室主任（1）负责组建本项目工程试验工作管理体系，执行局质量方针和程序文件，对试验工作中存在

40、的问题，制定纠正措施，并组织落实。（2）每月对自己主管工作的覆盖检查不少于10次（其中夜间检查不少于2次），检查发现问题不少于20件，提出解决措施并组织落实。（3）每月对控制性、高危工程和重点工程的检查不少于15次并形成检查记录。（4）每月组织召开3次部门会议，对质量控制进行研究分析，针对存在问题提出解决办法和措施，并组织实施。（5）对建设单位、监理单位、项目经理部及上级检查发现本部门问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%。2、质量负责人（1）负责检测质量争议的处理，并向主任及技术负责人报告结果，对本试验室发生的质量事故负责。（2）每月对施工现场和拌合站试验组覆盖检查

41、不得少于15次（其中夜间检查不少于3次，内业检查不少于5次），发现质量问题不少于5件，并组织帮助解决处理。（3）每月对控制性、高危工程和重点工程的检查不少于20次并形成检查记录。（4）对建设单位、监理单位、项目经理部及上级检查发现本部门问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%。3、试验检测工程师（1）在试验室主任领导下，全面负责试验室的技术工作。（2）每月深入施工现场检查时间不少于15个工作日，检查发现的质量等问题不少于20件，提出解决措施并落实。（3）每月对自己主管工作的覆盖检查不少于20次，并指导解决施工现场存在的问题。（4）每月进行夜间施工检查不少于5次，内业检查

42、不少于10次。（5）对建设单位、监理单位、项目经理部上级检查发现的涉及本人工作问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%。五、拌合站试验组试验组组长1、试验组组长必须跟班作业，发现原材料、混凝土质量等问题不少于30件，提出解决措施并落实。2、对建设单位、监理单位、项目经理部、分部和上级检查发现的涉及本人工作问题的复查率为100%，对自己检查发现问题的跟踪落实率为100%。试验室质量管理制度1、原材料检查验收制度原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场时，材料员与供应商共同核对材料的质量、品种、规

43、格、数量，不符合初验要求的不得进场。初验合格的原材料进场后，材料员通知试验室取样、检验并出具检验报告判定原材料是否符合技术要求；对于试验室无法检验的项目，送报监理进行委外试验，其检验报告作为判定原材料是否合格的依据。经检验合格的原材料可进入生产环节，不合格的原材料必须清退处理。2、混凝土检验制度出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出厂。混凝土试件的取样、制作、养护必须符合现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）、普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）。预拌混凝土的泵送应按混凝土泵送施工技术规

44、范（JGJ/T10-95）的有关规定执行。混凝土拌合站根据国家规定和技术标准明确产品的验收方法，包括取样方法和频率、试件制作和养护等。拌合站试验员，根据技术标准和设计要求的规定对出厂的混凝土坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。不合格预拌混凝土的处理。预拌混凝土的运输时间（拌合后至浇筑前）超过技术标准规定时间不得使用。预拌混凝土的坍落度、含气量、扩展度、入模温度等不能满足规范及设计要求时不得使用。配合比审核、发放制度一、配合设计需严格按照铁道部有关配合比设计的规范，结合云南地区地材实际情况，力求使配合比设计科学、合理并节能

45、环保。 二、对各种原材料需选用沪昆铁路客运专线云南公司认可的供应商，在设计前需对各种原材料做全项目检测，以全面了解材料性能，为配合比设计提供第一手资料。 三、配合比应至少在结构工程开工前70 天开始设计。同等级而不同用途的混凝土，应根据用途要求的混凝土性能及环境作用等级有针对性地进行设计；每种混凝土配合比设计应采用多种配合比方案，反复比选。 四、中心试验室经比选，选定理论配合比后，形成报告并加盖检测专用章和CMA计量认证章，配合比设计报告一式五份，监理中心试验室、指挥部及业主分别留一份存档，其余两份由中心试验室存档，并进行登记。五、配合比经监理中心试验室验证合格，报指挥部及业主等上级单位批复后

46、，方可投入使用。六、试验室在开具施工配合比通知单时，必须在监理见证下实测砂石含水量和砂石质地及级配，确认现场原材料与配合比设计使用原材料相符，并在预定开盘时间前不少于 6 小时开具混凝土施工配合比通知单，一式四份。 WESW1000B型微机数显液压万能材料试验机操作规程1、进入试验软件界面。2、在菜单栏中参数设置中选择试样参数，进入试样录入界面输入试样相关参数，添加试样。3、在列表框中选择试样编号。4、将活塞上升5cm-10cm。5、装夹好试样后，选择采用引申计还是位移试验，采用位移试验时请输入平行长度（对于标准试样）/夹口间距离（非标试样）。6、进行负荷，变形的清零，按【开始】进行试验。7、

47、试验断裂后按【结束】，将自动对采集数据进行分析和处理。8、进行另一操作。9、选择菜单栏中的记录查询，对曲线进行再分析以及报告的打印，对于要求输入A和Z的，选中试验编号双击，在弹出的对话框中输入参数即可。WES600B型液压式万能材料试验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。2、根据试样形状、尺寸，把相应的钳口块装入上、下钳口座内。3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10，然后关闭送油阀。4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零点

48、。5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。6、按试验规范要求的加荷速度，通过转动旋钮调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。7、试件断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试件，打开回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。9、试验结束后，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室内卫生。WES100B型数显液压万能试验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。2、根据试样形状、尺寸

49、，把相应的钳口块装入上、下钳口座内。3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10，然后关闭送油阀。4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零点。5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。6、按试验规范要求的加荷速度，通过转动旋钮调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。7、试件断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试件，打开回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。8、压缩及弯曲等试验

50、可参照上述各项进行操作。9、试验结束后，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室内卫生。TYE-3000B型压力试验机操作规程1、接通电源，打开电源开关。2、选择合适的档位（1500KN或2000KN）。3、按“菜单”键，进入操作功能选择状态，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面。4、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板离试件约5mm。5、按启动键开启电机。6、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定的加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。7、等待测力仪力值显示屏自动清零后，继续进行试验。8、试验结束后，打印机将自动

51、打印试验结果。HR-150型洛氏硬度计操作规程1、将丝杠顶面及工作台的上下端面擦干净，将工作台置于丝杆安装孔中。应根据工件的大小选用适当的工作台。2、将试件支承面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，中途不允许停顿或倒转，直到短指针指向红点，长指针顺时针旋转三圈垂直上指。3、旋转指示器外壳，使长指针与C,B之间长刻线对齐。4、按照加荷标牌的加力方向，向硬度计机身前面方向缓慢拉动加荷手柄至左侧极限位置，加上主试验力，这时可见指示器的长针转动。5、当指示器长指针的转动显著停顿下来后，即可将卸荷手柄按顺时针方向缓慢推回至右侧极限位置，卸除主试验力。从指示器上相应的标尺读数。转

52、动手轮使试件下降，直到测试面离开压头，再移动试件，按2-5过程进行新的试验。CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程1、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离d， 以及拨杆孔，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离d是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次35、50、75，拨杆孔可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。试验机的参数表线材直径（mm）夹片圆弧半径r（mm）距离d（mm）拨杆孔直径（mm）3.0-4.010353.5和4.55.015505.56.

53、5820757和93、主拨杆上有相互垂宜的四个孔(见图)，调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。4、将摇臂处于垂直位置，并以此做试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材的上端夹紧。5、用手把上夹头往下按1525mm后稳住(粗的线材距离应使线材具有15-25公斤左右拉紧力)转动主夹片手柄，将下端夹紧进行弯曲。6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度(约1次/秒)。7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再

54、向左弯曲90度，试样再返回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。TSY型防水卷材不透水仪操作规程1、在使用前首先根据试件的试验条件要求把压力表调好，调节的方法是：压力表的玻璃蒙的中间有带螺丝刀口的铜质调节旋钮，上面装有一个绝缘拔杆，调节时用螺丝刀稍用力顶下旋钮能拔动上下限指针。把上限指针拔到试验规定的压力数的位置，下限指针拔到比上限小0.5MPa的位置，这样在工作时当压力达到要求时（上限值）自动停止加压。当渗漏或透水使压力下降到一定数值时（下限值）气泵又自动启动补充压力。2、使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，待透水盘中间的进水孔冒出水来，把被测试件放在透水盘的环形胶圈上，再把十字板放在被测试件上，压上压圈拧紧螺丝。3、继续从注水口往容器内注入到三分之二处，拧紧注水口的盖帽。4、插上电源开关，打开启动开关，气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。5、到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉压力，再松开压圈取下试件，试验完毕。DWZ-1