麒龙施工组织设计

1、目 录一、 编制说明1、编制说明2、编制原则3、编制范围二、工程概况1、 建筑物主要功能2、 结构做法3、 装修做法4、 设备工程三、施工准备工作四、组织机构及岗位责任制1、 施工组织机构图2、 项目部管理人员质量职责五、项目质量目标等级分解六、主要工序施工方法及施工部署1、 基础工程2、 结构工程21、模板工程22、钢筋工程23、砼工程24、砌筑工程25、装饰工程26、楼地面工程27、屋面防水工程28、水电安装工程29、外脚手架工程3、 建筑物竖向控制七、质量保证措施1、 质量目标2、 建立质量责任制3、 质量保证措施4、 本工程质量薄弱环节及预防措施41、砼表面损伤预防措施42、露筋预防措

2、施43、砼密实度预防措施44、砼位移的预防措施45、砼歪斜凹凸的预防措施46、砼内部缺陷预防措施47、砼裂缝的预防措施48、钢筋加工与安装缺陷预防措施49、钢筋焊接缺陷预防措施410、砌筑砂浆不稳定预防措施411、墙、柱、垛砖体组砌混乱预防措施412、砖缝砂浆不饱满预防措施413、现浇砼屋面渗漏预防措施八、安全保证措施1、 安全生产组织机构2、 管理制度3、 施工安全技术措施4、 本工程安全薄弱环节和预防措施41、临边防护措施42、安全用电措施43、机械安全操作措施44、现场防火措施九、机械设备及劳动力安排十、主要材料管理1、 主要材料计划2、 主要材料设备的采购3、 主要设备的验收4、 对原

3、材料设备检验的要求5、 材料及设备的质量检验取样及数量十一、工期保证措施十二、特殊季节施工措施1、 冬季施工2、 雨季施工3、 雨季避雷十三、降低成本措施十四、环境保护及文明施工管理措施1、 现场文明施工管理体系2、 文明工地创建3、 精神文明建设4、 工地文明施工责任制的建立及奖惩规定5、 噪音管理办法6、 计划生育措施十五、施工现场平面布置图1、 施工基础、0.000层时平面布置图2、 施工二层层时平面布置图十六、施工进度计划一、编制说明1、编制依据11本工程施工组织设计根据建设单位提供的“麒龙璟苑商住楼”工程招标书、麒龙璟苑商住楼施工图和现场实际情况进行编制。12国家现行建筑施工安全检查

4、标准、建筑工程质量检验评定标准以及施工与安全操作规程等。13国家和地方有关部门的现行政策法规，本企业规章制度。14本企业ISO9001:2000标准的质量管理文件。15本企业现有的施工力量，技术力量及装备。2、编制原则21满足工程竣工及合同规定的交付使用期限。22力争合理安排施工程序和工种顺序。23施工方法应满足施工实际情况和规范要求。24流水作业、交叉作业、从实际出发，组织均衡施工。25因地制宜的促进技术进步。3、编制范围麒龙璟苑商住楼施工图的土建及水电工程。二、工程概况 贵州麒龙房地产开发有限公司投资建设的麒龙璟苑商住楼工程位于贵阳市南明区沙冲北路169号。总建筑面积约19728.58m2

5、,分为A、B两个区。建筑总层数61层，一层为框架，二至七层为砖混，地面以上高22.65m。建设单位是贵州麒龙房地产开发有限公司，设计单位是贵阳建筑设计有限公司。1、建筑物主要功能 一层为商场，裙楼屋面为室外绿化广场，A、B两个区塔楼为住宅。2、结构做法 基础为独立基础，独立基础156个，基础混凝土标号C35,局部位置为人工挖孔桩,人工挖孔桩9个，孔桩混凝土填心标号为C25、C35。持力层为中风化白云岩，承载力fk=3500kpa。墙体为240mm厚页岩烧结砖，一二层砖标号MU5.0，M5混合砂浆，三层砖标号MU10，M10混合砂浆，四层砖标号MU10，M7.5，五层以上砖标号MU10，M5.0

6、混合砂浆，各层楼地面为预制板，部分为现浇混凝土板。3、装修做法 该工程外墙贴外墙面砖。内墙面除卫生间为毛墙面外，其余墙面为清光墙面，外罩腻子灰，地面均为毛地坪，所有顶棚面均为清光面，外罩腻子灰，底层商场地面为水泥砂浆清光，墙面、顶面清光后罩白色瓷粉。入户门为防盗门，门窗为铝合金窗。楼梯、阳台铁艺栏杆，楼梯间地面铺花岗岩、贴黑色地砖提脚线，做地砖挡水线，墙面及顶棚刮钢化瓷粉，屋面采用卷材防水，珍珠岩找坡层。4、设备工程给水系统分为生活用水和消防用水，屋面水箱为玻璃钢水箱。排水系统：本工程采用雨水、污水分流制。三、施工准备工作1、 认真熟悉图纸，进行图纸会审和技术交底；2、 提出施工难点并研究解决

7、方法；3、 编制各施工段材料供应计划；4、 根据现场定位桩放建筑轮廓线；5、 对班组进行安全及技术交底和安全教育；6、 搭建临时设施，场地和道路清理平整，围场施工。四、组织机构及岗位责任制本工程为我公司重点工程，实行项目法施工管理，根据工程需要，公司安排有施工经验和现场管理经验的工程技术人员，组建本工程项目管理班子，该管理班子对本项目的质量、安全、进度负责，在施工过程中，接受公司直接管理和监督，并接受建设单位和质检部门的检查，指导和监督。1、 组织机构图（见下页）项目经理何世平技术负责人王兴忠资料员杨明俊材料员袁正勇安全员何世荣施工员夏晓东质检员何世荣试验员 各 班 组2、 管理人员质量职责：

8、2.1 项目经理质量职责：2.1.1负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度。2.1.2 代表本公司全权处理本工程的一切事务，协调与建设单位及有关部门的关系。2.1.3 组织施工，对工程的质量、安全全面负责，对本工程的施工质量承担终身责任。2.1.4 落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责并对其工作进行全面监督和管理。2.1.5 定期组织召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。2.1.6 负责组织工程的验收和交付工作，以及交付后的保修回访工作。2.2 技术负责人的质量职责2.2.1 对本工程技术上全面负责，并对工程

9、的施工质量承担终身责任。2.2.2 组织落实项目质量体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。2.2.3组织编制并审批项目施工组织设计和项目质量计划。经常深入现场，攻克技术难关，及时解决施工中出现的技术问题。2.2.4 负责质量预防措施和质量纠正措施的编制，不断改善和加强项目技术管理。2.2.5 参与组织工程项目开工、竣工交付验收工作。 2.3 施工员职责：2.3.1土建工长质量职责：2.3.1.1对工程质量负有全面、直接领导责任。2.3.1.2严格执行质量标准，按图施工，认真执行施工规范，操作规程，参与质量和安全检查，保证工程质量和安全生产。2.3.1.3参与图纸会审，处理

10、设计变更。对作废或变更的图纸、文件、资料及时做出标识。2.3.1.4负责检查现场材料和设备的标识、检验和试验工作，使工程质量在施工过程中处于受控状态。2.3.1.5组织有关人员学习工程相关文件、资料并作工程质量、施工要求、技术要求的交底。2.3.1.6负责解决施工中的一般质量问题，组织帮助搞好“三检”，参加质量事故的调查分析实施处理。2.3.1.7做好隐蔽工程验收纪录，设计变更纪录和施工日记工作。2.3.2 机电工长质量职责：2.3.2.1 负责按照施工组织设计中施工现场平面布置图的实施。2.3.2.2 执行机械设备管理工作程序。2.3.2.3 严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46

11、-88）和建设工程施工现场供电安全规范（JB50184-93）。2.3.2.4做好设备安装调试和验收工作，塔吊、卷扬机、施工电梯、搅拌机等经检验合格后挂牌进行标识，张挂操作规程，定人定岗。2.3.2.5做好技术、安全交底工作，并检查督促施工。2.3.2.6定期组织人员对各类机械进行维修保养，对使用的机械建立台帐，填写设备运转纪录，上下班交接纪录。2.4 质量安全检查员质量职责：2.4.1 负责组织ISO9002标准的宣传贯彻活动，开展质量与安全管理工作，负责监督项目质量保证计划的管理与实施。2.4.2 责本工程的质量监督检查和有关试验、检验工作并收集相关资料。2.4.3 参与质量、安全检查，对

12、查处的问题提出改进建议和措施，对不合部位整改后进行验证。2.4.4 严格按照质量标准，做好分部分项工程的质量检查，核定质量等级。2.5 材料员施工质量责任制：2.5.1配合项目负责人把好建筑材料采购质量关，所购材料的质量证明文件齐全，并经现场检验合格，确保购买合格建筑材料。2.5.2 对已检验试验不合格建筑材料、半成品，材料员应及时组织标识、分类、退货的处理，不得错发，混发进入工程实体。一经发现，应立即组织追回，由此引起的工程质量隐患，材料员承担相应的质量职责。2.5.3 对进场建筑材料应及时进行标识，并配合质量检查人员做好检验状态的标识。2.5.4 对超过保存期或锈蚀严重的建筑材料不得发放使

13、用和擅自处理，应及时报告项目技术负责人。2.6 试验员施工质量责任制2.6.1 严格按实验室对该工程提供的配合比对操作班组进行计量控制。无权改动配合比。2.6.2 凡现场取样的重要建筑材料，均应按施工验收规范的要求进行取样和制作，不等漏取混取。2.6.3 被检验材料的取样应正确真实。对混凝土砂浆试块应按操作规程进行制作和养护，并进行部位登记，确保其检验结果符合真实性和具有可追溯性，对所检验试件的试验结果的真实性可靠性承担直接质量责任。2.6.4 经常检查计量器具的完好状况确保计量准确。2.6.5 自觉抵制在取样和制作过程中的弄虚作假行为。五、本工程质量目标等级分解1、 本项目质量等级目标：达到

14、国家施工质量验收标准2、 单体分部工程目标分解见下表：序号分部分项工程名称质 量 目 标1地基与基础工程 达 标2主体工程达 标3地面与楼面工程达 标4门窗工程达 标5装饰工程达 标6屋面工程达 标7给、排水工程达 标8电器安装工程达 标六、主要工序施工方法及施工部署 根据工程的实际情况，A、B两栋同时进行施工，本工程主要工序的施工安排如下： 土方工程基础工程地上结构屋顶屋面装修工程设备安装与调试1、基础工程1.1 三通一平前期已经完成，现从独立基础开始施工，施工顺序如下： 独立基础、孔桩等石方开挖基础混凝土地梁石方开挖底板钢筋混凝土一层结构施工回填1.2 基础的混凝土采用商品混凝土施工。1.

15、3 基坑内排水，在基坑一边布置一条排水沟、一积水坑， 安装两台抽水机往基坑外集中排水，独立基础基坑、条基基坑的水用潜水泵排入沟引入积水坑。1.4 由于基础持力层为中风化白云岩，白云岩是见水软化、见风风化，所以基坑开挖要及时验槽，及时封底。1.5 钢筋连接采用汽压焊，钢筋较多，钢筋采用镦粗直螺纹连接。1.6 根据要求人工挖孔桩、钢筋焊接、转换层单独编制施工方案。1.6.1 施工顺序：放线定桩位及高程开挖第一节孔桩土方浇筑第一节护壁混凝土检查桩中心轴线、垂直度、合格开挖第二节桩孔土方、支模浇第二节护壁检查中心轴线、垂直度、合格往下循环施工到达持力层检查验收合格吊放钢筋笼浇筑桩填心混凝土1.6.2

16、孔桩土石方开挖：按照测量定位后进行孔桩开挖，孔桩内土石方采用一孔一绞架垂直提运。1.6.3 桩孔周围应设0.8M高护栏，上下应设软绳梯或钢爬梯，提升支架绳索应固定牢固。1.6.4 孔桩每下挖1米浇灌一次混凝土护壁，桩护壁应高出场地150-200mm，桩顶周边混凝土宽度为200-300mm。每挖1米孔桩，在浇筑护壁时，由施工人员、质检员复核轴线中心线、垂直度，无误后方准浇灌护壁混凝土。1.6.5 孔桩到达持力层，经验槽同意后，及时修整、清理，浇混凝土封闭，尽快扎孔桩钢筋。1.6.6 钢筋笼施工：钢筋笼根据实际孔桩深度下料制作，箍筋采用螺旋箍，加劲筋应焊牢，钢筋笼允许偏差应符合规范要求。吊放钢筋笼

17、时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放在设计位置时，立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，接头数按50%错开。1.6.7 孔桩填心混凝土施工：填心混凝土准备浇灌前应先抽干孔内积水，清除落入孔底内杂物，清理孔口周围的泥土，避免浇灌混凝土时，泥土掉入孔底影响桩身质量，孔内安装移动式低压照明灯，随时观察孔底清理和浇灌混凝土情况。孔桩填心混凝土采用输送泵输送，填心混凝土浇2米以内，避免混凝土直接从孔口浇灌到孔底造成混凝土离析。每次混凝土浇灌厚度不超过500mm，操作人员在孔内近距离使用插入式振动棒捣固，捣固要每400mm深捣一次，要振捣均匀，不漏振，应设固定振捣人员。1.6.8 允许偏差

18、项目：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检测2钢筋笼箍筋间距20尺量检测3钢筋笼直径10尺量检测4钢筋笼长度、平整度50尺量检测5桩中心轴线D/20且不大于50尺量检测6桩孔垂直度1/200拉线、尺量检测7桩身直径+10，-4拉线、尺量检测8桩底标高10尺量检测9护壁混凝土厚度20尺量检测2、结构施工 结构工程施工顺序如下： 放线柱钢筋、模柱混凝土梁板钢筋、模板梁 板混凝土养护砖墙 该工程的混凝土均为现浇钢筋混凝土。模板采用钢模板，钢管支撑、柱采用定型钢模板，为保证薄壁柱的尺寸，支模时加对拉钢片，如图： 混凝土采用商品混凝土。垂直运输每幢塔楼各布置一台提升机。钢筋连接采

19、用汽压焊连接。门窗过梁在柱子上预留，注意位置、钢筋、规格。砖墙外墙为240厚红砖墙，内墙为240红砖墙，窗台挑板在砖墙砌完后浇注。2.1 模板工程2.1.1 梁板柱模板采用定型组合钢模板及竹胶板配合使用，按流水作业，保证模板使用加快工程进度。2.1.2 进场模板应分规格堆放，使用前涂刷脱模剂。2.1.3 柱子、剪力墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好保护层垫块，并通过验收。2.1.4 模板安装2.1.4.1 柱模板：按柱边线进行柱模拼装，柱箍用483.5钢管柱箍筋间距1000mm。柱模内应清理干净。2.1.4.2剪力墙模板:按位置线安装门洞，先安一侧模板，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管

20、和穿线扁铁，清扫墙内模板，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，扁铁用U型卡卡在两侧钢模板上。扁铁用-2.5mm（厚）50（宽）350mm（长）,间距为0.9m0.75m。剪力墙模板应留设清扫口。2.1.4.3 梁板模板：土地面必须夯实，支柱下铺通长木枋垫板。梁、板支承采用钢管满堂架支撑体系，主梁及重要部位、次梁底支撑需重点加强。满堂架必须有足够的刚度。梁起拱：6mL9mJF时为L/300，L 9m时为350/L。2.1.5支承架搭设应遵守钢管架搭设规定：扫地杆离地0.4m。钢管接头应错开500，而且不允许在同一节间。钢管伸出扣件长度100m，扣件拧紧力矩5kg/m。挑出斜钢管的垂直

21、夹角30C。扣件必须有出厂合格证。支承架、操作架要分别搭设不能混用。操作架上的施工荷载要100kg/m2。2.1.6模板安装质量要求：轴线偏差5mm。标高偏差5mm。断面尺寸偏差：柱5mm，梁4mm，墙3mm。两块模板拼缝宽度1mm。每层垂直度偏差3mm。两块相邻模板拼接高低差2mm，模板表面局部不平5m。2.1.7严格控制拆模时间，为使模板达到早拆要求，模板设计时，应对楼板支撑进行承载力验算，以确定准确时间。模板及支撑架拆除时的砼强度应符合下列规定：侧模在砼强度能保证其表面及棱角下因拆除而受损坏，方可拆除；底模拆除时砼的强度达到设计强度的75%方可拆除，梁跨度大于8m时砼强度达到设计强度的1

22、00%方可拆除，悬臂构件跨度大于2m时砼强度达到设计强度的100%方可拆除。2.1.9剪力墙施工剪力墙采用2mm钢板加固，外墙的中间加止水板。2.2 钢筋工程：2.2.1钢筋工程是结构的骨架，钢筋加工绑扎必须严格按规范和图纸，进场钢筋必须有产品质量证明书并经检验合格的方可使用。2.2.2 钢筋砼保护层：基础梁、基础圈梁为35mm（受力钢筋），孔桩为50mm。上部结构：框架梁、柱为25mm（受力钢筋），15mm（箍筋、构造筋），楼板h10cm时为15mm（受力钢筋），h10cm时为10mm.垫块布置成梅花形，相间距不大于1m。2.2.3 钢筋搭接及锚固：框架柱梁纵向钢筋一律采用焊接，梁采用闪光对

23、接焊和绑条焊，柱采用气压焊。柱钢筋分二次接头，相邻接头错开间距500mm，圈梁、构造柱受力钢筋采用搭接：级钢筋的搭接长度La=30d；级钢筋的锚固长度La=40d。2.2.4 板筋不得在跨中搭接，应伸至梁的轴线，且锚固长度为10d。板内负筋不得在支座搭接，其锚入梁内长度为30d。2.2.5 单、双向板支座负筋的分布筋在图中特别注明外，均采用10200。双向板的短筋放置在底层，长向筋放置在短筋上面。2.2.6 下管道及设备孔洞均需按有关专业图示位置及大小预留，不准后打。2.2.7 箍筋按构造要求必须按135弯钩，弯钩长度为10d。2.2.8圈梁应按构造加设附加钢筋。2.2.9 钢筋砼柱与砌体的连

24、结应沿柱、墙高度每隔500予埋26钢筋，锚入柱内200，外伸1000，若墙垛长度不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直勾。2.2.10 钢筋代换需经设计部门同意并签证方可施工。2.3 混凝土工程施工：混凝土采用现场自拌，基础与一层采用商品混凝土。垂直运输塔楼两侧各布置一台塔吊。钢筋连接采用汽压焊连接。门窗过梁在柱子上预留，注意位置、钢筋、规格。砖墙为240厚红砖墙。2.3.1 材料：碎石粒径0.53cm,碎石强度必须大于砼强度等级45倍。砂：五眼砂，用质地坚硬的块石打成。水泥：贵州水泥厂乌江牌525#普通硅酸盐水泥。水：饮用自来水。外加剂：粉煤灰和减水剂。碎石和砂进场前必须送样到

25、试验室进行级配和筛分试验，砂石含泥量、泥块含量、石子的针、片状颗粒含量应符合规范要求，合格者方可使用。2.3.2 各种强度等级砼必须先送合格材料到试验室做配比设计，现场配合比报告计量施工。2.3.3混凝土基本工艺流程：（见下页）石子计量砂计量水泥计量混合料计量外加剂计量水计量上 料 斗 搅拌筒搅拌出 料拌和物和易性检查质 量 检 查坍 落 度 检 查运 输制 作 试 块2.3.4 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所有原材料的规格、品种、产地进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水

26、量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制砼。2.3.5 投料顺序：无外加剂时为：石子、水泥、砂；有外加剂时为石子、外加剂、水泥、砂。2.3.6每次上班搅拌第一盘砼时，先加水使搅拌机筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，余水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此石用量应按配合比搅拌，第二盘给定的配合比投料。2.3.7 砼搅拌时间：混凝土坍落度30cm，最短搅拌时间为2分钟；当混凝土坍度30cm时，最短时间为1.5分钟。当掺有外加剂时，搅拌时间适当延长，冬期施工时砼搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。2.3.8 取样：每拌制100盘且不超过100m3的砼不得少于1次；每班拌制的同配合比的砼不足10

27、0盘时，也应不得少于取1次；对现浇砼结构时，每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于1次。2.3.9 梁、板、柱砼保护层必须满足要求，尤其是板必须垫好保护层块方能施工。2.3.10 当柱砼强度比梁高时，节点区砼按柱的强度等级浇筑，在施工 中严禁形成施工缝。2.3.11砼浇注完终凝后要及时养护，保证砼表面湿润，养护时间至少7天。2.3.12 砼不得出现蜂窝、麻面、露筋甚至狗洞现象，质量要求如下：标高：层高5，全高30截面尺寸：基础15-10，柱、墙、梁5柱、墙垂直度：每层5mm，全高30mm，表面平整：8mm2.3.13 施工缝施工时必须清理干净并冲洗，并铺垫一层与砼成份相同的砂浆2-5cm厚才

28、允许继续浇筑。2.4砌筑施工：砌体工程分承重墙和非承重墙。2.4.1 砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙体中线及边线，按门的位置分好门洞位置线，先进行摆砖，排灰缝宽度，使各皮砖的竖缝相互错开。使用皮数杆控制砌体的各层水平灰缝和标高。2.4.2 砌砖工程采用“三顺一丁”砌法或“一顺一丁”砌法，砖砌体在转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须临时留断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎，长度不应小于高度的2/3。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋。2.4.3 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实

29、砂浆，保持灰缝平直。2.4.4 烧结普通砖砌体应上下错缝，内外搭砌，灰砂饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满符合有关规定。2.4.5 每层承重墙的最上皮砖，240mm厚墙应是整砖丁砌。在梁或梁垫下也应是整砖丁砌。宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。2.4.6 砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋采用26，伸入墙体不小于1m，末端弯勾。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。2.4.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。2.5 装饰工程2.5.1 内墙抹灰内墙为普通粉刷，在墙与柱、连接缝处加挂30

30、0宽，0.8厚的925孔钢丝网。在抹灰前应洒水3-5遍均匀润湿，浇水应在抹灰前一小时进行。抹灰前应打巴冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。2.5.1.1 抹灰前将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。2.5.1.2 抹灰前必须先找好规矩，即横线找平，立线吊直，决定抹灰厚度后打粑冲筋。2.5.1.3基层上先淋水湿润，砼面抹灰前应先刮刷建筑胶水泥浆一道，水泥浆结合层涂刷后应立即刮底灰，时间不能间隔太长，正常气温不能超过1小时。2.5.1.4各层抹灰间歇时间应控制在18小时左右，而且每次抹灰必须提前淋水湿润，使抹灰面即不湿也不干为宜。湿润程度抹灰技工应严格控制。2.5.1.5内墙、柱阳角做1：3水泥砂

31、浆护角，每边宽5cm，高度1.5m内墙粉刷平齐。2.5.2外墙面砖2.5.2.1基层处理：混凝土墙剔平、凿毛浇水润湿，砖墙面清扫干净，浇水润湿，然后用1：1细档浆内渗水重10%的107胶水泥素浆，均匀甩点并有较高的强度。2.5.2.2吊垂直、套方、找规矩，在四周打角和门窗口边用经纬仪垂直线找直，并根据面砖尺寸做灰饼，同时注意四面的流水坡度。2.5.2.3抹底层砂浆先刷一道渗水10%的107胶水泥素浆，然后用1：3水泥浆分两道抹平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2.5.2.4弹线分格控制面砖出墙尺寸及垂直平整度,根据墙面尺寸进度行横竖排砖,保证面砖缝隙均匀。2.5.2.5面砖浸泡2小时以上并阴干待

32、用，镶面砖时自上而下（两分格段内）坐灰均匀。面砖勾缝密均匀。最后清理面层，擦缝干净，无灰浆污染面层。2.5.2.6应注意的问题：预防空鼓脱落：冬季施工时应防止砂浆受冻；基层表面偏差大造成抹灰过厚引起砂浆层开裂，各层抹灰之间跟得太紧及勾缝不严易产生空鼓脱落。分格缝不直不均匀、颜色不一致，影响外观质量。2.5.2.7室外贴面砖允许偏差：序号项目允许偏差检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托尺和尺量检查2表面平整22用2m托尺和尺量检查3阳角方整22用2m托尺和尺量检查4接缝平直22拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高差11用钢板短尺和塞尺检查2.6楼地面工程：2

33、.6.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆和灰渣层，用水冲干净。地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线、穿过楼面的竖管安装完，管洞堵塞密实，有地漏房间。2.6.2找平层施工必须将基层清理、冲洗干净，表面不得留有浮浆，根据水平控制线每2米距离做一条水泥砂埂，作为找平层的标高标志。找平层砂浆必须用刮尺按埂高度刮平滚简压实。2.6.3花岗岩地面施工：2.6.3.1材质外观质量要求：花岗岩板材表面要求光洁、明亮、色泽鲜明，无刀痕旋纹，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。2.6.3.2铺贴花岗岩一般采用1：21：3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成因，落地不散为宜。板块贴前应先用

34、水浸湿，待擦干或晾干后方可铺贴。2.6.3.3根据房间尺寸拉控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用，依据试拼时的编号、图案扩试排的缝隙（缝隙宽度一般不应大于1mm），由十字控制线交点开始铺贴，在板块铺砌后12天进行灌浆擦缝。养护时间不小于7天。2.6.3.4花岗岩允许偏差：（见下页）项次项 目允许偏差检验方法 1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞检查 2缝格平直2用5m线，不足5m拉通线和尺量检查 3接缝高低差0.5尺量和楔形塞检查 4踢脚线上口平直1用5m线，不足5m拉通线和尺量检查 5板块间宽度不大于1尺量检查2.6.4水泥砂浆楼地面：2.6.4.1根据水平标高控制线，确定面层抹灰厚度（不

35、应小于20mm）然后拉水平线抹灰饼，如果房间大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋。2.6.4.2搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应于M15。为控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀。2.6.4.3在铺设水泥砂浆之前，应刷水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5不要漏刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。2.6.4.4之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮尺按灰饼刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。2.6.4.5木抹子压平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后用铁抹子压第二边边抹边压边把坑处填平

36、，要求不漏压，表面压实、压光，在水泥终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。2.6.4.6压光完工后24小时，铺锯未或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5Mpa才能上人。2.6.4.7踢脚板：根据设计规定墙基体抹灰时，踢脚板的底砂浆和面层浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。2.6.4.8踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50标高向下量测踢脚板是口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚高，然后拉通线、方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平，扫毛浇水养护。2.6.4.9抹面层砂

37、浆：底面砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1：2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹抹子溜直压光。2.7屋面防水施工：屋面上为人屋面，细石砼屋面做法详西南03J201-1D-9-2104a。有组织排水，雨水管采用100PVC塑料雨水管。2.7.1首先将结构层上表面散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣其粘结杂物铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.7.2各种穿过屋面的预埋管件，要全部安装完毕。2.7.3根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。2.7.4膨胀珍珠岩保温层，按1：8（重量比）配合比人工搅合，随拌随铺，铺拍密实，

38、按设计坡度确定厚度，最薄处不应小于3cm。2.7.5保温层采用膨胀珍珠岩块，铺设应留排气道。2.7.6找平层应平整，密实干净、干燥，含水率9%，不允许有起砂，掉灰等现象，找平层宜设分格缝，缝宽为20mm，分格缝上应加铺一层宽200-300的卷材覆盖。在屋面与女儿墙等连接转角处均应做成直径大于100mm的圆弧或钝角斜坡。2.7.7 SBS橡胶防水卷材采用热熔法施工，应先在找平层上涂刷冷底子油，应涂刷均匀，不得有漏刷和堆积现象。卷材用喷灯烘烤，火焰加热的喷嘴距卷材面的距离适中，加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。2.7.8卷材表面热熔后应立滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，

39、并应辊压粘结牢固。2.7.9转角及搭接缝处应增铺一道卷材，应粘牢固。卷材铺贴完成后须作密口处理。2.7.10防水卷材施工完毕，应作蓄水试验，时间不少于24h，检查有无渗漏立即做面层。2.7.11面层细石砼中砂浆粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%；拌合用水应用不含有害物质的洁净水。水灰比不应大于0.55；每立方米水泥最小用量不应小于330kg；含砂率宜为35%40%；灰砂比应为1：21：2.5。2.7.12细石砼防水层中的钢筋网,施工时应放置于砼中的上部。2.7.13砼搅拌时间不少于2min。砼运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格板的砼

40、应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光。2.7.14浇筑1224小时后应进行养护，养护时间不应少于14天。养护初期屋面不得上人。2.7.15细石砼防水层应按规定留设分格缝，分格缝截面宜做成上宽下窄。分格缝应嵌填密封材料处理。2.8 水电安装工程：2.8.1施工组织配合：施工组织：在项目管理班子中，建立专门的水电工程指挥小组，由水电工长、质安员组成。全面负责施工安排协调与管理。在工程安排上，分主次先后，确保重点，难点，在人力、物资、机具上给予最优安排。同类产品（如预埋铁件、管卡、套管等）采用先进的施工方法和施工机械，提高机械化作业水平。提高

41、工作效率。并精心组织配合施工，穿插作业，综合安排组织流水作业，一次加工完成。2.8.2水电安装各工种之间的配合：2.8.2.1因本工程有电气线路、线槽及给排水、消防等管道架空，垂直敷设，在施工中必须先确定其走向及支、吊、托架的位置，避免不必要的返工。2.8.2.2给水、消防管道应分段试压，合格后再按设计要求刷上色漆，排水管道做好灌水试验，同时做好隐蔽工程记录，做好分项工程验收记录。2.8.2.3设备到货后，及时开箱检查，现场验收，尽快就位安装，做好设备验收，试运转及调试记录。2.8.2.4所有动力、照明线路按系统敷设后，应做好绝缘测试和通电试验。2.8.3 水电安装与土建配合：2.8.3.1预

42、留孔、预埋管配合：土建施工时，派专人检查预留、预埋情况，核对预埋尺寸，力求准确不得遗漏。2.8.3.2 卫生间施工配合：在安装好地漏后，土建再做地坪。2.8.3.3灯具、开关、插座的面板及盒安装后做到位置准确不得损坏墙面，灯具安装应在土建油漆、喷白后进行。工序排不开时，需在安装的灯具、设备外包纸保护。2.8.3.4当土建结构即将结束，开始安装管道及避雷带。2.8.3.5土建施工人员不得随意扳运正安装好的管道，支架线路、开关、阀门、未交工时厕所不得使用， 不得随意取走管道的临时管堵。2.8.4施工进度控制：安装工程在土建施工的总计划下进行有序控制，以确保在计划工期内保质、保量完成项目。为落实计划

43、安排，我们将采取以下几项措施：2.8.4.1明确工程目标，根据总计划安排，编制安装项目的多计划、并按时向班组交底，做到施工人员心中有数，目标明确。2.8.4.2每周至少召集一次班组长会，检查进度，协调各工种之间的工序配合，解决工程中出现的各种问题。2.8.5施工程序及施工方法：2.8.5.1管道安装：a、土建结构施工时，应配合土建施工严格施工图，做好预埋管，预留孔。b、根据施工图纸，现场复核尺寸，然后按自下而上的程序分层安装。施工中做好管口保护。c、各种管道吊架采用膨胀螺栓或预埋铁件固定，支吊架安装必须正确、牢固、滑动支架灵活。d、排水管道自下而上安装，保证水平排水管坡度大于2%，各清排，检查

44、口安装位置正确，地漏低于地坪5mm。2.8.5.2电气安装：f、按土建程序由下而上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿插管、接线盒，配合土建工程埋设，确保位置正确，不堵。g、在土建完成结构进入室内装修阶段后，再根据装修进度，线槽、母线槽，及管内管线安装。在土建装修基本完成后，再进行灯具、开关、配电设备等的安装。2.8.5.3避雷安装：本建筑物属三类防雷建筑，在屋面女儿墙上装设避雷带，避雷带采用12圆钢明设，支架高度为130mm，引下线采用12圆钢暗设于外墙粉刷内，距地1.8m米处设断接，接地装置采用404扁铁沿基础周边敷设，埋地深1m，形成闭合接地体，注意预留引下线与防雷引下线、电源进线处接地线连接

45、，接地电阻小于4。2.8.6施工技术、质量、安全措施：2.8.6.1施工技术措施：a、落实预留预埋工作,做到准确、不错、不漏、不堵、做到先画好预留孔洞图，配合土建施工进行检查，复核轴线、标高、位置。b、为防止管道及卫生洁具堵塞，对管口要作好临时保护措施。c、管道加工在安装前，先核定好施工图、大样图，各接点位置标高，预留洞位置确定后固定支架位置。d、管道试压采取分段试压，试验压力按设计及施工规范进行，试压排水应引至室外，不得影响施工现场和周围环境卫生。e、管线槽及电缆井内配电的安装应先画好布置图再进 行安装，以避免互相矛盾的地方。照明动力线敷设，需在走线时做好回路标记，以便设备、灯具的安装。2.

46、8.7质量保证措施：2.8.7.1牢固树立质量第一的思想，做到安装按图纸、施工规范，交工有资料，隐蔽工程有记录。各种技术档案齐全，实行全面质量管理。2.8.7.2做到各施工环节的质量检查，实行自检、互检和末检相结合，及时做好隐蔽工程记录，分部、分项工程检查验收记录。在检查中发现问题及时整改，不得遗漏。2.8.7.3严禁在墙、柱、板上随意开孔、开洞、因设计修改必须打洞，要征得设计单位和甲方同意后方可进行。2.8.7.4工程材料和设备必须具有质量合格证或检验证书，才准投入安装使用，不合格的材料、设备严禁使用，不得发放现场。2.8.7.5虚心接受甲方及各级质检部门的监督，提出的问题及时整改。2.9外

47、脚手架工程：2.9.1本工程外脚手架采用钢管双排脚手架。使用的架料应符合外脚手架的规定。2.9.2立杆横距为1.2m，纵距为0.8m。立杆垂直偏差应不大于架高为1/200。大横杆步距为1.5m，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。在脚手架两端分别设两道剪刀撑，连墙杆每层都设置。2.9.3脚手架搭设范围内的地基要求夯实找平，做好排水处理。如地基土质较好，立杆底座置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块，沿纵向在立杆底设置通长扫地杆。2.9.4相邻两根立杆的接头不应在同一步距内。上下相邻两横杆的接头不应在同一跨间内。2.9.5小横杆应垂直于大横杆

48、，并用竹条捆紧于大横杆上，此排脚手架小横杆靠墙的一头离墙面5-10cm。2.9.6小横杆应垂直根据脚手板长度等距排放。2.9.7脚手板应满铺、铺稳，离开墙面15-20cm，对头铺设的脚手板其接头应设两根小横杆，板端悬空部份应保持在15-20cm，板端与横杆用铅丝扎牢，搭接铺设的脚手板，其接头应在小横杆上，搭接长度保持20-30cm，不得铺探头板。3、 建筑物竖向控制采用内控法在A、B两栋分别布置四个点（如图），在楼板相对应的位置预留300300洞，用激光经纬仪加弯管仰视，采用吊垂复测，吊锤为10kg重。经纬望远镜指向天顶时，旋转仪器，利用视准轴线，可以在天顶目标上画出一个倒锥形轨迹，然后用微调

49、，逐步归化，往复多次，直至锥形轨迹的半径达到最小，近似铅锤。七、质量保证措施：1、质量目标我司积极推广ISO9001=2000系列标准，并贯彻执行相关质量保证手册及程序文件，对施工全过程实施全面有效控制。建立质量管理体系，严格按照设计图纸和建筑工程施工验收规范施工，工程质量符合建筑工程质量检验评定标准和设计要求，从施工方案、施工过程、原材料供应和施工资源等多方面建立一系列质量保证体系，并逐步实施。定期检查、监督、考核，以达到满足业主要求的目的。2、建立质量责任制：2.1项目经理全面负责整个工程质量安全，督促和检查保证质量体系的运行情况及实施，负责参与和监督交接检查，消除质量障碍，推行以与质挂钩

50、，对优质快速完成施工任务的班组，专业工长及相关部门人员应给予重奖，对施工任务完成不合格者实行重罚，制定奖罚分明。3、质量保证措施：3.1施工前有关工长应熟悉图纸并向班组交底，应遵照设计施工图，施工规范，操作规程和工艺标准的各项要求施工，混凝土严格按配合比拌制，进场的材料应有材料合格证，并及时取样送检，取得质量证书后再用。3.2严格执行质量控制和保障制度，以各分项工程制定质量标准技术部门下达分部分项隐蔽预检计划和材料试验计划由有关等级试验工及时执行，施工过程中全面推行质量管理，班组加强自检，互检和健全原始纪录的基础上按施工阶段定期开展质量管理活动，工序交接时，应做好交接验收检查。3.3施工前工长

51、必须向施工班组做书面技术交底，施工中认真检查执行情况。3.4本工程的预留空洞多，因此应尽量做到认真检查并与有关专业部门密切配合及时预留空洞。3.5浇注梁板混凝土时，应特别检查钢筋位置发现有被踩踏后不到位的钢筋应及时校检好。3.6穿墙、梁、板管线严格按照施工图施工，并随结构埋设套管。3.7对于成品保护，工地派专人负责，每施工完一层，封闭一层，并与班组建立责任制，一经发现哪个班组人员进行破坏对该班组实行100-500元的罚款，并责令其修复。3.8对于混凝土外加剂，派专人负责混凝土搅拌，投放数量准确。3.9为了预防混凝土浇注时工地停电，自备一台柴油发电机。4、本工程质量薄弱环节及预防措施：4.1 砼

52、表面损伤预防措施：混凝土损伤主要是麻面，麻面的预防措施：（1）模板面清理干净，钢模板刷脱模剂，模板需刨光，且在砼浇筑前用清水充分湿润，模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条等堵严，防止漏浆。（2）砼分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。4.2 露筋预防措施：（1）砼浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修理。（2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔0.7米左右在钢筋两侧分别绑一个水泥砂浆垫块，主筋保护层厚度偏差如下表：项次偏差名称允许偏差（MM）1基础102柱、梁53板、墙3（3）结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石砼浇筑。（4）为防止钢筋位

53、移，在钢筋密集处，采用带刀片的振动棒。（5）拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模（6）操作时不得踩踏钢筋（特别是板筋），如钢筋有踏弯或脱扣者，应及时调正，补扣绑好。4.3砼密实度预防措施：4.3.1 柱梁及主次梁交接处浇筑砼时，采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。4.3.2预留孔洞处在两侧同时下料，振捣密实后在封好模板然后，往上浇筑，防止出现孔洞。4.3.3采用正确的振捣方法，严防漏振，插入式振捣器，应用垂直振捣方法（与砼面呈400-900）。振捣器操作时应快插慢拨。4.3.4控制好下料，保证砼浇筑时不产生离析，砼自上倾落高度应不超过2米

54、（板为1米），大于2米时要用溜槽串筒下料。4.4砼位移的预防措施：（1）模板固定要牢靠，位置线要弹准确，认真用吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。（2）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓坚固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。4.5砼歪斜凹凸的预防措施：a) 支架的支承部分和大块竖向模板必须安装在坚实受力面上，并应有足够的支承面积，以保证不发生下沉。b) 柱模板外面应设置柱箍（按80cm间距设）。一般柱子底部砼水平侧压力较大，该处柱箍加密（按原计划50cm间距设）。砼浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正

55、确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。4.6砼内部缺陷（强度偏低，匀质性差）预防措施：4.6.1确保砼原材料质量：(1) 水泥进场必须有合格证，并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥应进行复查试验，并按试验结果的标号使用。(2) 应加强对水泥的管理，水泥库尽量搭在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时，下面要垫高30cm ，四周离墙角30cm 以上，堆放高度一般不超过十包，便于取用，同时，应按不同品种、牌号、标号、出厂日期分别堆放，插上标签，避免搞错，要做到先到先用，避免存放三个月以上。(3) 砂子、石子堆放地要进行清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入，砂、石子堆底层的料应