人工挖井桩施工方案

1、人工挖井的特殊施工方案临夏州协调利用水泥窑处理城市生活垃圾的工程一、施工技术1 .进程流：线性桩的位置和高程的修剪挖第一个桩孔在支护墙模板上放置附加钢筋检查桩的位置(中心)轴线灌溉第一节挡土墙混凝土架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机)安装吊桶、照明、可动盖、泵、通风设备等起吊第二节挖孔土(修整)首先拆下第一节、第二节的保护墙模板第二节浇筑挡土墙混凝土检查桩的位置(中心)轴线按层次反复工作挖扩底部分检查检查吊钢筋筐灌溉桩基混凝土2 .操作过程2.1 .放射线桩的位置和海拔。 根据占地三方一平，建筑物测量控制网资料和基础平面布局图，测量桩位轴方格控制网和高程基准点。 决定桩的位置的中心，以中心为中

2、心，以桩的半径和墙的厚度为半径描绘上部(即第一节)的圆周。 撒石灰的线作为桩孔挖掘尺寸线。 沿着桩的中心位置在桩孔外引出4个桩的中心轴控制点，用牢固的桩标定。 杭的位线确定后，必须经过有关部门的审查，完成事前检查手续后再挖。2.2 .挖第一个桩孔。 人工挖桩孔，首先从上到下，挖中间部分的土，然后向周边扩展，有效地控制桩孔的截面尺寸。 各节的高度最好是土质条件和1.0m。 开孔后全面进行检查，检查孔径、桩位置中心后进行保护。 每挖一节，都要根据桩孔的轴线笔直地修剪，使孔壁的圆弧上下笔直地一致。2.3 .设置额外的钢筋、支护墙模板。 开洞后，必须设置井架。 应该优先采用钢筋混凝土的井架保护壁。 保

3、护壁的厚度为下口150mm，上口220mm。在桩孔挖掘完成、经验合格后，安装钢筋，安装防护墙模板。 保护墙中的水平钢筋不能太多。 垂直钢筋的端部应弯曲成u形钩，打入挖土面下的100mm200mm，与下一节保护壁中的钢筋连接。保护壁铸模用薄钢板、圆钢、角钢焊接成拱形的工具式内钢铸模按各节分为4个，或者用组合钢铸模进行预接合。 重复使用前一节、下一节。 模框之间用紧固件、紧固件连接固定，在各节的上下端以槽钢或山形钢制成的圆弧形内钢圈为内侧支撑，还能防止内模变形。 为了容易操作不设置水平支撑。第一节护壁最好比地坪高100mm200mm，各护壁高1m，护壁厚度按设计为150mm225mm，捆扎6150

4、的环形钢筋网，重叠300mmm的环形钢筋。 保护壁的中心与桩位的中心一致，偏差必须在20mm以下，任何方向的正交直径的偏差都必须在50mm以下，桩孔的垂直度必须在0.5%以下。 满足要求后可以用木楔稳定模板。2.4 .第一节灌溉护壁混凝土。 挡土墙混凝土应该每挖一节就灌溉混凝土，人工灌溉，人工盖章，不应该使用震动棒。 混凝土的强度一般为c30，倾倒度控制在70mm100mm，确保孔壁的稳定性。挡土墙混凝土应根据气候条件，浇筑完成后经过24小时再卸模，一般在挖下桩孔后进行。 分解结束后，发现保护壁有蜂窝、漏水现象时，必须增加堵塞或电导。第一节护壁建成后，将桩孔的中心轴线控制点引导至护壁，进一步仔

5、细研究后，作为确定下节护壁中心的基准点，用水平仪将相对水平定为第一节护壁。2.5 .检查桩的位置(中心)轴线和海拔。 各节的保护壁完成后，要在保护壁上口测量桩位的十字轴线和标高，用十字线对，吊线落在井底设置，用半径尺棒检查孔壁的垂直平面度，随之进行修整。 井的深度要基于基准点，按根进行测量，以保证桩孔的轴线位置、高程、截面尺寸满足设计要求。2.6 .架设垂直运输架。 第一节桩孔成孔后，马上开始在孔的上口架设垂直运输支架，支架上有钢管三角衣架，要求稳定牢固的设置。2.7 .安装电动卷扬机。 在垂直运输架上安装滑轮和提升机的钢丝，选择适当的位置安装提升机，要求稳固、牢固。用手推车把土搬到地上。2.

6、8 .安装吊桶、照明、可动安全盖、泵、通风器。2.8.1 .安装滑轮组和吊桶时，注意吊桶和桩孔的中心位置重叠，挖土时直观地控制桩位中心和保护壁支撑型中心线。2.8.2 .井底照明必须按压电源(36v、60w )、带防水罩的安全灯具。 在井口设维修栏。 电缆段固定在保护壁上，长度适中，防止与吊桶碰撞。2.8.3 .井深大于5m时，加强井下通风，根据需要输送氧气，小心注视，防止有毒气体的危害。 操作时上下人员交替工作，相互呼应，井上人员随时观察井下人员的情况，随时预防人生安全事故。2.8.4 .当地渗水量少时，伴随挖掘用钓瓶运出泥水的井下水大时，在井底挖一个水坑，用潜水泵打水，加强支护。2.8.5

7、 .在井口安装水平推移的可动安全罩：人在井下操作时，复盖安全罩，防止垃圾落入井内，防止相关人员靠近井口，搬运土时，打开安全罩，确保井下人的安全措施。2.9 .挖掘吊运第二节桩孔土量(修剪)。 从第二节开始，利用升降设备搬运土，井下的人戴上头盔，井上的人系上安全带，在井口挂上护栏，吊桶离开井上口1m时推盖，复盖井口，掉土时防止土块和石头等垃圾掉在井内受伤凤尾船在推车中落土后，打开井盖，放下凤尾船安装。把桩孔挖到规定深度后，要用尺棒检查桩孔的直径和井壁弧度，上下垂直平滑，整理孔壁。2.10 .第二节保护墙支护模板。 设置追加的钢筋，与上节预约的垂直钢筋连接，拆下第1节的保护墙模板，支撑第2节。 保

8、护壁的模板取下上节的下节依次旋转来使用。 将上节保护壁的下部嵌入下节保护壁的上部混凝土中，上下重叠50mm70mm。桩孔检查无疑会灌溉墙壁混凝土。2.11 .第二节灌溉保护墙混凝土。 混凝土用吊桶搬运，人工注水，人工用力摇。2.12 .检查桩的位置(中心)轴线和标高。 根据井上口的定位线，阶段性地进行测量修整。2.13 .按层次重复工作。 把桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质状况，桩底应进入设计规定的持力层深度5.0 m。2.14 .挖底。 桩底不扩底，尺寸满足设计要求，完成后清除保护壁污泥、孔底残渣、浮石土、垃圾、积水等。2.15 .检查检查。 钻孔后，要逐一综合测定桩基直径、井底标高、桩

9、基中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)的性质。 制作成孔工程的检查记录，进行隐藏检查手续。 合格后马上检查封底，设置钢筋筐，注入桩基混凝土。2.16 .吊钢筋筐。 根据设计要求检查钢筋筐，检查钢筋的种类、间隔、焊接质量、钢筋筐的直径、长度、保护块(卡片)的设置情况，并填写检查记录。2.17 .钢筋筐用起重机吊起，沉入桩孔中定位。 用钩子钩住钢筋筐最上面的加固带，用罐钢横向支撑，把钢筋筐吊在井壁口上，靠自重保持骨架的垂直，控制钢筋筐的海拔和保护层的厚度。 起吊时要注意防止钢筋筐变形，不要撞到孔壁。钢筋笼分阶段加工，分阶段吊起，在开口处垂直焊接。钢筋笼安装完成后，可以在钢筋合格后灌溉桩基混凝土

10、。2.18 .浇筑桩身混凝土。 桩身混凝土应使用设计要求强度等级的c30混凝土，灌水前应测定其落度，按照规定每根桩至少放置一组试验片。 深度在6m以下部分的混凝土利用混凝土自重落下的冲击力，适当人工扎密。 其馀的6m以上的部分，再层叠地压紧注入振动棒，注入到桩的顶部。 把表面夯实平坦。 桩顶海拔和浮子处理应满足要求。3、季节性施工3.1 .不得在雨天人工挖孔桩施工。 如果需要施工，必须在现场采取排水措施。 要严格防止地面雨水流入桩孔，要采取防止水流入孔周围的措施，防止雨水流入孔中。雨期对现场供电线路和电气设备进行全面检查，对电力设施进行防雨、防涝、防雷措施。 在施工期间，必须定期检查、定期维护

11、，预防触电事故的发生。3.2 .气温高于35时，根据情况在混凝土中配合缓凝剂。二、质量标准1 .主项目1.1打桩用原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工标准，混凝土为c30混凝土。 试验片要在浇水的地方制作，试验片组数要检查规定的留置、材料合格证和试验报告。1.2 .桩位中心线和深度必须满足设计要求。 沉渣和虚土的厚度不能超过标准。1.3 .钢筋笼的制作必须符合设计要求和施工规范的规定。1.4 .成桩后的承载力必须满足设计要求。二、一般项目2.1、桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合设计要求和施工规范的规定。2.2 .混凝土配合比计量正确，落度符合设计要求和施工规范的规定。2.3 .实际浇筑混凝

12、土的量不得小于计算体积。2.4、混凝土浇筑后桩顶高程和浮动处理，符合设计要求和施工规范的规定。2.5 .在混凝土保护墙上人工挖孔桩的容许偏差应符合表2-1的规定。混凝土护壁人工挖孔桩的允许偏差表2-1项目顺序项目容许偏差(mm )检查方法主项目1钢筋笼主筋间隔10用尺量2钢筋笼的长度100用尺量3桩的位置1-3根桩、单排桩与桩机中心线垂直的方向和群桩基础的边桩垂直50电线和尺的检查桩基沿着桩基的中心线方向和群桩基的中间桩150电线和尺的检查4孔的深度300重锤或钻杆一般项目1钢筋筐的箍筋间隔20用尺量2钢筋笼的直径10用尺量3桩径(混凝土保护墙的厚度除外)50井径计和钢尺4直角0； 0.5%侧

13、钻5桩基虚土厚度：端承桩摩擦桩50150重锤测定项目顺序项目容许偏差(mm )检查方法一般项目6钢筋笼的安装深度100用尺量7混凝土崩塌度：干流注入水中灌溉70100160220落度计8混凝土填充系数2222222222222222卡卡653检查实际注入量9桩基标高(桩基悬浮层及劣质桩体除外)30-50水平仪三、成品的保护1、钻孔施工时，要注意观察地面和邻近建筑物的变化，保证安全施工。2、挖出的土方应当立即运输，对方不得靠近嘴，不得把垃圾堆在嘴周围2m的范围内，3m内不得让车辆行驶停车。3、挖出的桩孔要用板子、脚手架、钢筋网复盖，防止土块和垃圾人掉下来。 严禁用榻榻米或塑料薄膜遮盖。4、挖好的

14、桩孔立即放置钢筋筐，办理隐藏检查手续，间隙时间不得超过4h。 结束混凝土的灌水，防止塌方。5、在桩子上的外圈做好防地基，防止灌水、落土。6、保护形成的钢筋笼，不可扭曲、松弛变形。 垂直放在井里，别碰井壁，浇混凝土时要垂直放水桶，混凝土斜撞洞墙，破坏保护墙上层，防止夹土。7、钢筋笼不能被泥污染。 浇混凝土时，钢筋笼的上部要牢固固定，控制钢筋笼的上浮。8、桩混凝土养护，当桩顶海拔高于自然地方海拔时，混凝土浇筑12小时后浇水养护桩顶海拔高于现场海拔时，混凝土浇筑12h后，复盖草袋，浇水养护时间在7d以上。9、灌水结束后，探讨桩的位置和桩顶标高。 扶正主筋和插筋，确保桩的位置正确。 把桩顶夯实平整后，

15、用塑料布或草帘好好养护桩头，防止混凝土收缩开裂。四、应注意的质量问题1、垂直偏差大：桩孔的垂直度偏离，因为挖掘过程每挖一根都不检查桩孔的垂直度，所以钻孔后的垂直度偏离。 每次挖掘时，要根据井上口保护壁的轴线中心线吊线，用尺棒测量修剪，使井壁的圆弧上下笔直。2、洞壁坍塌：桩位的土质差，或者地下水渗出，洞壁的土体坍塌，因此，挖掘前要掌握现场的土质状况，随时观察土体松弛，根据需要用砖砌块坍塌的地方，操作过程紧凑，无间隙，洞不塌3、井底残留很多虚土：出现洞，修剪后，井底积了很多虚土，没有认真去除。 挖到规定深度后，要把虚土清除干净，然后放置钢筋筐再次检查，把洞底的虚土清除干净，必要时要使用水泥砂浆或混

16、凝土封底。4、混凝土震动不现实：由于桩身混凝土灌水、震动操作条件有所困难，所以没有采取有效的辅助震动措施，产生了桩身混凝土松动、空洞、缩径、夹土等想象。 在混凝土浇筑、浇筑工作前要做好技术基础，坚持分层浇筑、分层浇筑、连续工作。 分层浇筑的厚度最好是保护壁的高度。 根据需要，钢管、竹竿、钢筋钎料人工辅助插头，弥补机械的振动不足。5、钢筋笼扭转变形：钢筋笼的加工制作、点焊不充分，未采用支撑肋，因此运输悬挂时容易发生变形、扭转。 钢筋笼必须在专用的平台上加工。 主筋和箍筋点焊要牢固，支撑加固要可靠。 吊荷垂直，顺利放入井中，保持骨架健全。6、桩身混凝土质量问题：注入时容易发生砂浆和骨料分离的现象，发生分离、断桩等。7、沉渣的厚度在放入钢筋筐后、浇筑混凝土前进行测定，造孔结束后，吊起钢筋筐、混凝土层管后，土体会崩落，沉渣的厚度有可