电梯井脚手架防护施工方案(渔业村)

1、目目 录录 1、编制依据、编制依据.- 2 - 2、工程概况、工程概况.- 2 - 2.1 工程总体概况 .- 2 - 3、施工安排、施工安排.- 3 - 4、施工准备、施工准备.- 3 - 4.1 技术准备.- 3 - 4.2 材料准备.- 3 - 4.3 劳动力安排.- 4 - 5、脚手架搭设设计、脚手架搭设设计.- 4 - 5.1 设计要求：.- 4 - 5.2 施工工艺.- 7 - 5.3 搭设顺序.- 7 - 5.4 搭设方法.- 7 - 5.5、脚手架的拆除.- 8 - 6、脚手架搭设的质量要求、脚手架搭设的质量要求.- 10 - 6.1 构配件允许偏差及验收.- 10 - 6.2

2、 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 .- 10 - 6.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准.- 12 - 6.4 脚手架检查与验收.- 12 - 7、安全文明施工、安全文明施工.- 14 - 8、脚手架、脚手架计计算算.- 14 - 1 1、编制依据、编制依据 序号规范、规程名称编 号 1 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 2 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 3 钢管脚手架扣件 GB15831-1995 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 5 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2001 6 建筑工程施工安全操作规程DBJ0162

3、-2002 7 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境 保护及保卫消防标准 DBJ01-83-2003 8 中华人民共和国安全生产法 9 施工组织设计 10 本工程施工图纸 2 2、工程概况、工程概况 2.12.1 工程总体概况工程总体概况 本工程位于武汉市汉阳区四新北路，地下一层为车库，地上 4 栋，其中 5#楼为 28 层，6#楼为 26 层，7#楼为 28 层，幼儿园为 3 层，总建筑面积约 为 54628.12m2。结构形式均为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，抗震 等级为三级，地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为 50 年，建筑标准 层层高为 3m。 3 3、施工安排、施工安排

4、 3.1 电梯井脚手架从地下室底板混凝土浇筑结束后第二天开始搭设，内部砌 体、完工后开始拆除。 3.2 因本工程分段流水施工，架子搭设应配合流水段施工，保证施工操作和 防护需要。 3.3 为保证架子搭设质量，选择专业的架子安装队伍进行分包施工。项目部 设架子工长一名，分包设班组长一名，所有架子工均需持证上岗。 3.4 脚手架搭设高度比较高，脚手架使用经过冬季，特别要注意加强过程管 理，确保架子使用期间安全。 4 4、施工准备、施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 （1） 、熟悉图纸，了解整个工程的施工方案要点，熟悉施工验收规范，清楚 质量控制要点。 （2） 、施工方案必须主管部门审批，如需

5、变更，经审批后方可实施。方案确 定后不得擅自变更并严格按方案施工。 （3） 、进行逐级技术交底，由技术部门向各专业工长进行交底，专业工长向 各班组交底，班组长向工人交底，交底内容要真实、有针对性和实用性，即 要符合国家有关规范、工艺标准，又要符合现场实际施工情况，便于操作， 便于贯彻执行。 （4） 、操作前应作详细的安全技术交底，并检查有关人员验收手续和签字是 否齐全；施工中严禁垂直作业、无证上岗，严禁违章指挥、违章操作必须 按照施工工艺规程作业，备齐施工中所需的扳手等手使工具。 4.24.2 材料准备材料准备 （1） 、钢管：采用采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GBT13793）或 低压流体

6、输送用焊接钢管 （GBT3092）中规定的 3 号普通钢管。其质量 必须符合现行国家标准（碳素结构钢） （GBT700）中 Q235A 级钢的规定， 钢管上严禁打孔。钢管的外径 48mm、壁厚 3.5mm（不小于 3.0mm） 。钢管应涂 刷防锈漆。 （2） 、扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。其材质符合现行国家标 准钢管脚手架扣件 （GB5831）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、 砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴和面要接触良好。扣件夹紧钢管时，开口 处的最小距离要小于 5mm。 （3） 、脚手板：采用板厚为 50mm 的木脚手板。木脚手板不能使用有腐朽、 裂缝、斜纹及大横透节的板材，

7、板长 26m，宽 250mm。两端应用 10#铅丝箍 两道。 （4） 、安全网：必须使用宽度不得小于 3m，长度不得大于 6m，网眼不得大 于 100mm 的以维纶、锦纶、尼龙等材料制成的安全网。严禁使用损坏或腐朽 的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。 （5） 、钢管和扣件进场后，按要求送试验室做材料复试,复试合格后方可使 用。 4.34.3 劳动力安排劳动力安排 序号工 种人数备 注 1 班组长 1 2 架子工 10 持证上岗 5 5、脚手架搭设设计、脚手架搭设设计 5.15.1 设计要求：设计要求： 电梯井脚手架全部采用落地式三排脚手架，脚手架四角部位立杆为双立 杆，中间部位立杆为

8、单立杆，立杆底部垫 50mm100mm 木方，立杆离电梯 井内侧墙体距离为 100mm，扫地杆距地面距离为 200mm，横杆歩距为 1200mm， 脚手架全部采用落地式双排单立杆脚手架，脚手架立杆间距为小于 1200mm，立杆底部垫 50mm100mm 木方，立杆离内侧墙体距离为 100mm，扫地杆距地面距离为 200mm，横杆歩距为 1200mm， 每个横杆两端顶紧四周墙壁。脚手架立杆搭设至结构层以下 400mm 后 开始铺设操作面。 每个立杆顶部接“U”托， “U”托上面铺 100mm100mm 木方，顶部满 铺 50 厚木脚手板，用 8#铅丝与木方绑扎牢固。 层高 H 层高 H 5.25

9、.2 施工工艺施工工艺 确定方案材料检验技术交底基础处理搭设架子挂网防护检查验 收交付使用检查维护拆除材料修整 5.35.3 搭设顺序搭设顺序 铺设垫板摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧安装第一步横 杆（与各立杆扣紧）第二步横杆第三、四步横杆接立杆安装操作面 铺脚手板 5.45.4 搭设方法搭设方法 5.4.15.4.1 立杆搭设 5.4.1.15.4.1.1 立杆底座垫 50100mm 的木方。 5.4.1.25.4.1.2 扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 200mm 处的立柱 上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 5.4.1.35.4.1.3

10、立杆与横杆采用直角扣件连接 ,钢管采用 48.53.5 钢管。 5.4.1.45.4.1.4 立杆接头采用对接扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头不 能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心 距主节点的距离不大于步距的 1/3。 5.4.25.4.2 横杆搭设 5.4.2.15.4.2.1 长向横杆置于短向横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣 紧。 5.4.2.25.4.2.2 长向横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。 相邻接头水平面距离不小于 500mm，各接头距立柱的距离不大于 500mm。 5.4.35.4.3 脚手板 5.4

11、.3.15.4.3.1 脚手板采用 50 厚木制脚手板。 5.4.3.25.4.3.2 脚手板设置在横向水平杆上，脚手板沿长度方向压紧，用 8#铅丝与 木方绑扎牢固。 5.4.3.35.4.3.3 脚手板应平铺、满铺、铺稳。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大 于 50mm。 5.4.45.4.4 防护措施 作业层下步架处设一道水平兜网。在从架子最下面开始，往上每隔六步 距设隔层平网，施工层设随层网。 5.4.55.4.5 脚手架的日常管理 外维护脚手架每日专派 2 人检查各层脚手架。检查脚手架时主要检查底座是 否松动、悬空，扣件螺栓是否松动，立杆下沉及垂直度偏差，是否超载。 5.4.65.4.6

12、 保养措施 （1） 、检查扣件松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油。 （2） 、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否者及时修复加固。 （3） 、每日检查一次安全网有无破损及固定牢靠，及时发现问题及时修复加 固。 （4） 、扣件外露的螺纹表面包封。 5.55.5、脚手架的拆除、脚手架的拆除 5.5.15.5.1 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆、脚手板、小横 杆、大横杆、立杆等。 5.5.25.5.2 5.5.35.5.3 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一 清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆，应先拆中间 扣件，然后托住中间，再解端头

13、扣。分段拆除高差不应大于 2 步。 5.5.45.5.4 拆除的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。拆 除脚手架必须由 23 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由中间人向下传递， 严禁向下抛掷。 5.5.55.5.5 拆除后架体的稳定性不被破坏，拆除各标准节时，应防止失稳。 5.5.65.5.6 松开的水平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。拆除长杆时两人协 同作业，以免单人作业时得闪失事故。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作 协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆下来的 杆配件及时吊运至地面，不得抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格 及时运送到指定位置码放整

14、齐。拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。 5.5.75.5.7 拆除的全部过程，现场安全员应进行旁站。在拆架过程中，不得中途 换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6 6、脚手架搭设的质量要求、脚手架搭设的质量要求 6.16.1 构配件允许偏差及验收构配件允许偏差及验收 序号项 目 允许偏差 （mm） 检查工具 1焊接钢管尺寸（mm）：外径 48、壁厚 3.5 0.5、0. 5 游标卡尺 2钢管两端面切斜偏差1.70 塞尺、拐角 尺 3钢管外表面锈蚀深度 0.50 游标卡尺 a.各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m 5 3ml4m 12 b.立杆钢管弯曲： 4ml6.5m 20

15、 4 钢 管 弯 曲 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲 l6.5m 20 钢板尺 l4m12 板面 翘曲 4m 20 钢板尺 5 冲压 钢脚 手板 板面扭曲（任一角翘起） 5 钢板尺 6.26.2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 序号项 目技术要求 允许偏差 （mm） 检查方法与工具 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1 地基 基础 底座 不沉降10 观察 最后验收垂直度 2080m 100 用经纬仪或吊线和 卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm） 总高度搭设中检查偏差 的高度（m）50m40m20m H=2 H=10 H=20 H=30

16、H=40 H=50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 2 立杆垂 直度 中间档次用插入法 3间距 步距 纵距 横距 20 50 20 钢板尺 一根杆的两端 20 4 纵向水 平杆高 差 同跨内两根纵向 水平杆高差 10 水平仪或水平尺 5 双排脚手架横向水平杆外伸 长度偏差 外伸50钢板尺 主节点处个扣件中 心点相互距离 a150mm 钢板尺 同步立杆上两个相 隔对接扣件的高差 a500mm 立杆上的对接扣件 至主节点的距离 ah/3 钢卷尺 6 扣件安 装 纵向水平杆上的对 接扣件至主节点的 距离 aL/3 钢卷尺 扣件螺栓拧紧扭力 矩 40

17、60N.m 扭力矩 7剪刀撑斜杆与地面的倾角400600角尺 对接 a=130150mm l300mm 8 脚手板外伸长 度 搭接 a100mm l200mm 卷尺 6.36.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次检查项目 安装扣件数量 （个） 抽查数量 （个） 允许 不合格数 1 连接立杆与纵（横）向 水平杆或剪刀撑的扣件； 接长立杆、纵向水平杆 或剪刀撑的扣件 5190 91150 151280 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向 水平杆的扣件（非主节 点处） 5190

18、91150 151280 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 6.6.4 4 脚手架检查与验收脚手架检查与验收 6.4.16.4.1构配件检查与验收 6.4.1.1 新钢管的检查应符合下列规定: 1、 应有产品质量合格证 2 、应有质量检验报告钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验 方法(GB/T 228)的有关规定质量应符合JGJ130-2001规范第3.1.1 条的规定 3、 钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕 和深的划道 4、 钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合JGJ130-2001规范表8.1.5 的规定

19、 5、 钢管必须涂有防锈漆 6.4.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定: 1、 表面锈蚀深度应符合JGJ130-2001规范表8.1.5 序号3 的规定锈蚀检查应 每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横 向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用 2 、钢管弯曲变形应符合JGJ130-2001规范表8.1.5 序号4 的规定 6.4.1.3 扣件的验收应符合下列规定: 1、 新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当 对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定 抽样检测。 2、 旧扣件使用前应进行质量检查，有

20、裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺 栓必须更换。 3、 新旧扣件均应进行防锈处理。 6.4.1.4 木脚手板的检查应符合下列规定： 脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm ，腐朽的脚手板不得使 用。 6.4.26.4.2 脚手架搭设时纵向偏差不大于 H/400，且不大于 100mm，横向偏差不大 于 H/600，且不大于 50mm。 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20mm，横向水平杆水 平偏差不大于 10mm。 6.4.36.4.3 脚手架应在下列阶段进行检查与验收： （1） 、作业层上施加荷载前。 （2） 、每搭设完 1013m 高度后。 （3） 、寒冷

21、地区开冻后。 （4） 、停用超过一个月。 6.4.46.4.4 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件： 施工方案及变更文件；技术交底文件。检查与验收重点应为钢梁的安装、卸 荷的安装及变形，钢管及卡扣的试验等。 6.4.56.4.5 脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置构造是否符合要求； 杆件变形情况，立杆是否悬空；扣件是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是 否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 6.4.66.4.6 安装后扣件螺栓拧紧力矩应采取扭力扳手检查，螺栓拧紧扭力矩 P 为 40N.mP65 N.m；抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量 判定标准见 6.3

22、表。不符合的必须重新拧紧，直至合格为止。 6.4.76.4.7 在脚手架使用过程中定期对外架子进行沉降观测监控，以保证架体的 整体稳定性。 7 7、安全、安全文明施工文明施工 7.17.1 凡是有高血压、心脏病、晕高或视力不佳等不适合高空作业的人员，均 不得从事架子作业。所有架子工均须持合格有效的特殊工种操作证上岗作业。 7.27.2 材料部门必须保证供应合格的材料，架子工在作业前应对所使用的材料 进行检查。不合格的材料严禁使用。 7.37.3 操作前应有详细的安全技术交底，并组织有关人员共同验收，签字齐全。 严禁违章指挥、违章操作，必须按照施工工艺规程作业。 7.47.4 架子工在高处作业时

23、（超过 2m） ，必须佩带安全带，所使用的工具必须 绑 2 米的保险绳，以防止落下伤人。安全带必须和已绑扎牢固的立杆或顺水 杆连在一起。 7.57.5 所搭设的脚手架必须经监理、安全、技术、工长、使用工种负责人共同 检查合格后，才能正式使用，未经检查的脚手架不得使用。 7.67.6 每天在使用脚手架之前和下班之后，均应对脚手架进行例行保养和检查； 每隔一定时期和恶劣天气前后要做全面检查，还应设专职人员进行保养和检 查。检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的 堆荷数量和位置，脚手架的安全措施等，而且有检查记录。 7.77.7 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵 送砼和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 7.87.8 在脚手架使用期间，严禁私自拆除杆件。 7.97.9 在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须有切实可靠的安全保证 措施。遇有雨、雪及六级风