电梯井顶板高支模

1、列表一、工程概述.2二、建筑技术.2三、主要安全技术措施.3四、安全技术措施.3五、高支撑模式崩溃的应急措施.4附件：模板支撑表.5电梯井顶板平面图.13电梯竖井顶板高支撑模板特殊施工方案一、项目概述：住宅(编号A-1，A-2，A-3洞及其地下室)，垃圾回收站工程，广东省广州市华工具新华街马安山公园前的达米路和凤凰山路交汇处，马鞍山东南岸。建设单位为广州华都第四建设工程有限公司，广州智海建设技术有限公司设计，国家基础建设集团有限公司收购建设，广州城市建设监督有限公司监督。计划期间720天(日历日)。项目质量目标是资格项目。电梯井上层位于1-9-111-f h轴、2-7-112-f h轴和3-9

2、-113-e h轴上，大小为4.6m2.4m，因为电梯井上层位于1收尾板电梯井顶板大小为4.6m2.4m，结构楼板厚度为150mm。楼板高度为4.75m，属于模板模具安装项目中的高支撑模具，根据此项目的实际情况，包含以下内容：(a)建设准备1，材料：用钢管脚手架支撑柱，使用符合使用要求和安全要求的材料。树模板(或夹板)、树、支架系统和其他配置。2、工作条件(1)安装样板之前，请先熟悉图面，然后根据专案的性质确定用木材样板制作的几何图形、大小要求、龙骨规格、间距、支架系统选取等。(2)综合考虑，合理确定模板的配置数量。(3)根据图形的要求，放置轴线和样板边界以确定水平控制标高。(4)施工前，要根

3、据图纸要求及工艺标准等进行安全技术传授的一半。二、建筑技术1、要求：以钢管为支柱，支撑系统底座为16a通道，上下柱贯通连接，上下柱垂直偏差小于1/1000。模具柱应每1.5米设置一个垂直和水平拉杆，楼板模板应使用夹板，模板放置完成后，模板面应牢固，模板面应干净，模板安装时偏差尺寸、网格线位移3mm、标高2mm、截面尺寸2mm、垂直3mm、相邻两块板表面高度差2mm、表面平整度5mm、模板接缝应紧密。2、钢管和槽钢连接钢管底座直接固定在通道点焊上，防止钢管偏移。3、编写和安装模板(1)板模具：使用18mm厚的直边嵌板作为地板模具。底层龙骨为80mm80mm树埂，间距为350mm是；第二层龙骨为8

4、0mm80mm木埂，间距为600mm，钢管脚手架水平间距为600mm，钢管脚手架长度为900mm。(2)地板模板安装a)首先，在梁侧面板外部取出水平墨水线，根据地板跨度安装柱和代用。b)模板接缝紧密，表面平整，不松弛，安装完成后，模板面需要清理干净。c)为了便于模板安装的检查和加固，安装盆顶系统时，必须单独安排施工通道。d)使用钢管脚手架的项目样板。(3)每个层模板安装都必须满足以下要求：底部必须具有足够的强度或足够的支撑。顶部和底部楼板中的柱应尽可能位于同一垂直中心线上。4、模板制作和安装后：1)进行下一道工序的施工之前，必须先经过施工人员及相关技术人员的验收；2)混凝土捣固前模板必须完全用

5、水浇。5、拆除模板(1)板模板拆除应钢筋混凝土施工及验收规范的要求，根据7日、28日的试块压缩强度，由现场技术负责人自行决定。(2)模板拆除后，要及时清理，钉好，转移到指定的场地分类。三、主要安全技术措施1、钢管横向位移不稳定性的预防措施：在钢管之间安装三个垂直和水平拉杆，在支柱位置的杠杆两侧拧紧支柱顶部，将框架体捆绑在一起，设置剪刀支撑，使其不能移动。2、模具过程中要遵守安全操作程序，中途中断的话，在原地的顶部、模板连接要稳定，不能放空梁。拆卸间歇性模具时，必须移动松开的零件和模板，以防止损坏的零件脱落。3、拆卸模具时，必须安装支架。4、拆除外部模板时，要防止高空坠落，防止模板掉落到外部。5

6、、施工时，要正确合理地使用锯木机等建筑机械和电力。6、工程开工前，团队安全技术，确保所有人明确安全生产纪律和安全操作规程，不违反规定的工作，不违反规定。四、安全技术措施1、电梯井孔钢管支撑表面通道下添加脚手架，密竹平桥，安全网布置，防止碎片掉落受伤。2.进入工地的人必须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带。3.工作前要确保使用的工具结实，木板等工具用绳子包住，以免受伤。工作时要集中思想，防止钉子扎到脚或在空中滑动。4、高支架的安装和拆除应安装脚手架，安装保护栏杆，防止上下相同的垂直面工作。5、工人举起模板时，要互相合作，一起工作。传输模板，工具应用运输工具或绳子绑在一起上下。6、支援、头部、柱头

7、等需要在模具途中中途停留。拆卸间歇性模具时，必须搬运或适当堆叠使用的模板、条、支架等，以防止扶手、卡舌、坠落。7、模板有固定器，安装后应复盖开口。8、拆除样板通常使用较长的杠杆。人不能站在正在拆除的模板上。拆卸模板时，请注意不要损坏整个平板。五、高支持模式崩溃应急措施1、目的这个应急计划是为了保护员工的生命，并最大限度地减少国家财产上的损失，因为高油价建设中支持体系的不稳定、工作面崩溃、人员高空坠落、受伤者被困事故后的紧急处理。2、服务范围高支模建设阶段和支援系统的不稳定性投机、工作面崩溃、人员高空坠落、伤员被困事故等紧急支援处理。3、风险分析3.1支持系统不稳定性和投机性：支持层的位移，导致

8、支持制度不均匀地固定，引起不稳定性。高支撑系统轴承零件的承载能力不足导致了不稳定性。垂直和水平杆，尤其是刀具钎焊设置不足，高冲模系统的整体刚度不足，整体稳定性下降，导致不稳定性崩溃。3.2技术措施不当高支撑系统的计算不符合技术标准要求或与现场施工实际不符。3.3施工管理不当建设组织或建设工程主要参与主体的经营混乱。支持系统在不满足或接受标准(或特殊建设方案)要求的情况下，进行下一道工序的施工。4、预防措施确保4.1支撑系统的竖条基础通道和钢管的焊接，支撑系统的过度不均匀沉降。可选的支持系统承载组件必须是符合相关标准要求的合格产品。按照特别建设项目的要求，严格进行支援系统施工，确保纵横水平杆及剪

9、刀支撑合理，数量充足。4.2高支持系统计算必须符合施工现场的实际情况，特殊情况下必须修改的话，项目部门必须及时通知负责工程的首席技术人员室，批准特殊方案及帐单调整，才能施工。4.3严格按照技术计划构建高支持系统，正确的安全技术，要慎重接受，收购时提出的纠正问题必须整顿完成，经过重新检验合格，才能建设下一个工程。4.4高模块化系统的变形监测工作，准备现场检查，发现异常变形情况，立即报告，及时采取措施。5、事故应急处理5.1事件发生后，事故现场的第一位目击者向应急计划领导层发出了求救信号。求助的方式可以是呼呼、言、通讯工具等所有可能的方法。5.2紧急领导层在收到危险信息后，立即做出了以下紧急应对。

10、5.2.1下达救援命令，组织救援分队和医疗救护站，立即进行现场救援、救援工作。5.2.2通讯联络分队立即联系外部机关，请求相关公安、医院、消防部门、环境保护等支援。5.3事故现场急救5.3.1警戒隔离：救援人员在事故现场周围用警戒文件、分界线等物资在现场设置警戒隔离区，紧急救援人员不得进入警戒区内，可以防止连锁事故，更好地创造改善救援工作的条件。5.3.2人员撤离：救援人员将被困在事故现场的人员及时转移到安全地带，将现场紧急出口人员转移到事故现场。5.3.3人力救助：医疗救助人员在事故现场救助伤员，现场急救。5.3.4风险管理：救援人员使用准备好的应急物资，加固有进一步倾斜和倒塌发展趋势的脚手

11、架，最大限度地减少人员和财产的损失5.3.5安装向导：在事故现场出入口和出入现场的主要通道安排引导人员，引导救援车辆、人员、物资等快速准确地进入事故现场。5.3.6记录：事故发生后，技术支持小组记录事故发生、开发和救援等过程情况，提供事后调查、分析的资料。地板模板支撑账单1.计算参数结构板厚度150mm，电梯井宽度2.40m，高度4.75 m，考虑隐藏结构表面；模板材料为夹板地板模具厚度18mm是。薄板弹性系数E=6000n/mm2；榫弹性系数E=9000n/mm2；抗弯强度FM=13.00n/mm2；净剪切强度Fv=1.40n/mm2；支撑距离墙大小0.60m，483.0mm钢管：水平间距6

12、00mm，垂直间距900mm，支撑垂直杆的台阶距离h=1.80m钢管直径48mm，壁厚3.0mm，截面面积4.24cm2，旋转半径I=1.59cm钢弹性系数E=N/mm2，弯曲强度f=205.00N/mm2，剪切强度fv=120.00N/mm2。2.地板模具检查(1)地板模具和支架载荷计算负载类型标准值单位用于计算宽度(m)板厚度(m)系数设计值地板模具自重0.30 kN/m2 1.0 1.2=0.36 kN/m混凝土自重24.00 kN/m 3 1 . 0 . 15 1.2=4.32 kN/m钢筋载荷1.10 kN/m3 1 . 0 . 15 1.2=0.20 kN/m建筑人员和建筑设备负荷

13、2.50 kN/m2 1.0 1.4=3.50 kN/m地板模具和支架承载力计算组合Q1=8.38 kn/m井底模具和龙骨挠度校核计算组合( ) Q2=4.88kn/m(2)楼板样板检查第一个楼层网格(次要)间距L=350mm，计算交叉5跨距。地板模具厚度18mm，板模具宽度=1000mmW=bh2/6=100082/6=54000mm3，I=bh3/12=10083/12=mm4。1)内力和挠度计算A. 负荷支撑弯矩系数KM=-0.105，M1=KMq1L2=-0.1058.383502=-N.mm剪切系数KV=0.606，V1=KVq1L=0.6068.38350=1777NB. 载荷支撑

14、弯矩系数KM=-0.105，m2=kmq2l 2=-0 . 1054 . 883502=-62769n . mm跨距弯矩系数KM=0.078，m3=kmq 202=0.0784 . 883502=46628n . mm剪切系数KV=0.606，V2=kv2ql V2=kvq 2l=0.6064.88350=1035n挠曲系数K=0.644，2=kQ2 4/(100e I)=0.644(4.88/1.2)3504/(1006000)=0.13mmc施工人员和建筑设备负荷为2.50kN(根据侧间作用计算)计算负载P=1.42.50=3.50kN，如下图所示。跨距弯矩系数KM=0.200，M4=KM

15、PL=0.2003.501000350=N.mm支撑弯矩系数KM=-0.100，M5=kmpl=-0 . 1003 . 501000350=-n . mm剪切系数KV=0.600，V3=KVP=0.6003.50=2.10kN挠曲系数K=1.456，/3=k/pl3/(100e I)=1.456(3.50/1.4)10003503/(1006000)=0.54mm2)弯曲强度检查M1=-N.mm、m2 M5=-n.mm、m3 M2+M5=-N.mm比较M1、m2 M5、m3 M4，并将绝对值大的弯矩用于抗弯强度检查。Mmax=N.mm=0.29kN.m=Mmax/W=/54000=5.40N/

16、mm2地板模具弯曲强度=5.40n/mm2 FM=13.00n/mm2，满足要求。3)剪切强度校核V1=1777N，V2 V3=1035 2100=3135N比较V1、v2 v3，并将绝对值大的剪切力用于剪切强度检查Vmax=3135N=3.14kN=3v max/(2bh)=333335/(290018)=0.29n/mm2地板模具剪切强度=0.29n/mm2 Fv=1.40n/mm2，满足要求。4)挠曲检查max=0.13 0.54=0.67mm=350/250=1.40mm地板模具挠曲 max=0.67mm =1.40mm，以满足需求。计算示意图和内部强度，如下图所示。(3)检查一层龙骨(掩体)钢管的侧面间距600mm，第一层龙骨(倒扣)间距350mm，跨度数3跨度计算第一层龙骨使用树b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80808082/6=