船厂仓库管理系统项目建议书

1、XX造船厂WMS项目建议2004年5月1.项目背景和任务概述过去几年，XX造船厂成功地实施了WMS仓库管理系统，获得了明显的管理效率和经济效益。另一方面，随着业务的持续发展，工厂内外的各种情况变化也对WMS仓库管理系统提出了更高的要求，在某些方面，现有系统不再满足用户的使用要求，有时不能及时向领导者提供高质量的决策数据和依据。因此，XX造船厂想充分利用在现有基础上快速发展的IT技术，构建新的WMS系统，将新的WMS系统作为XX造船厂的下一步，创建深化改革发展的新工具。XX造船厂也总结了现有WMS系统的使用经验和教训，对新WMS系统提出了一些要求。l料号编码等基础资料更科学合理的编码、定义；l基

2、本数据可以通过批量导入、导出轻松维护。l还包括充分使用条形码技术的存储和其他业务交易。l轻松查看各种业务文档和详细信息。l系统具有严格完整的权限和审批机制。l系统适用于局域网内的部署和网络。实施新的WMS系统可以为XX造船厂提供多种好处，包括：l形成战略竞争优势；l市场份额增加；l降低运营成本l提高客户服务级别；l提高组织的学习和创新能力。l提高决策级别。2.网络体系结构和系统环境在此方案中，Microsoft阵容被选择为新WMS系统的软件平台。Microsoft系列具有以下特点：，即可从workspace页面中移除物件。低总体成本；，即可从workspace页面中移除物件。广泛丰富的技术资源

3、，即可从workspace页面中移除物件。软件包含所有必需的功能，无需与其他平台集成，即可从workspace页面中移除物件。易于管理的安全性，即可从workspace页面中移除物件。卓越的性能具体来说：l服务器选择Dell PowerEdge R530机架式服务器作为系统的服务器硬件。选择Microsoft windows server 2008 R2 x64作为服务器操作系统。选择Microsoft SQL Server 2014作为数据库管理系统。l客户端选择Windows 7或更高版本(Windows8/Windows 10)作为客户端操作系统：除非有特殊原因，否则建议不要使用Wind

4、ows XP。l条形码设备-嗯？条形码打印机选择Zebra ZT200工业条形码打印机系列作为新系统的条形码打印设备-嗯？移动数据终端选择Zebra MC9200或MC3200系列作为新系统的条形码扫描设备左边是MC9200，右边是MC3200使用场景注：要在仓库现场使用移动数据终端，必须在仓库内放置WIFI无线网络。项目的成本效益分析4.软件模块和功能4.1 .WMS业务模型4.2.库区规划4.3库位计划4.4 .采购控制列表管理采购数据综合记录采购信息，以便在采购界面中集中查看有关产品采购详细信息、洽谈进展、付款条件、接收进展等信息。预售您可以选择性地启用预先采购处理多个采购订单可以成批合

5、并到同一供应商的采购订单中购买配件支持混合图形以上传图片或附件分批收货可以按批多次检入购买到货提醒编辑采购订单时，您可以设置到货日期，系统会立即通知您购买批准提示在主页和提示界面中提示批准的采购订单搜索采购采购订单快速搜索采购订单高级搜索智能模糊查询支持采购审批根据业务需求，您可以决定是否打开采购审批审批流程自定义批准级别不限制批准者智能匹配购买打印打印格式完全定制可以设置多个打印模板，并自动应用相应的打印格式您可以自动关联所有采购信息、产品详细信息和供应商信息汇出采购可以批量将购买信息导出为EXCEL格式或单独导出为EXCEL格式的文档或word格式的文档，用于脱机分析和重复使用。导出权限和

6、导出范围可以在后台自由控制采购回收站所有删除的购买材料都保存在购买回收站中，以免意外删除或恶意删除。只有管理员才能查看和管理回收站管理员可以在回收站中确定特定的删除者和删除时间，并可以选择是否恢复。设定采购参数预先订单编号自订设定采购字段、编号、详细格式、分类自定义设置自定义审批流程设置出图样板自订设定采购统计分析采购收货、类别、区域、产业数量比较采购收货、类别、区域、产业金额比较采购新数量年度、月、周、日比较采购新金额比较年、月、周、日采购利润汇总分析，供应商总排名所有统计分析结果都显示为条形图、折线图和饼图，可以导出和打印。4.5 .WMS功能列表序号功能项目功能要求注释1基本数据管理包括

7、：库区、库管理和维护、物料数据管理和维保护、人事信息维护、高货架管理等1、添加、删除、更改、确认和导出系统所需的基本数据：2、具有自定义查询条件的综合查询功能；3、支持供应商基本数据管理，包括部件和供应商关系；4、支持物流中心、人事权限管理。2业务规则1、支持车床规则，基本上零件相应仓库关系；2、支持挑库规则；3、支持补充规则；4、波，支持布局规则。3物料检验控制在仓库卸货区或提货区，质量检验人员对到货物料生产线检查和验收数量、质量问题等，质量检查流程支持PC方面和移动方面的运行1、协助到货质量检查；2、支持各种场景质量检查项目(如豁免、工厂质量检查等)。4入库管理1、保存和接收JITJIS部

8、件；2、接收到货单接收任务，完成与SRM的集成；3、储存特殊材料(工作废物、撤退储存等)；接收系统过帐的物料报废单据或人工输入单据、接收分配存储空间、货架、库存增加；4、以前的保存；接收系统接收发送接收通知或人工输入发送仓库、接收分配存储空间、项目架、保管、库存增加；5、其他存储：包括归还贷款商品；6、接收入库处理流程，支持PC端和移动端操作。5管理出库使用1，pull check out:根据来自MES系统的物品拉出信利息、物料分类、配送、出库确认、系统库存减少、支持多种配送方法；2、委托检出：系统接收通知或人工输入提前检出、挑库、发运、出库处理，减少系统库存储；3、退货出库：手动输入退货订

9、单、提货、发货处理、减少系统库存；4、转移出库：手动输入转移库、挑库、出库管理、减少系统库存；5、其他发放：包括货物贷款等，具体方法按实际情况业务决策6、签出过程支持PC端和移动端操作。6库存管理1、支持盘点控制，以便根据子库存中的主要属性进行盘点生产和下车计划、盘点计划支持临时盘点和重复性盘点。2、移转控制支援：如果料号在不同的程式库地点间移转，则保留移转文件，并支援将货品从不同的程式库地点随机移转。3、支持各种异常出库管理，根据业务文件进行出库管理；4、支持补充管理：设置物料的最大最小库存。库存数量不满足一个数量时触发补充需求。5，特殊库控制：如果需要区分项目，请创建虚拟子库存，控制需要区

10、分的项目，每个功能和通用库都是一致的。6、查看管理：查看到货订单、查看现有量、查看接收等；7、支持虚拟库管理，用于配置虚拟库、管理虚拟库访问库、管理虚拟库库存等；8、线边缘库管理支持，站项目线边缘库出库管理支持(根据规则自动扣除)；实施线路边缘库库存管理。7高架管理1、支持仓库高货架管理；2、支持多种存储策略：支持多种存储策略，包括全随机货位存储、分段随机货位存储、固定货位存储等，以平衡货位利用率和库内外效率。3，自动货位分配：系统自动优化和分配出库货位，以提高入库速度和准确度，同时支持人工干预。8移动端管理WMS系统在检查、存储、分类、检出等过程中均有分支查看和维护PC、pad、手持设备和其

11、他设备。9数据分析1、进货查询；2、出库查询；3、零部件库存查询；4、零部件库存汇总查询；5、质量变更查询；6、库存冻结查询；7、库存移动查询；8、查询线边缘库。4.5.1。入库管理4.5.1.1 .采购物料需求采购模块形成物料需求，形成采购订单。分为备件、原材料、半成品4.5.1.2。入库管理供应商将部件发运至仓库，指定卸货点，WMS系统扫描ASN单个条形码，建立单据信息索引，将合法单据接收入库，然后在确认结果录入系统中完成接收。支持手持终端输入和PC端输入。进程密钥：1.物料可以根据部件供应商设置免检批次属性，免检批次物料可以直接接收。2.扫描接收编号，然后输入接收数量。必须人工确认接收数

12、量。3.对于未入库的物品的处置，以交换离线进行的方式更换，或只接受眼神经合格的部分。4.在采购订单上下达组订单时，必须按部件区分免提、非免提。说明：收货方式如下：主收货，详细收货；主订单接收主订单全部接收：如果对主订单执行接收，对主订单执行全部接收，则该主订单下的详细信息将自动成为全部接收；陆运单状态为“全部接收”主要单一部份收货：对主要订单执行部份收货。陆运单状态为部分接收明细收货：对明细执行完整收货。收到所有详细信息后，主订单状态为“全部接收”。收到所有部分详细信息后，主订单状态为“部分接收”。4.5.1.3。物料外部检验料号到达工厂后，确认货运单资讯验证正确，系统可以开始隔批业务，原物料

13、状态允许隔批，原物料状态为非自愿原物料系统，则需要进一步验收。检验状态分为待检验、通过、拒绝、接受让步四种状态，其中可检出通过、让步接受状态，等待检验、拒绝状态只能返还，禁止在线出库，外部检验工作可在手持设备和PC机方面处理。必要验收开关：必要验收开关开启时，您可以开始验收隔批料号。强制检查开关关闭时，免检批次物料的质量状态自动设置为“接受”，不能执行检验。各种采购料号会送到仓库，生产管理部门会进行料号的初步收货，品质检验科则会进行料号检验和质量检验结果输入系统。质量检查结果将用作后续车床的基础。进程密钥：1.物料可以根据物料供应商设置免检批次属性，免检批次检验是必需的，外部检验流程与常规外部

14、检验流程相同。2.您不能对已车床的物料进行外部检验，只能通过更改质量状态来更改质量状态。质量状态现在分为四类。1)10-检查待定2)20-适合3)30-接受让步4)40-不合格4.如果外部检验结果为“接收30-让步”和“接收40-拒绝”，则必须填写必需的备注说明5.无ASN物料禁止检验，需要ASN后检验6.料号隔批属性会反映在ASN订单上7.同一ASN多次不接收，多次不进行质量检查，多次放在架子上(因为分割争)。8.对于直接交货行边缘项目，3PL未接收，质量管理部门执行质量检查，WMS系统使用后期质量状态追溯将检验结果视为行记录。4.5.1.4。材料架子完成物料接收的物料接收，通过移动终端的物

15、料包装条形码，管理员检查包装条形码和地点条形码，系统验证地点代码与系统分配的地点是否匹配，如果系统分配的地点不匹配，系统将发出预警。例如，保管人强行上传。系统完成车床操作并记录异常信息。重点说明接收物料时，整个WMS系统可以选择两种方法：接收垂直或接收再架。车床策略按可存放车床项目的地点编号升序排序。仓库和料号比对是多对一关系。也就是说，一个仓库可以存放多个料号，一个仓库可以存放多个仓库地点搁板检查子库存检查地点与系统指定的子库存不匹配时，系统会发出警告。例如，检验仓库允许搁板归档材料，用户可以强制货架，此时系统可以存储异常信息；大型零件直接放置在库位置，小型零件会根据托盘自动指定上升货位(打印高货架和托盘编号)。接收时不合格，资格可以按责任显示，隐藏。4.5.1.5。管理出库使用在生产现场创建物料拉式任务后，在订购PDA或WMS系统组后创建出库任务，在WMS系统内选择出库任务以启动出库任务，在出库任务开始后，WMS系统将根据实时库存信息执行出库任务