LNG储罐建设程序

1、纲要、福建PS项目新建成5#6#储罐工程中国海油第一个自主设计、自主建设、自主管理的16万方全容储罐项目建设周期： 36个月，2015年12月31日开工，2018年12月末机械完成(特殊地质条件)建设内容： 2座16万方储罐5#，6#。 2017年10月26日6#罐气压上升，2018年1月29日，开始设置接收所配管，2018年3月12日，开始设置6#罐内罐墙壁面板，2017年12月23日，6#罐圆顶的浇筑完成，2017年1月10日，完成工程桩的施工，2017年4 项目重大里程碑，一，工程概况，59，储罐结构，一，工程概况，山东纲要济南，59，储罐工程流程，二，PS储罐建设流程，试验桩基工程20

2、16.1-2016-3，二，PS储罐建设流程，数量3:376个直径3360376 工程桩基工程2016.4-2017-1，二，LNG储罐建设流程，1%静载试验，10%声波，100%低应变工程桩测定2016.11-2017-2，二，LNG储罐的建设过程，储罐区地质条件复杂，5#，6#储罐的孤石：累计厚度约1000m。 斜岩：倾斜角最大77，最小45，平均60.4。 淤泥：6#储罐南侧存在4-17m厚的淤泥层。 放石：6#储罐北侧存在14米厚的放石回填区，采用措施：5#储罐挖掘工程改为挖掘工程的超前钻(共290根)，减少了判断岩时的争论。 抛石区、落泥区采用跳打、红土泥浆保护墙等柔性施工方法。 2

3、根桩数从前期的34根/日增加到67根/日，桩基工程进度达到预期水平，有力地保证了后续工程的进度。 二、AR储罐建设流程，挖掘，约一半，主要是5#储罐和6#淤泥层，冲击，约一半，主要是6#地形好的地区，工程桩施工形式，二，AR储罐建设流程，工程桩施工数据，二，AR储罐建设流程，桩帽施工2016.11-20 376支桩帽，从一侧到另一侧施工二，LNG罐建设流程，承台工程2017.2-2017.4，二，LNG罐建设流程，承台工程2017.2-2017.4，1300 t，6500m3分为8个区域，内外、对称浇筑，邻接周的相对于传统承台平整度的点状控制，线面控制大幅度提高了承台表面平整度(利用机架和y型

4、支撑)，严格按照传统单一钢筋的点状控制、调整后线面控制、承台水平控制、二、LNG储罐建设过程、大体积混凝土裂缝控制、大体积混凝土施工规范混凝土浇筑前，进行了相同环境下的浇筑模拟，为后续混凝土浇筑和保温提供了保障。 浇筑后严格控制保温，实时监控温度，保证混凝土内外温度、大气温差始终在要求范围内。沉积混凝土水热检验报告、现场承台浇筑模拟、实时温度监测、二、LNG罐建设工艺、外罐施工2017.4-2017.10、二、LNG罐建设工艺、外罐施工2017.4-2017.9、DOKA模板2100平方的Top50模板，二、LNG罐建设工艺外罐工程2017.4-2017.9，共计10次，其中R3-10次为标准

5、层，1300t、6300m3 R3次完成后，开始吊圆顶，二、LNG罐建设工艺，DOD 天花板安装2017.1-2017.9，二，LNG储罐的建设工艺，圆顶预制、悬挂、拼装，天花板安装2017.1-2017.9圆顶砌块共计24块，360t起重机，碳钢结构，324t悬挂为铝材料，磷LNG储罐的建设工艺、压缩环的安装、下环梁2017.9-2017.10、二、LNG储罐的建设工艺、顶升保障工作分为5个系统：平衡系统、风机系统、测量系统、密封系统和通信系统、气压上升的2017.10、二、LNG储罐建设的流程、气压上升的2017.10、二、LNG储罐建设的流程、上环梁和圆顶施工、2017.11-12、二、

6、LNG储罐建设的流程、上环梁和圆顶施工、2017.11-12、圆顶施工分为LNG罐建设的流程、衬里设置和检查2017.11-2018.4、二、LNG罐建设的流程、碳钢结构、背板和壁背板，将边缘区环32的异80和中宽区中宽201=313、215t壁背板上433 背板安装和检查，2017.11-2018.4，二，LNG储罐建设流程罐底缘的平坦化和保冷工程，2017.12-2018.1，二，LNG储罐建设流程，2330m3，罐底缘板和TCP，2017.12-2018.4，二2、盖板24、60t、预应力系统、2017.11-2018.6、二、LNG储罐建设流程、预应力系统2017.11-2018.6、

7、预应力系统沿纵向(84/90 )和环境方向(140/160 )。 需要在环方向上设置作业台和脚手架，二、LNG罐的建设工艺，内罐壁板的安装，二、LNG罐的建设工艺，共计11次，223张板3.24m 1200t 80t (肋5-11)=1250t，内罐帕LNG罐的建设流程，自动焊接2-10手动焊接1、11，中宽区域施工，2017.4-2018.8，二，LNG罐的建设流程，保冷800，2016 m3干砂1900t二次底2877m内罐2877m底板各197张，内罐底210t，二次罐外钢架工程，2017.6-2018.8，二，LNG罐建设流程，230t，罐外平台钢架，配管的安装，暂时开口部封闭(内罐)

8、，二，LNG罐建设流程， 水压试验、罐外设备、管道安装、二、LNG罐的建设流程、气压试验、二、LNG罐的建设流程、内罐外外壁保温弹性毡玻璃布的安装、罐外管道、电气设备的安装为二、 LNG罐建设的流程：，天花板板连接了内罐壁板，罐外线路，电气设备的安装，二，LNG罐建设的流程：，低压泵的安装，罐外设备，线路， 电气设备的调整二、LNG储罐建设的流程、氮置换、二、LNG储罐建设的流程、提纲、山东济南、三、项目管理实践、LED屏幕、安全挂牌、警告牌、广告牌、宣传书等多样化宣传成立微信群，全员参与安全管理，有效管理现场HSE管理。 安装扩音器系统，按时滚动信息和风险提示。 其他途径：有每天早上会、安全

9、夜间学校、班级前会议、员工采访等记录。 各作业安全手册、门禁系统、安全墙壁和挂图、HSE-规范HSE管理宣传、动态场内表示人数、施工现场无土地化、模板材料堆积、安全通道、场绿化、安全文明工程、钢筋材料堆积、变电站保护、宣传“文明工程是安全工程的前提和保障”理念、专业工作三、项目管理实践、早班会/班前会每天按时召开，HSE管理、三、项目管理实践、三、项目管理实践、完整性管理，以保证工程建设的完整性和项目运营的可靠性为目标，提供风险评价和控制体系、全生命周期实现工程建设数据的统计分析工程的三维可视化，6#储罐二次底板的缘板焊接部连续出现链状气孔缺陷，缺陷发现后，总包立即组织我们焊接技术人员和承包商的焊接技术人员对缺陷的原因进行客观分析，根据RT底片上显示的缺陷部位、缺陷类型，对人、 从环的五个方面分别进行了深入调查和分析，最终小组在背板的方法和时机上找到了突破口，问题得到解决。 同时，在5#罐双层底板焊接时进行了改进，避免了同样的缺陷的发生，实现了5#罐二次底板对接合格率的100%。 三、项目管理实践、三、项目管理实践、九镍钢内罐焊接、三、项目管理实践、计划管理层次关系、进度计划层次管理体系，划分15层的进度计划，将进度目标由上而下分解，由人执行。 注重计划的执行，把特别的进度计划、三周滚动计划、日计划有机地结合起来，实现工作“一天一天计