地下室顶板混凝土浇筑技术交底

1、.地下室顶板混凝土浇筑方案本项目地下室梁、板、柱和墙连续浇筑，一次成型，板厚180毫米，整体混凝土工程约1000米，混凝土浇筑等级C30，商业混凝土，汽车泵织物。一、混凝土要求：混凝土C30，外墙，地下室屋顶混凝土内加入10%的AEA膨胀剂，防渗等级S6等级，钢筋阻锈剂混入外墙混凝土。二、注入顺序：1、垂直注入顺序：先低后高，第一壁，柱，后梁板。2、水平浇筑顺序：边界，分为两个施工部分，浇筑周边剪力墙，浇筑内柱和梁，不发生限时冷却缝。A.剪力墙注入进行2次，各注入高度700-800，其余工程数量与梁一起浇筑；b、混凝土柱浇筑完成后，柱混凝土随时振动，约一小时后，混凝土板表面融化前，在混凝土柱上

2、再次振动，确保梁、柱交点处没有沉降裂缝。c，平面混凝土由西沿北向南沿“s”路径迂回制作，以免混凝土出现冷缝。三、混凝土振动1，准备工作：a，插件振动器：3套50直径，3套30直径，3套每套备用。b、纸浆机、铁石膏、木石膏、十列刷子、管道200米。2、施工时，清水运行模，沿剪力墙边缘放置竹胶合板，剪切剪力墙混凝土时，放置在平板上。在注入墙混凝土之前，将与墙混凝土成分相同厚度的50mm水泥砂浆均匀倒入底部之前，泵出口分离模板内部侧不得小于50mm，模板内部侧不得直接将织物冲向模板内部侧，也不得直接冲向钢筋骨架。浇混凝土时，不要在同一位置连续浇布，要在2-3m的范围内水平移动布，要垂直于模板。要在单

3、位面积上堆太多混凝土，以免对模板支持构成威胁，应指示泵车的均匀织物，以免单位面积上堆积太多混凝土。梁的浇筑应分层连续进行，如果有间歇时间，应尽量减少到不超过初始凝结时间。混凝土从下往上倒，震动地板混凝土，到达踏步位置后与混凝土一起倒，继续向上推，随时用木石平整踏步表面。混凝土浇筑前，选择负责任、技术好的人振动，对各部分的记账特征详细扁平、负责的人、专业人员轮流工作，严格按照操作规范施工，不能有漏水、欠震动或过电压现象。混凝土必须分层浇筑和振动。如果振动棒移动间隔小于400mm，请选择振动时间10-30秒，高速插头。每层的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，振动一层时，不超过50cm，在下部层插入

4、50mm左右，消除两层之间的接缝。每个振动时间为20s-30s，直到同一表面不再下沉，不再起泡，表面起砂浆作用为止。应避免泄漏、欠振动或振动。振动杆移动距离必须小于作用半径的1.5倍，流动坡脚必须振动。要提高混凝土的密度，提高抗裂性，除了在夜间施工中加强照明，在上面震动外，还要随时敲打模板，确保混凝土的密度。对于预留洞、嵌入式零件及钢筋密集的部分，要制定适当的技术措施，以确保布料和振动平稳。严禁在捣固工作中发生直接振动和铸型现象。模板时，派模板、钢板、孔、插入、嵌入部件等保证无位移、无跑、泄漏，发现问题时立即停止浇筑，在已浇筑混凝土凝固之前必须彻底修整。梁、混凝土浇筑结束后，将上嘴扔出去的叠合钢筋整理，清理钢筋的灰浆，混凝土表面接受水，根据水平线将上表面混凝土平整，木石膏面团不要再平整两次。最终凝固前，铁石膏整理后，用行刷扫细毛。为了确保地板上负弯矩筋的准确位置，浇筑混凝土时必须加强混凝土工人教育，及时站稳脚跟，不要乱踩钢筋，同时派人，及时清理倒塌的钢筋。浇筑加强带时，利用塔式起重机及时浇筑加强带中使用的混凝土，专用混凝土卡车提前转移到现场准备，防止混凝土浇筑出