卷接工序过程要求

1、杨建启 二一五年三月,卷接过程工艺质量要求,内容提要,牢固树立品牌平等理念 各类标准要求 怎么干的问题,牢固树立依法依规操作思想,1、牢固树立国标面前品牌平等的思想，坚决摒弃我们生产的是四、五类卷烟，就可以降低要求。 2、重新排序合法、合理、合情的顺序，合法是首位、合理次之，最后是合情，卷烟工艺规程是底线，是高压线，一旦触及就要付出惨重代价。,装箱过程相关要求,GB 5606.32005 卷烟 第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求： 一、定义 1、A类质量缺陷（严重质量缺陷）：对消费者健康有影响或严重影响使用的缺陷； 2、B类质量缺陷（较严重质量缺陷）：对产品质量有一定影响，但不影响使用的

2、缺陷； 3、 C类质量缺陷（一般质量缺陷）：其他一般质量缺陷。,卷制过程相关要求,GB 5606.32005 卷烟 第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求： 卷烟卷制技术指标（质量指标）的质量缺陷分类,卷制过程相关要求,GB 5606.32005 卷烟 第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求： 物理指标要求,卷制过程相关要求,GB 5606.32005 卷烟 第3部分：包装、卷制技术要求及贮运的要求： 物理指标要求(续),卷制过程相关要求,一、A类质量缺陷 1. 熄火是影响卷烟抽吸的严重质量缺陷，也是消费者最为反感的问题。 产生原因：主要是由烟丝、卷烟纸燃烧性、烟丝结构、填充性能等因素造成

3、。 熄火烟有成批性和偶发性两种：成批性情况发生多因烟丝含氯量过高、卷烟纸燃烧性能不良或烟丝与卷烟纸燃烧性能不匹配造成；偶发性情况发生多因烟丝中有大梗块或其他杂物造成。,卷制过程相关要求,一、A类质量缺陷 2. 漏气是严重影响消费者抽吸一种质量缺陷，也是消费者最为反感的问题之一。 产生原因：主要是由胶水质量、卷烟纸的吸水性及卷烟或滤棒圆周波动、保养彻底程度、操作技能、烟支圆度等因素造成。 漏气烟有成批性和偶发性两种：成批性情况发生多因胶水质量、卷烟纸的吸水性造成；偶发性情况发生多因卷烟或滤棒圆周波动、保养彻底程度、烟支圆度控制不良造成。,卷制过程相关要求,一、A类质量缺陷 3、 爆口是严重影响消

4、费者抽吸一种质量缺陷，也是消费者最为反感的问题。 产生原因：主要是由主要是由胶水质量、卷烟纸粘连不良、胶枪堵塞、胶液中含有颗粒物等因素造成。 判定：卷烟经90度扭转，烟支搭扣出爆开长度不大于烟支长度的四分之一（640.04=25.6mm）,随机取样10支逐一检验。,卷制过程相关要求,一、A类质量缺陷 4、空头是卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷。是消费者较为厌恶为的一种缺陷，虽然不影响对卷烟的抽吸，但产生的影响能够抵消几代人为品牌所付出的努力。 产生原因：主要是由烟丝的碎丝率、含水率、烟支质量、卷制时烟丝的填充情况和包装贮运过程所承受的震动等因素造成。 判定：200支卷烟逐一检验

5、。两个条件同时满足，卷烟燃烧端的空陷深度大于1.0mm，空陷截面比大于三分之二。,卷制过程相关要求,二、B类质量缺陷 1、端部落丝量是“在一定条件下，一定数量的试样（20支卷烟）在翻转（120圈）过程中从试样端部掉落的烟丝量，以毫克/支表示”。 影响因素：烟丝碎丝率、紧头位置等 判定：100支卷烟分五组检验。（检验40支分2组，进行计分）,卷制过程相关要求,二、B类质量缺陷 2、吸阻是卷烟抽吸时的阻力。在一定大气环境下，以一定流量的气流通过卷烟时卷烟两端的静压力差表示。 影响因素：烟支圆周、烟支质量 判定：延安（软） ( 1050180)Pa 猴王（软蓝） ( 1100180)Pa 猴王（软红

6、） ( 1070180)Pa 是A类指标（参数），卷烟厂不能更改,卷制过程相关要求,二、B类质量缺陷（外观） 卷烟是一种特殊的嗜好品，需要消费者通过口腔的抽吸完成对它的消耗。对卷烟表面的缺陷很在意。 3、刺破或孔洞，卷烟应完整无破损，不应有长度大于1.0mm的刺破或孔洞。 影响因素：梗签、卷烟纸质量、输送过程刺破 4、油渍、黄斑、污点 长度大于2.0mm,卷制过程相关要求,三、C类质量缺陷（物理指标） 圆周 24.300.20 mm 硬度： 延安（软） ( 67.08.0)% 猴王（软蓝） ( 68.08.0)% 猴王（软红） ( 66.08.0)% 长度: 84.00.5 mm 测量数量30

7、支,卷制过程相关要求,三、C类质量缺陷（物理指标） 质量：质量即烟支重量，用g/支； 与质量有关的相关参数: 1、平均值 要求测量结果等于设计值； 2、标准偏差 要求23.0mg 3、过程能力指数（CPK） 要求0.55 4、质量平均偏差 要求7.2mg 质量平均偏差计算 m=平均值-设计值,卷制过程相关要求,在线各牌号质量指标,Q/SZY 1.00.0012015卷烟工艺规程烟支外观C类要求,Q/SZY 1.00.0012015卷烟工艺规程烟支外观C类要求,Q/SZY 1.00.0012015卷烟工艺规程卷烟材料工艺损耗要求,产品标准对烟支标志的要求,1、“延安（软）”烟支标志在接装纸上，没

8、有烟支小号（班组、机台号 ） 2、“猴王（软蓝）”和“猴王（软红）”烟支标志相同。 a)烟支钢印由汉字“猴王”及拼音字母“Houwang”组成，钢印下端距接装纸下端4.01.0mm,颜色为假金色。 b)机台编号钢印由6位阿拉伯数字组成，格式为： 机台编号+月份号+班次号。机台编号由3位阿拉伯数字组成，数字为380389；月份号由2位阿拉伯数字组成，数字为0112；班次号由1位阿拉伯数字组成，其中“1”代表甲班， “1”代表甲班， “1”代表甲班， “2”代表乙班， “3”代表丙班。,Q/SZY 1.00.0012015卷烟工艺规程要求,设备主要性能 具有烟支重量自动控制系统，能对烟支重量进行监

9、测、自动控制、调节、剔除和统计。 具有卷烟纸、接装纸拼接头自动剔除功能。 具有烟支空头、漏气、缺滤嘴自动检测及剔除、记数功能。 具有设备故障自动诊断、报警和显示功能。,Q/SZY 1.00.0012015卷烟工艺规程要求,技术要点 各类卷烟材料使用前应在一定温湿度条件下平衡24小时以上。 压缩空气压力、真空压力的供给应满足设备需求。 烟丝及各种卷烟材料质量满足产品设计及设备性能要求。 正确使用烟支重量控制系统、烟支检测及剔除系统、自动检测装置。 梗签剔除装置使用状态良好，梗签剔除充分，剔除梗签中允许含35% 的烟丝。 定期校准烟丝平准器及同步器。 定期点检烟支重量控制系统、烟支检测及剔除系统、

10、自动检测装置，确保性能可靠。,具有烟支重量自动控制系统，能对烟支重量进行监测、自动控制、调节、剔除和统计。 具有卷烟纸、接装纸拼接头自动剔除功能。 具有烟支空头、漏气、缺滤嘴自动检测及剔除、记数功能。 具有设备故障自动诊断、报警和显示功能。,卷烟材料要求规定,“延安（软）”卷烟材料 A)卷烟纸技术要求： 1、材料名称：60CU竖纹卷烟纸； 2、宽度： 26.5mm0.25mm； 3、定量：30g/ 1.0g/ ； 4、透气度：60CU 6CU； 5、卷芯内经：120mm 0.5mm； 6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。,卷烟材料要求规定,“延安（软）”卷烟材料 B）接装纸技术要求： 1

11、、材料名称：“延安（软）”600mm专用烫金型接装纸； 2、宽度： 60mm0.3mm； 3、定量：36g/ 1.5g/ ； 4、卷芯内经：65mm 0.5mm； 5、字体、色泽、图案符合样标要求； 6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。,卷烟材料要求规定,“延安（软）”卷烟材料 C）滤棒技术要求： 1、材料名称：PY30-120滤棒 2、材料标记： PY30-120 （PY代表高吸组滤棒；120滤棒长度 ；30醋酸纤维丝束的单旦；）； 3、长度：120mm 0.5mm ； 4、吸阻：3600Pa 290Pa ； 5、硬度：89% 3%； 6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。,卷烟材

12、料要求规定（卷烟纸）,卷烟材料要求规定（接装纸） 区别猴王（软红）和猴王（软蓝）烟支外观的唯一标志是接装纸上的金圈,卷烟材料要求规定（滤棒）,猴王（软红）猴王（软蓝）相同 1、材料名称：P30-120滤棒 2、材料标记： PY30-120 （P代表普通滤棒；120滤棒长度 ；30醋酸纤维丝束的单旦3.0Y；）； 3、长度：120mm 0.5mm ； 4、吸阻：3600Pa 290Pa ； 5、硬度：89% 3%； 6、材料生产厂家符合质量要求的合格供应商。,车间的相关要求,1、烟支物理指标无限接近设计值，满足三个机台组成一个样体检验的要求，同时满足质量平均偏差小于7.2mg的设备控制要求； 2

13、、挑拣卷烟纸、接装纸接头，在验证检测剔除有效的同时严防带接头的烟支进入成品； 3、高度关注烟支平均质量、单支质量标准偏差、CPK值； 4、设备维修期间产品必须隔离，待质检员检验后方可转序（加棒工）,自检要求：,检测频次 对上班交班产品抽取100支进行外观质量检验； 首检 本班开机后前2万支卷烟进行外观检验、20支质量检验、烟支物理指标检验； 关键时段（人员顶替、用餐替换、设备维修过程）时进行烟支外观检验； 设备维修、保养后或停机10分钟以上，开机生产的前2万支烟必须至少进行一次检验； 设备维修（调整）过程中每1万支烟应至少进行一次自检,设备维修调整过程所生产的产品必须先隔离，由专职检验员进行检

14、验，检验合格后转序； 发现产品质量缺陷后应进行质量追溯。 换牌后前2万支烟必须至少进行一次检验； 下班前5分钟应进行一次检验（末检）； 烟支物理检测自第一次检测后每隔2小时检测一次（含20支重量检测和综合检测台检测项目）； 烟支外观除以上情况外相邻两次检验之间的产品不得超过20万支；,自检要求：,判定与处理 若卷烟不符合卷烟产品材料技术要求，错用烟用材料，一经发现即判该检验批不合格。 若烟支不符合卷烟工艺规程中烟支外观质量指标要求及各牌号卷烟工艺技术要求，缺陷烟支数量达到下表规定，则该次检验判为不合格，必须进行复检。 烟支外观检验不合格判定标准,自检要求：,判定与处理 未达到不合格判定指标的轻

15、微质量问题或无质量问题，则该检验批判为合格；若该次检验不合格，复检合格，则该检验批判为合格。如该检验批为批合格，但有质量问题存在，则应进行相应的工序调整或整改。 若该次检验不合格，复检仍不合格则该检验批判为不合格 。对不合格的检验批，进行隔离、标识，并做好记录，按不合格品控制程序处理。 对需进行复检的，按如下要求进行复检。 a)外观检验应在同一检验批内取20支卷烟样,按照规定的检验流程复检所有项目； b)物理检测应按取样要求重新取样复检不合格项目。,自检要求：,记录填写要求 记录如实填写，字迹工整、清晰，不得涂抹更改，真实反映过程质量控制状况。 5.7.2 每次检验后及时填写检验记录，检验时间

16、按24小时制填写，产品段的单位均填写万支。 5.7.3 如当次自检无质量问题，则在质量情况栏内填写“0”，如当次自检有质量问题，则必须在质量情况栏内填写质量缺陷代号，不合格数量(以支、万支为单位)填写；检测物检指标时,应在备注栏内注明“物检”,若物检不合格，应注明“+”、“-”及内外排20支烟的差值；若属“其它”质量缺陷，应在“备注”栏内注明缺陷的具体名称。 5.7.4 判断合格，则在相应判断栏内划“”；次判断不合格，则在相应判断栏内划“”，“批判断”栏内空白，紧接着下一行填写复检情况。自检发现质量问题需采取处理措施时，则填写相应的处理措施，否则，在处理措施栏内划“”。,自检要求：,记录填写要

17、求 设备维修、停机、保养等持续停机后再开机的第一次检验或出现不合格时，应在“备注”栏内写明简单原因（如：日保、修车、待料、停台、保养等），其它栏内不需填写。 操作人员仅对辅料的明显质量缺陷进行目测检查，若无质量问题在“原辅料质量”栏，填写“无”，有质量问题应随时填写辅料名称、不合格原因、处理措施等。 对20支卷烟质量检测，若该次检测结果不符合技术要求，需记录具体检测数据。综合检测台检测结果粘贴在当天记录上。 操作人员根据每次自检在梗签收集装置和观察窗检查梗签或烟丝中含杂情况，若当次未发现杂物则在“含杂情况”栏内划“”，若当次发现杂物则在“含杂情况”栏内填写杂物的表现形式，并立即报告相关职能人员处理。,自检要求：,抽样地点：在卷接机烟支出口处或者在取样鼓、储烟装置内、烟盘上、辅联设备通道处取样。 抽样数量 a)每次随机取20支卷烟进行烟支外观质量检验； b)每次随机取内外排各10支卷烟进行卷烟20支质量检测； c）在梗签收集装置和观察窗检查梗签剔除及烟丝中含杂情况； d)每次随机取内外排各10支卷烟进行质量、圆周、长度、吸