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文档简介
1、.,机,械,基,础,.,齿轮传动的类型有哪些?,平行轴之间的传动:圆柱齿轮传动,相交轴之间的传动:圆锥齿轮传动,交错轴之间的运动用什么来传递运动和动力呢?,.,蜗 杆 传 动,.,任务引入,任务1认识蜗轮蜗杆传动,任务2能够判断蜗杆、蜗轮螺旋线的方向,任务3能够判断蜗轮的回转方向,.,认识蜗轮蜗杆传动,蜗杆,蜗轮,任务一,蜗轮与蜗杆的轴线在空间成( 平行、相交、交错)位置 。,.,认识蜗轮蜗杆传动,任务一,.,认识蜗轮蜗杆传动,任务一,请判断:,1、在本减速器中,由蜗杆带动蜗轮转动。 ( ),2、在本减速器中,由蜗轮带动蜗杆转动。 ( ),蜗杆为主动件,蜗轮为从动件。,.,主要用于传递空间交错
2、两轴间的运动和动力,通常两轴的夹角为90,蜗杆为主动件、蜗轮为从动件。,动画演示,1、蜗杆传动的组成及工作原理,知识链接,.,知识链接,2、蜗杆传动的类型,圆柱蜗杆传动,圆弧面蜗杆传动,普通圆柱蜗杆传动,圆弧圆柱蜗杆传动,阿基米德蜗杆,渐开线蜗杆,法向直廓蜗杆,(a)圆柱蜗杆传动 (b)环面蜗杆传动 (c)锥蜗杆传动,锥面包络蜗杆,(1),.,普通圆柱蜗杆传动,知识链接,圆柱蜗杆传动结构简单,应用广泛;圆弧面蜗杆传动同时啮合齿数多,承受能力大,但加工复杂,一般大功率场合才使用。,圆弧圆柱蜗杆传动,常用的圆柱蜗杆传动的蜗杆为阿基米德蜗杆。阿基米德蜗杆在其轴向剖面内的齿形为直线,横截面内的齿形为阿
3、基米德螺旋线。,.,知识链接,蜗杆、蜗轮的外形,蜗杆有单头、双头和多头。 单头蜗杆主要用于传动比较大的场合,要求自锁的传动必须采用单头蜗杆。 多头蜗杆主要用于传动比不大和要求效率较高的场合。,2、(2)蜗杆传动的类型,.,右旋,左旋,2、(3)蜗杆传动的类型,.,(1)传动比大。i=28-80.蜗杆转动一圈,蜗轮才转过一个齿。 (2)传动平稳,噪声小。 (3)只能蜗杆带动蜗轮,蜗轮不能带动蜗杆,传动具有自锁性。 (4)和蜗轮的接触为圆弧面,接触面积大,属于滑动摩擦,因此传动效率低,摩擦发热严重。一般蜗杆传动的效率为0.7-0.9,具有自锁特性的蜗杆传动效率小于0.5。 (5)成本较高。 (6)
4、常用的蜗杆是阿基米德蜗杆。 90,3、蜗杆传动的特点,.,思考,自锁?,.,任务评价,1、蜗杆传动由 和 组成。,2、本减速器中, 为主动件, 为从动件。,蜗杆,蜗轮,3、蜗杆传动的工作原理。,蜗杆,蜗轮,4、蜗杆传动的特点。,.,蜗杆、蜗轮螺旋线方向的判断,右手法则:手心对着自己,四个手指顺着蜗杆或蜗轮轴线方向摆正,若螺旋线方向与右手拇指指向一致,则为右旋,反之为左旋。,任务二,右旋,左旋,右旋,左旋,.,任务二,1、蜗杆旋向为(左旋、右旋)。,2、蜗轮旋向为(左旋、右旋)。,一对相啮合的蜗杆、蜗轮的旋向是相同的。,.,例1:请判断下列蜗杆和蜗轮的旋向。,右旋,左旋,.,任务实施,二、判断下
5、列蜗杆、蜗轮的螺旋线方向,右旋,右旋,左旋,左旋,.,蜗轮回转方向判定,任务三,图一,图二,1、本减速器中,按图一位置转动蜗杆时,蜗轮(顺时针、逆时针)转动。,2、本减速器中,按图一位置转动蜗杆时,蜗轮(顺时针、逆时针)转动。,.,蜗轮回转方向的判断法则:,蜗杆是右旋(或左旋)时,伸出右手(或左手)半握拳,四指顺着蜗杆的回转方向,蜗轮在啮合处的回转方向与大拇指指向相反。,任务三,.,蜗轮回转的方向判断,任务三,图一,图二,1、本减速器中,按图一位置转动蜗杆时,蜗轮(顺时针、逆时针)转动。,2、本减速器中,按图一位置转动蜗杆时,蜗轮(顺时针、逆时针)转动。,.,任务实施,判断下列蜗轮的回转方向,
6、右旋,左旋,.,任务实施,判断下列蜗轮的回转方向,右旋,左旋,.,任务评价,1、蜗杆传动由 和 组成。,2、本减速器中, 为主动件, 为从动件。,蜗杆,蜗轮,3、蜗杆传动的工作原理。,蜗杆,蜗轮,4、蜗杆传动的特点。,5、蜗杆、蜗轮螺旋线方向的判断。,6、蜗轮回转方向的判断。,右手法则,.,.,任务引入,任务1蜗杆传动的基本参数,任务2蜗杆传动的传动比计算,任务3蜗轮蜗杆材料、结构、失效形式及维护,.,一、主要参数:,1. 压力角 :标准压力角 = 20,蜗杆模数 (GB10088-88)mm 第一系列1;1.25;1.6;2;2.5;3.15;4;5;6.3;8;10;12.5;16;20;
7、25;31.5;40 第二系列1.5;3;3.5;4.5 ; 5.5 ; 6 ; 7 ; 12 ;14,3. 导程角 1: tan 1 = l d1= z1 px1 d1= mz1d1 z1 螺旋线头数; l 导程; px1 轴向齿距; d1 分度圆直径。,2. 模数 m : m应符合标准蜗杆模数,任务一.蜗杆传动的基本参数,.,4. 分度圆直径d1与直径系数q: d1 须符合标准值,且与m匹配。 令 z1 / tan 1 = q 蜗杆直径系数。 则 d1= m q,5. 蜗轮齿数 z2及蜗杆头数 z1: 推荐z1= 1、2、4、6, 传动比 i12= 12= z2z1 则 z2= iz1,任
8、务一.蜗杆传动的基本参数,.,2. 正确啮合条件: 蜗轮端面模数mt2= 蜗杆轴面模数 mx1= m; 蜗轮端面压力角t2= 蜗杆轴面压力角x1 = ; 蜗轮螺旋角2 = 蜗杆导程角 1 (旋向相同)。,中间平面 过蜗杆轴线并垂直 于蜗轮轴线的平面。,二、正确啮合条件:,任务一.蜗杆传动的基本参数,.,蜗杆传动的几何计算公式 1.蜗杆分度圆直径 2.蜗轮分度圆直径 3.蜗杆传动的中心距为 4.传动比i,任务2蜗杆传动的传动比计算,.,标准中心距,径向间隙,蜗轮螺旋角,蜗杆导程角,齿根圆直径,齿顶圆直径,齿根高,齿顶高,分度圆直径,蜗轮,蜗杆,计算公式,符号,名称,蜗杆传动的几何尺寸计算,.,练
9、习,.,一、蜗杆传动的材料 为了减摩,通常蜗杆用钢材(耐磨)。蜗轮用有色金属(铜合金、铝合金,较好的减摩性)。 高速重载的蜗杆常用15Cr、20Cr渗碳淬火,或45钢、40Cr淬火。 低速中轻载的蜗杆可用45钢调质。 蜗轮常用材料有:铸造锡青铜、铸造铝青铜、灰铸铁等。选用青铜,耐磨性好而又抗胶合性强的。 不重要的蜗轮可以选用铸铁材料。,任务3蜗轮蜗杆材料、结构、失效形式及维护,.,二、蜗杆、涡轮的结构 1、蜗杆的直径较小,通常和轴制成一个整体。(蜗杆轴) 2、螺旋部分常用车削加工,也可以用铣削加工;车削加工时需要有退刀槽,因此刚性较差(区分车削和铣削),.,.,按材料和尺寸的不同,蜗轮的结构分
10、为多种形式。 1.整体式蜗轮 主要用于直径较小的青铜蜗轮或铸铁蜗轮,.,2.齿圈式蜗轮 为了节省贵重金属,直径较大的蜗轮常采用组合结构,齿圈用青铜材料,齿芯用铸铁或铸钢制造。两者采用H7/r6配合(基孔制配合,孔公差等级为7级,轴公差等级为6级),并用46个直径为1.2m1.5m的螺钉加固。m为蜗轮的模数。为了便于钻孔,应将螺孔中心线向材料较硬的轮芯部分偏移23mm。这种结构用于尺寸不太大而且工作温度变化较小的场合。,.,3.螺栓连接式蜗轮 这种结构的齿圈与轮芯用普通螺栓或铰制孔螺栓连接,由于装拆方便,常用于尺寸大或磨损后需要更换蜗轮齿圈的场合。,.,4.镶铸式蜗轮 将青铜轮缘铸在铸铁轮芯上,
11、轮芯上制出榫(sn)槽,以防轴向滑动。,榫(sn):竹、木、石制器物或构件上利用凹凸方式相接处凸出的部分。,.,三、蜗杆传动的失效形式 蜗杆传动的主要失效形式是胶合和磨损。闭式蜗杆传动以胶合为主要失效形式,开式蜗杆传动主要是齿面磨损。,失效形式 齿面胶合、 疲劳点蚀、 磨损 轮齿折断。,.,由于齿廓间较大的相对滑动产生热量,使润滑油温度升高而变稀,润滑条件变差,传动效率变低。同时,由于这种齿廓间的相对滑动导致蜗杆传动的主要失效形式为胶合、磨损和齿面点蚀等。当润滑条件差及散热不良时,闭式传动极易出现胶合;磨损则多发生在开式传动中。,.,在蜗杆传动中,因为材料及结构的原因,蜗杆轮齿的强度高于蜗轮轮齿的强度,所以失效部位常常发生于蜗轮的轮齿上。 为控制由于齿廓间的相对滑动而产生的磨损及发热量,除要求选择具有足够的强度、耐磨性、跑合性和抗胶合性能的材料外,蜗杆传动
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