渤海钻探钻具管理情况

1、完善制度 加强管理 不断提高钻具服务保障水平,渤海钻探工程有限公司,二九年六月,概 述,钻具管理措施,钻具采购情况,主要内容,钻具失效分析,下步措施及建议,公司有两个管具服务单位:管具技术服务分公司和钻井技术服务分公司, 分别为第二、四、五、六和第一、三钻井工程分公司国内钻井市场和蒙古国钻井市场提供管具服务；,大港,冀中,冀东,二连,长庆,青海,玉门,吐哈,塔河,海南,山西,塔里木,2008年管具服务进尺： 国内：329.22万米。占公司总进尺的79.93% 国外（主要是蒙古国）： 23.5万米。 占公司总进尺的44.65%。 全年发生钻具失效事故88起，失效事故发生率0.249次/万米。,概

2、 述,钻具管理措施,钻具采购情况,主要内容,钻具失效分析,下步措施及建议,近几年，受高油价的拉动，勘探开发钻井工作量持续增加，钻井队伍增加较快，加之水平井、大位移、欠平衡井的大幅度增加，对钻具数量、规格需求增加，特别是对钻具性能提出了更高要求，因此，2006-2008年管具采购数量较大。,钻具采购情况,20062008年方钻杆购置情况统计,钻具采购情况,（共计采购57根）,合计：15根,合计：22根,合计：20根,20062008年普通钻杆购置情况统计,钻具采购情况,（共计采购44887根）,合计：18329根,合计：20949根,合计：5609根,20062008年普通加重钻杆购置情况统计,

3、钻具采购情况,（共计采购2731根）,合计：870根,合计：1018根,合计：843根,20062008年无磁加重钻杆购置情况统计,钻具采购情况,（共计采购48根）,合计：12根,合计：6根,合计：30根,20062008年螺旋钻铤购置情况统计,钻具采购情况,（共计采购3799根）,合计：1970根,合计：1349根,合计：480根,20062008年普通钻铤购置情况统计,钻具采购情况,（共计采购200根）,合计：200根,合计：0根,合计：0根,20062008年无磁钻铤购置情况统计,钻具采购情况,（共计采购76根）,合计：44根,合计：12根,合计：20根,概 述,钻具管理措施,钻具采购情

4、况,主要内容,钻具失效分析,下步措施及建议,为了规范钻具技术服务和钻具使用单位的行为，公司建立完善了多项管理制度。,工程技术管理办法,钻具螺纹表面磷化作业指导书,钻杆检测与分级管理规定,钻杆定队与分级管理实施细则,钻具、钻井工具探伤管理规定,（一）建章立制，规范管理,在完善管理制度的基础上，严把钻井队和服务单位的接口关，现场交接确认。,（一）建章立制，规范管理,钻具发放记录单,钻具服务签认单,“成套定队管理模式”是我们以前一直采用的一种管理模式。,（二）创新管理模式，实施钻杆定队与分级管理,分析成套定队管理经验教训和优缺点，进行了创新，改为“成套分级定队管理模式”。,（二）创新管理模式，实施钻

5、杆定队与分级管理,据统计： 有10套钻杆服务进尺达到20万米 有2套钻杆服务进尺达到24万米,加工的螺纹几何尺寸和表面精度高，有效降低了螺纹事故。,（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量,推广应用成型刀具,可有效减少钻铤公扣大端最后23啮合齿的应力集中问题，使钻铤螺纹疲劳极限提高1.15倍。 据统计，采用LET扣的钻铤螺纹有伤率下降52%。,（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量,推广应用成型刀具,推广应用LET扣技术,螺纹加工后：用超声波检测钻具内部缺陷；用磁粉探伤检测近表面缺陷。 通过这种措施使误判率降低12以上。,（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量,推广应用成

6、型刀具,推广应用LET扣技术,推广应用二次探伤工艺,减轻了现场探伤劳动强度 减低了误判率 目前，我们正在建立钻具缺陷实物库。,（三）采用新工艺、新技术，不断提高钻具维修质量,推广应用成型刀具,推广应用LET扣技术,推广应用二次探伤工艺,开发超声波直角探伤技术,（四）采取针对性措施解决苏里格气井钻铤事故多发问题,每口井施工前对钻铤进行全面检测，并坚持钻进至井深1850米左右中途起钻探伤一次。,确定合理的检测周期,（四）采取针对性措施解决苏里格气井钻铤事故多发问题,内径缩小5-8mm 进一步降低硫磷含量 抗拉强度达到1050Mpa 夏比冲击功达到70J以上,确定合理的检测周期,提高机械性能,通过对

7、钻杆过渡带刺漏原因进行分析，在达到API Spec5D标准要求的基础上，新增6条采购技术要求。,（五）完善合同技术要求，进一步提高钻具机械性能。,1、加厚过渡带内锥面长度120 mm,2、加厚过渡带消失处圆弧R300 mm,3、管体纵向夏比冲击功80J,4、S、P等有害元素含量0.002%,5、金相组织晶粒度7级,6、直线度偏差全长4mm,概述,钻具管理措施,钻具采购情况,主要内容,钻具失效分析,下步措施及建议,通过加强管理、开展技术攻关、采用先进成熟工艺技术、规范使用行为，钻具管理和使用水平不断提高，钻具失效事故得到了有效控制。,历年钻具事故统计,（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故,基本情

8、况,（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故,基本情况,钻具配备,（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故,基本情况,钻具配备,事故经过,（一）兴9-2井钻杆接头摩擦热裂事故,基本情况,钻具配备,事故经过,原因分析,（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故,基本情况,（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故,基本情况,钻具配备,（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故,基本情况,钻具配备,原因分析,理由一：外螺纹大端13扣完好，第49扣严重粘扣，内螺纹大端112扣粘扣严重，小端6扣完好，这说明钻杆内、外螺纹还没有旋合到位就发生了粘扣。,（二）南堡11-H8-平16井钻杆粘扣事故,基本情况,钻具配

9、备,原因分析,理由二：用正常扭矩上扣台肩面密封不严，反复冲扣2-3次，造成粘扣 。,（三）李11井钻杆本体刺漏事故,基本情况,（三）李11井钻杆本体刺漏事故,基本情况,钻具配备,（三）李11井钻杆本体刺漏事故,基本情况,钻具配备,刺漏位置,（三）李11井钻杆本体刺漏事故,基本情况,钻具配备,刺漏位置,原因分析,（四）埕海区块钻具事故,区域施工特点,（四）埕海区块钻具事故,区域施工特点,失效事故情况,2008年7月18日，钻至井深3602米倒划眼起钻过程中发生127mm钻杆断裂。 落鱼结构：311.1mmT5445S0.42+308mm+转导向仪器8.66m+231mmLWD5.78m+213m

10、mMWD8.43m+194mm无磁钻铤9.06m+631410接头1.12m+127mm钻杆866.06mm+127mm加重钻杆195.74m+411520接头1.15m+139.7mm钻杆。,（四）埕海区块钻具事故,区域施工特点,失效事故情况,打水泥塞倒钻，9月5日钻至3042.79m发生加重钻杆断裂事故。 落鱼组合：215.9mm钻头0.25m+430/410接头0.55m+127mm加重钻杆195.67m+127mm钻杆1270.9m+接头411/5201.15m+139.7mm钻杆。,（四）埕海区块钻具事故,区域施工特点,失效事故情况,2008年8月23日钻至井深3230米倒划眼起钻，

11、发生卡钻，反复活动钻具，造成转换接头断裂。 落鱼结构：311钻头0.35m+165浮阀0.5m+165钻铤28.5m+4A104111.03m。,（四）埕海区块钻具事故,失效事故情况,9月25日，钻至3586米发生卡钻事故，活动钻具过程中造成 127钻杆断裂。 落鱼结构：216mm9535ZC钻头0.26172mm马达7.32m 201mm扶正器1.42m 165mm浮阀0.5m 165mm无磁钻铤9.05m 165MWD1.76m 127mm无磁加重钻杆8.86 127mm钻杆454.27。,区域施工特点,（四）埕海区块钻具事故,失效事故情况,12月11日，钻至井深3994米发生1次88.9

12、mm钻杆断裂事故。,区域施工特点,（四）埕海区块钻具事故,失效事故情况,2008年11月4日钻至井深1740-1760m井下复杂, 发生1起139.7mm钻杆断裂事故。,区域施工特点,（四）埕海区块钻具事故,失效事故情况,区域施工特点,原因分析,概 述,钻具管理措施,钻具采购情况,主要内容,钻具失效分析,下步措施及建议,定期召开不同层面的钻具管理技术交流会和钻具失效分析会，在此基础上不断完善管理制度，进一步规范使用、加工修理行为。,四条措施,加强技术交流,下步措施及建议,现行钻具管理制度中，对钻井队管理、使用的考核指标不够严格，不利于调动钻井队管好用好、节约钻具的积极性。,四条措施,加强技术交

13、流,完善管理制度,下步措施及建议,推广应用新工艺、新技术、新装备，不断提高钻具加工维修质量，特别是螺纹加工质量。,四条措施,加强技术交流,完善管理制度,提高技术含量,下步措施及建议,钻具失效分析需要加强， 一方面钻具失效分析权威机构远距施工现场，分析程序复杂，往往是时间过长，不能为现场提供及时的服务指导。另一方面钻具管理和使用单位，偏重钻具使用和维修，对钻具失效分析重视不够，分析化验手段、专业人员严重缺乏，没有能力对失效原因进行全面的分析。,四条措施,加强技术交流,完善管理制度,提高技术含量,加强失效分析,下步措施及建议,建议组织院校和科研机构根据水平井、大位移井、深井、欠平衡井等钻井工艺和施工需要，对钻柱受力情况进行理论分析，并根据材料、加工制造行业科学技术发展水平，对钻具几何尺寸、机械性能、化学成份提出新的要求，形成新的标准。,下步措施及建议,四条措施,加强技术交流,完善管理制度,提高技术含量,加强失效分析,三条建议,不断完善标准,深井、 超深井、大位移井等高难度井对钻具强度提出了更高要求,为此,塔里木等油田与生产厂家联合开发了双台肩钻杆,有效解决了复杂条件下对大扭矩的需要,同时,双台肩钻杆可以有较大的水眼尺寸,从而有效降低压力损耗,增加钻头水马力,有利于提高钻井速度.建议加强这方面的交流,加