电力建设施工技术规范 第1部分 土建结构工程

1、2015年7月24日，电力建设工程技术规范第1部分：的建设结构工程，讲师：韩飞腾、目录、3，基本规定，3.0.1工程实施前，根据设计图纸，根据具体情况和施工组织设计要求制定施工方案，经批准后可以施工。 3.0.2工程使用的主要原材料、半成品、构成零件、设备等产品，规定进入工地时进行现场检查或再检查，合格后可以使用。 有样品检查要求应符合国家现行有关标准的规定。 必须跟踪管理工程使用的水泥、钢筋等主要材料。 3.0.3工程使用的材料、半成品、部件、设备等在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止破损、生锈、变质。 3基本规定，3.0.4采用新技术、新技术、新材料、新设备的，经过技术鉴定或有许

2、可使用的证明。 施工前必须制定单独的施工措施和操作规程。 不得使用国家明确禁止或淘汰的技术、材料和产品。 3.0.5质量检测、检测使用的计量器具和检测设备，应在计量检定合格后使用，负责材料和设备检测的单位，应具备相应的资质。 3.0.6施工单位在危险性大的支部、分项工程施工前制定了特别方案：对于一定规模和危险性大的深孔工程、模板工程和支撑系统、起重机和安装拆除工程、脚手架工程和拆除、爆破工程等，施工单位应组织专家对专案进行论证。 3基本规定，危险性较大分部分项工程管理办法建质【2009】87号文，3.0.7所有进场的起重机设备、吊装机械的安装、使用、维护、检查、拆卸等必须符合国务院命令第549

3、号特种设备安全检查调理号的规定。 3.0.8建筑结构上应增加设计未考虑的施工负荷，如吊重物、拉绳子、装载设备等，经设计单位同意后再实施。 结构强度和结构体系达不到设计要求时加载，必须得到设计部门的同意。 3.0.9对与结构安全相关的重要部位进行结构实体检查。 结构实体检查的内容为：混凝土强度、钢筋保护层厚度。 混凝土强度的检查，可以在混凝土浇筑场所在与结构实体相同的条件下养护的试验片强度的基础上，根据国家现行的有关标准的规定，采用非破损或局部破损的检查方法。 预制结构的性能检测必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204的有关规定。 3基本规定，3.0.10扩建工程必须取得原建筑物

4、的资料，以切实措施处理新旧建筑物的连接，确保原建筑物的安全。 3.0.11在施工中，要最大限度地节约资源，减少对环境造成负面影响的施工活动，实现节能、节水、节材和环境保护。 3.0.12施工公司应当建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理，施工前通过施工组织的设计和施工方案明确绿色施工的内容和方法。 3.0.13施工公司进行文明施工，根据环境保护法律、法规要求，有效措施控制施工现场各种粉尘、废气、废水、废弃物及噪音、振动等对环境的污染和危害。3基本规定、4、混凝土结构、4混凝土结构、4.1一般规定、4.1.2混凝土结构施工方案，应满足以下规定： 1选择吊装运输机械、临时管道、电源、交通道路

5、和施工地点配置时，布局合理、经济、安全， 要最大限度地发挥施工机械的性能2确定施工顺序，在选择施工方法时，应满足工程设备的安装顺序和投入运行的需要3扩大地面作业，包括大模板、组合模板、组合框架， 钢管支撑框架及可调节支撑框架等施工方法4目前施工用的垂直运输和提高机械，必须考虑适用于大楼、屋顶工程5目前施工的脚手架和施工通道布局，不能影响建筑物内及其附近施工面的展开，4目前混凝土结构， 4.2模板工程4.2.1采用钢管脚手架支模体系，必须符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166和建筑

6、施工模板安全技术规范 JGJ 162的有关规定。 钢管、紧固件等零件按有关标准检查，钢管、紧固件经试验合格后使用。 4.2.2模板及其支架应满足以下规定： 1模板及其支撑体系，经工程实际选定，进行分型设计。 2模板及其支架必须根据工程结构形式、载荷大小、地基土种类、施工设备和材料供给等条件进行设计。 铸模及其支架必须具有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压和施工载荷。 3模板设计结构简单，装卸方便，应满足钢筋捆扎、安装和混凝土浇筑、养护等技术要求。 模板接缝严格，应采取措施防止漏浆。 4混凝土结构，4.2.3模板和支架体系力学计算时，主要应考虑以下负荷： 1模板和支

7、架自重的2混凝土施加重量3钢筋，埋入材料重量4施工者及施工设备重量5混凝土时产生的负荷6浇筑混凝土的模板侧面4 .目前采用混凝土结构，4.2.14备用材料和预订孔应满足以下规定。 1备件钢筋的数量、规格和焊接应满足设计要求。 预成形件的板面应用等离子切割机、旋切机等机械工具将材料掉落，必须去除预成形件周围的毛刺。 母材钢筋的焊接最好采用理弧压力焊接。 量产前，必须先对焊接物进行试验，确定工艺参数，并采取措施，抑制应对成形后的预成形件按规定进行钢筋焊接t形焊接试验的埋入材料的焊接变形。 2完成的填充材料要检查填充材料的质量，在检查合格后分类堆积显示。 3预制件、预留孔的安装位置、方向必须正确，固

8、定牢固。 混凝土浇筑前要检查和检查. 4螺栓埋入材料的外侧松扣部分，必须涂抹润滑脂并采取保护措施。 5 .埋入材料的安装是在埋入材料和模板上开孔，用螺栓将埋入材料固定在模板上。 6焊接固定预成形件和钢筋时，符合有关规定，不得损伤钢筋。 预成形件的固定不要与受力主筋焊接。 采用焊条焊接时，请根据钢筋等级、直径分别采取相应的措施。 4现在混凝土结构，4.2.15现在混凝土结构铸模安装的容许偏差，必须符合农4.2.15-1的规定：备件和预留孔的容许偏差，必须符合表4.2.15-2的规定。 4现在混凝土结构，4.2.15现在混凝土结构铸模安装的容许偏差，必须符合农4.2.15-1的规定：备件和预留孔的

9、容许偏差，必须符合表4.2.15-2的规定。4现浇混凝土结构、4现浇混凝土结构、4现浇混凝土结构、4.2.16现浇混凝土结构的脱模期限应满足以下规定： 1预约孔内模的脱模，不发生混凝土表面凹陷和裂缝； 脱模时应避免振动和凹痕的2承重模板及其框架拆除时的混凝土强度应满足设计要求，没有设计要求时应满足表4.2.16的规定3模板及其支架的拆卸顺序和安全措施应根据批准的施工技术方案执行。 混凝土的解体顺序是，首先解体非承重模板，然后解体承重模板，一般先拆下侧模板，然后拆下底模板。 框架结构模板的解体顺序为柱、地板、梁侧型、梁底型。 4现浇混凝土结构，1、板：宽2m时50%； 跨度2m、8m时为75%；

10、 跨度8米100%； 2、梁、拱、壳：跨度8m时75%； 跨度8m时为100%； 3、悬臂梁构件：不论跨度大小，均应达到100%。 4混凝土结构、4.3钢筋工程4.3.1钢筋入场需要产品合格证、出厂检验报告，必须分类堆积。 钢筋入场后，先进行外观检查，合格后，现场取样，按钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.1和钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋 1499.2的有关规定进行机械性能和工艺性能的检查。 进口钢筋或加工过程中发生脆性破坏、焊接性能不良或力学性能异常时，应对该钢筋批量进行化学分析检查或其他专业检查。 4.3.2受力埋件锚杆采用HRB400级或HRB300级钢筋，不

11、得采用冷加工钢筋。 4目前混凝土结构，4.3.3钢筋的连接可以采用捆扎、焊接或机械连接，HRB400级钢筋的垂直连接应采用机械连接。 钢筋连接必须符合钢筋机械连接技术规程 JGJ 107、钢筋焊接及验收规程 JGJ 18、滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG 163和墩粗直螺纹钢筋接头 JG 171的关系规定。 4.3.4受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一连接区域内的接头应互相错开，以满足设计要求和国家现行标准的规定。 4.3.8钢筋位置和混凝土保护层厚度的允许偏差应符合表4.3.8的规定。 4现浇混凝土结构，4现浇混凝土结构，4.4混凝土工程4.4.3水泥经常检查其品种、等级、包装或散

12、装仓库号码、发货日期等，重新检查强度、稳定性和必要的性能指标，质量要求和通用硅酸盐水泥 GB 175，中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 200 水泥出厂后超过3个月(速硬硅酸盐水泥超过1个月)的情况下，进行再检查，根据再检查结果使用。 水泥强度检查时间不足时，应按照水泥强度快速检验方法 JC/T 738的有关规定迅速检查。 4目前混凝土结构、4.4.5混凝土按普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55的有关规定设计配合比。 混凝土配合比应根据施工作业条件、坍塌度、原材料变化及实际试件强度进行定期分析、合理调整。 4.4.6混凝土的质量管理和评定必须符合混凝土质量控制标准 G

13、B 50164和混凝土强度检验评定标准 GB/T 50107的关系规定。 4现浇混凝土结构，4.4.7混凝土泵送工程应符合混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10的有关规定。 泵送混凝土的配合比必须规定为，1碎石粒径为输送管内径的1/3以下，砾粒径为输送管内径的1/2.5以下，通过0.315mm目的砂为15%以上，砂率为35%45%，2水泥和矿物质混合材料的总量为300kg/m以下4目前混凝土结构、4.4.13大体积混凝土施工除了应满足大体积混凝土施工规程 GB 50496的有关规定外，还应满足1大体积混凝土施工前进行温度应力计算的规定。 2混凝土配合比设计应选用中低热硅酸盐水泥或低热渣硅酸盐

14、水泥，混合粉煤灰和减水剂，该选用粒径大、倾斜的骨料，减少每单位体积的水泥使用量，采取降低水泥比的措施。 采用3混凝土60d或90d后期强度的设计，作为混凝土配合比的设计依据。经过4混凝土的温度应力计算，整体浇筑不能满足抗裂要求时，基础可以阶段性(快、层)跳梁，或设置后部浇筑带浇筑混凝土，还可以在混凝土中添加膨胀剂，采用强制或不均匀的冷却降温措施砌块基础、大体积混凝土浇筑建议制定特别的施工方案，建议内容应包括混凝土材料供应、施工机械配置情况、人员准备情况、水和电供应、现场总计划、安全保障措施、质量保证措施、后续养护测温安排等，建造4混凝土结构， 应在花纹块接合面上形成t形狭缝，该接合面侧模可采用

15、网钢板的花纹块浇注间隔时间应满足设计要求，在没有设计要求的情况下，优选大于14d。 最好在后部浇筑带内浇筑的混凝土中添加膨胀剂。 5要根据混凝土的浇筑能力、坍落度等因素计算并确定浇筑方案。 各个混凝土必须逐层连续浇注，层的厚度为250mm400mm，每层的浇注间隔以不超过混凝土的初始凝固时间为限度。 6夏季施工时，必须降低水和骨料的温度，有条件时加入冰屑搅拌，将混凝土模具的温度控制在30以下。 7混凝土浇注开始后立即进行测温，采取保湿、保温、养护措施。 温度控制指标是基于以下规定：混凝土浇注体的入模温度的温度上限值不可超过50，混凝土浇注体的表里温差(不包含凝聚上收缩的当量温度)不可超过25，

16、混凝土浇注体的降温速度为2.0/d以下实测结果不符合温度控制指标要求时，调整保湿保温养护措施。 4混凝土结构、4.4.14高强混凝土的施工，除了要符合国家现行的有关标准等规定外，1配合比设计时还应考虑到混凝土的工作强度，混合粉煤灰、矿粉、硅灰等，其质量达到高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 18736的有关规定高强度聚集上的配比有利于减少温度收缩、干燥收缩、自收缩引起的体积变形，避免早期开裂。 对于具有侵蚀性作用的介质环境的构造物，高强度混凝土的配合比必须考虑耐久性的要求。 水泥的比例最好是0.250.42。 应该选择2泥含量在1%以下的中砂，选择质量硬、倾斜好的石头。 4目前混凝土结构、

17、3混凝土搅拌过程中应严格控制计量，缩短运输时间，减少滑坡损失。 严禁在混凝土崩塌度损失后进行加水处理。 4高强混凝土应该用高频振荡器振动，应该垂直振动，不应该拉平。 用泵送的高强度混凝土的崩溃度最好是120mm200mm。 混凝土拌和物的崩塌度小于120mm时，对振动点进行加密。 5高强混凝土冬季施工时入模温度高于10 6，应加强高强混凝土养护，养护时间在14d以上。 4目前混凝土结构、4.4.17施工狭缝的留置和处理应符合以下规定： 1施工狭缝的留置位置和处理方法应符合设计要求和国家现行标准的关系规定，留置的施工狭缝位置不符合要求的， 应在施工狭缝中设置插筋的2混凝土强度等级达到5MPa后，在浇设去除混凝土表面的悬浮层和松散的石头进行清洗的3混凝土前，湿润24小时，在不可积水的4水平施工狭缝中浇设混凝土之前，只在该表面的垃圾要浇筑与50mm100 mm厚的混凝土内的浆成分相同的水泥砂浆，必须立即浇筑混凝土5垂直施工，在浇筑混凝土之前，必