西北油田HSE管理方法与工具3行为安全文化

1、行为安全管理审核 -控制看得见的风险,目 录,什么是行为安全管理,不安全行为,不安全状况,事故及受伤原因,我们的经验是： 多数生产过程及人员的意外事件、伤害及事故都是由不安全的行为和动作造成的，而非环境或设备问题引起。,话题1：不良的安全习惯导致事故发生的主要原因,100 -1= 0,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。,墨菲定律,在安全生产中，有些小的不安全行为在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。 及时发现并纠正不安全行为是避免事故发生最为重要的工作。,的关系,话题1：不良的安全习

2、惯导致事故发生的主要原因,话题2：不安全行为违章,并不是所有的不安全行为都能或有必要写进规章制度。 不仅只有违章才导致事故或伤害，不安全行为的范畴大于违章！,多次违章也不一定发生意外。 违章，减少了工作步骤，使得操作更便利、更省时 领导或管理人员是否在现场，不一样。,人类的行为规则,话题3：不安全行为内在因素,人的态度（安全素质）：知识、技能、意识、态度、观念、情感等； 企业组织的影响：建立的安全管理机制、安全政策、管理活动、风气、氛围、物态环境。,人的行为规则取决于：,BBS是以心理学与行为学为理论基础，主要采用ABC（行为前因行为行为后果）的行为模型，通过改变人的行为而达到安全的目标， 进

3、而实现企业事故预防，减少由于人的行为引起的事故发生。,行为安全管理BBS（Behavior-Based Safety Approach）,BBS方法在企业安全管理的应用实践中表明有良好效果，2000年美国的一项研究（Austin,2000)中对7个国家的9个企业在32个行为工作研究结果表明有31个降低工伤率达54%以上。,话题4：何谓行为安全观察,ABC模型阐述行为之所以发生是被一系列前提(在某行为发生之前的一个行为，而且与相连发生的行为有一定的因果关系)引起而且被紧随其后的、能够增加或者减少行为发生可能性的行为结果(个体的行为结果)强化。,A前因（Antecedent) B 行为（Behav

4、ior) C后果（Consequence) 前提事件 表现 鼓励/惩罚因素,认识ABC理论,A（前因）,B（行为）,C（后果）,当前因与后果一致时，信任就产生了，而当前因再次出现时，就更 有可能促使相应的行为发生。,前因可能包括： 操作程序 指令 培训 意识 ,后果可能包括： 赞赏 处罚 奖励 弱化/强化 ,85%,15%,ABC（行为前因行为行为后果）模型说明,安全行为观察是基于BBS的管理工具，通过在作业现场主动观察作业人员的作业环境、作业行为，并与被观察者进行交流，以强化好的作业行为，纠正不安全的作业行为，提高双方的安全意识。,话题4：何谓行为安全观察,是一个非惩罚性的计划，重点关注工作

5、中的人员 使用标准的安全观察与沟通程序 平等、真诚、探讨式的沟通方式 对观察结果进行统计分析，为管理层提供决策依据,针对员工不安全的行为，不是责备和找错，而是沟通和分析，提高员工的认知，改变不良习惯。 另一方面通过关键的不安全行为监测和统计分析，找出企业管理存在的根源问题，制定控制措施并采取整改行动，最终降低不安全行为发生的频率。,话题4：何谓行为安全观察,物 人员 被动 互动 专家 每个人 负面 正+负面 记录/跟进 记录/跟进,检查 vs. 审核,果,因,(善后),(管理),行为安全观察传统安全检查,话题5：开展行为安全观察的意义,行为安全观察展示直线领导对安全的重视，是体现 “有感领导”

6、的手段 通过日常的安全审核，发现各类不安全行为及隐患，以确保各项管理制度的落实到位 行为安全审核有助于直线领导安全管理技能的提高 行为安全审核的数据分析是实施安全管理的依据,4,话题5：开展行为安全观察的意义,谁来实施行为安全观察，是员工还是管理人员？,4,话题6：谁应实施行为安全观察,直线领导参加HSE观察培训，并率先垂范、亲自进行责任区域的行为安全观察。 以有形的方式表达对安全的关注，使员工真正感知到HSE工作的重要性，感受到领导对安全的投入和关注，感悟到自身做好HSE的必要性； 了解现场HSE管理现状。通过倾听现场员工对HSE管理工作的意见、对不安全行为的根源分析，找出HSE管理不足，制

7、定下一步政策。,4,话题6：谁应实施行为安全观察,管理人员实施分管区域、业务或项目的行为安全观察。 以有形（示范）的方式表达对安全的关注； 负责分管区域、业务或项目行为安全观察的统计与分析，找出HSE专业管理不足，制定专业整改措施； 推进“谁主管，谁负责”的有效实施； HSE监督管理部门或人员负责本单位HSE观察实施情况的审核、验证、分析和评估。,4,话题6：谁应实施行为安全观察,员工实施本岗位的行为安全观察。 以实际行动参与HSE管理工作，通过相互沟通、共同领会现场操作要点，感悟HSE工作的重要性，提高员工安全操作技能和安全操作意识； 促进相互关爱的HSE文化氛围形成。对同事、承包商的不安全

8、行为的善意的微笑、善意的提醒，很容易形成互相关爱的氛围； 及时发现现场设施及岗位HSE工作不足，提出并反映改进建议。,4,话题6：谁应实施行为安全观察,行为安全观察流程,作业行为,通过有效的沟通与分析，提高员工对作业标准的理解，改变不良习惯，有效减少不安全行为,停止,行为安全观察的工作原理图,行为安全观察六步法,观察,沟通,报告,改进,准备,停止,1、准备：,确定观察区域,确定被观察人员,编制工作计划,所有在现场工作的员工都可以被观察，但可以重点观察： 新员工或者欠缺经验的员工 工作压力较大的员工 新进场的分包方员工 行色匆匆的员工,确定观察区域可考虑以下因素： 高危险作业的工作区域 安全隐患

9、较多的区域（安全检查报告、审核报告、事故报告） 有交叉作业的工作区域 新进场分包方的工作区域 新修订管理制度、作业规程或标准的区域,行为安全观察工作计划包括的内容： 被观察的区域、作业及重点观察的人员 观察时间及频次安排 沟通、记录、报告及反馈的要求 参与安全行为观察的成员,行为安全观察第一步-准备,接近员工先观察他们30-60秒的时间，再向他们做一个自我介绍。,说明,告诉他们你在做什么，并且让他们知道你还要需观察一会,继续 观察,观察一段时间,1,2,3,注意：不要在员工进行危险操作时打断他们，要等他们没有处于危险状态时才能介入。,观察 介绍,特别注意： 当观察到有严重危险人的生命、健康以及

10、环境的行为时，应及时制止，在这种情况下，观察员不能再继续遵循观察的计划安排，观察员首先制止这种不安全行为，并立即与员工讨论该不安全行为。,行为安全观察第二步-停止,2、停止：在靠近作业地点选择安全安全位置听下来，以便全面观察正在作业的人员和作业现场。,行为安全观察第三步-观察,首先应从现场物料、能量释放和伤害方面思考，识别出所有存在的事件和潜在的危害，包括： 易燃易爆物质 有毒化学品 电 高温或低温 辐射 坠落 物体打击 噪声 粉尘 滑倒或跌倒 其他,能量隔离和防护措施,现场危险有害因素,人员作业位置,工具与设备,程序与标准,作业场所与环境,安全行为或不安全行为,3、观察：观察作业环境、作业过

11、程或部分作业、作业人员，以风险识别以及相应控制措施未基础，遵循从远到近、从上到下、从左到右、从外到里的全方位观察原则。,行为安全观察第三步-观察,然后考虑整个作业过程的HSE控制措施，包括： 物料、能量是否有效隔离，防护措施是否到位； 人员工作位置是否合理； 工具与设备是否存在缺陷，操作方法是否正确； 作业与程序，是否按规定办理作业许可，作业过程是否合理，作业标准是否执行到位； 作业场所与环境是否整洁、布局合理。,能量隔离和防护措施,现场危险有害因素,人员作业位置,工具与设备,程序与标准,作业场所与环境,安全行为或不安全行为,3、观察：观察作业环境、作业过程或部分作业、作业人员，以风险识别以及

12、相应控制措施未基础，遵循从远到近、从上到下、从左到右、从外到里的全方位观察原则。,行为安全观察第四步-沟通,沟通的内容： 对现场危险有害因素的认识 作业标准及过程控制措施的分析 对安全行为进行肯定与表扬 对不安全行为可能的后果进行探讨，讨论造成不安全行为的原因及更正措施,4、沟通：沟通是行为安全观察重要环节，有效的沟通能消除员工的敌意，纠正不安全行为，提高员工对作业标准的理解及对“更安全的工作”的认可。,行为安全观察第五步-报告,5、报告：在固定的模板中记录所观察到的安全行为及不安全行为。,记录内容包括： 被观察的区域、作业活动、观察到总人数、不安全行为人数等； 若看到的均是安全行为，应记录值

13、得推荐的行为； 对存在的不安全行为，应填写不安全的行为或者不安全状态，并填写改进建议和改进措施； 应详细记录被观察员工的困惑及安全建议。,行为安全观察记录模板见“00行为安全观察表.xls” 行为安全观察记录见“01行为安全观察表填写样例.xls”示意。,行为安全观察第六步-改进,6、改进：对已进行的行为安全观察进行收集整理、统计分析。,问题分析与整改。对每一张行为安全观察表，安全专业人员应进行分析，分析所发现问题的类型与原因，分析建议改进措施的可行性。将相应信息传递至相应责任单位或人员进行整改，对权限范围内无法整改的，还应上报主管部门。 统计分析与改进。对所有的行为安全观察与沟通信息和数据进

14、行分类统计,分析统计结果的变化趋势。根据统计结果、变化趋势、对比分析提出HSE管理工作的改进建议，编写行为安全观察报告。,行为安全分类分析,能源隔离与保护措施,在正常过程中，能量在各种约束和限制下，按照人们的意志流动、转换和做功。如果由于某种原因能量失去了控制并意外的释放，可能导致人员伤害和财产损失。因此防范事故发生一个主要途径是将有害的能量或物料进行隔离，确保不会危及员工，如动火前将物料管线用盲板隔离、维修过程将设备电源完全切断并挂牌上锁、在容易坠落的作业上方搭设隔离板或安全网。 个人防护装备是安全防护最后一道防线，个人防护装备配置不当或存在缺陷，都可能加大员工受到伤害的风险。,能量未有效隔

15、离与保护措施缺陷包括： 工艺或设备（化学能）未有效隔离 没有对电有效隔离 其他如热/冷能、机械能、势能未有效隔离 个体防护不当 安全帽 护目镜及面罩 听力护具 呼吸护具 防护服 安全带 防护鞋 其他防护器具 其他,能源隔离与保护措施,能量未有效隔离与保护措施缺陷,能源隔离与保护措施,能量隔离是指将与作业有关的装置、设备和系统与电源、气体和液体等能量源隔离，确保在被隔离的设备上工作的人员安全，是控制能量源意外释放的有效手段。 常见能量隔离过失： 没有把机器或设备停下来； 没有有效断开所有的能量源。如管线未断开或加盲板，可能的化学品危害未完全识别出来； 没有把残余的能量排除。如设备残留物料未清除干

16、净； 误启动（误操作）已关闭的设备； 多个专业进行同一种作业时，未进行多重隔离； 隔离锁定工具使用失误； 在重新启动之前未清理工作现场。,作业员工所处的位置也是影响伤害发生几率的主要因素。如在取样点下风进行取样作业，易吸入有毒有害蒸汽或气体；在人孔正前方停留或作业时，遭受压力冲击风险较大；在抽油机走动易受到机械伤害；起重工在靠近高压线的位置作业，易受到触电伤害；冒险进入受限空间作业，易受到中毒窒息伤害。,人员位置,冒险进入受限空间，易受到中毒、窒息等伤害。 易被碰撞处，处于有可能撞到物体或被物体撞到的位置。 转动设备旁，处于有可能被物体夹到、挤到的位置。 易坠落或摔倒处，处于有可能跌倒、摔到或

17、坠落的位置。 物料易喷出、挥发处，易受到压力、中毒、窒息、灼烫等伤害。 易触电处，处于有可能接触电流的位置。 重复动作或固定姿势，重复性的动作或固定姿势。 其他，如别扭的操作姿势。,人员位置,人员作业位置不当,站在了不该站的地方,手放在安全的位置,设备设施可能由于设计、安装或日常维护保养问题而导致设备设施本体或安全附件缺陷。设备设施缺陷或使用不当都可能引发事故。 使用不合格工具、工具缺陷或使用方法不当也可能导致设备发生故障、引发事故，如在防爆区域使用易产生火花的工具，使用简易不合格的梯子等。,工具与设备,工具/设备有缺陷，设计、安装或维护保养问题导致设备本体或安全附件设施缺陷； 工具/设备使用

18、方法不正确，工具/设备操作程序、方法不正确或缺少标准作业程序； 使用不合格的工具和设备，操作工具或设备不适合现场使用或超出设备负荷能力； 维修运行中的设备，易造成人员伤害； 其他，其他工具与设备方面问题。,工具与设备,工具与设备方面问题,高危作业（公司安全工作许可证管理范围）未按要求办理许可，作业前未按要求进行风险识别，作业方案、作业程序或作业标准不完善或未按程序、标准执行，都可能使得作业风险控制措施不充分，作业过程风险较高。,作业程序,未经许可进行作业，使得风险识别不充分，作业程序、方案不完善，安全措施落实不到位； 缺少程序或程序不当，缺少作业程序（作业方案或作业标准）或作业程序（作业方案或

19、作业标准） 不完善； 不知道程序要求，未进行培训或培训不到位，员工不了解作业程序、标准； 知道但未执行程序，员工安全意识不高，知晓程序、标准但未按照程序执行； 现场监管人未指出，对员工偏离作业程序作业或安全措施未落实，现场监管人未及时指出； 其他，其他作业程序方面问题。,作业程序,作业程序方面问题,现场作业设施布置不合理或防护距离不符合要求（如动火作业时乙炔瓶和氧气瓶间距离及距离动火点距离）， 现场过于拥挤、凌乱，高处、临边、洞口缺少防护设施，封闭场所通风不良等都可能由于作业环境问题而导致事故发生。,作业场所与环境,工作场所布局不当或不整洁，现场作业设施布置不合理或防护距离不符合要求； 工作场

20、所拥挤或活动受限，现场过于拥挤，作业相互干扰严重； 高处、临边、洞口无防护，高处、临边、洞口缺少防护设施或存在缺陷，易造成人员伤害； 照明不足或过强，易造成作业失误、人员疲劳； 通风不良，易造成易燃、有毒蒸汽或气体积聚； 泄漏，易造成火灾爆炸、人员中毒等二次伤害； 通道阻塞，应急疏散通道被堵塞； 其他，其他作业场所与环境方面问题。,作业场所与环境,作业场所与环境方面问题,沟通技巧与示例,沟通方式与技巧,如何进行有效的沟通：,在确保安全的情况下，礼貌地打断他们的作业 用一种考虑到员工自尊的积极的方式，向被观察员工反馈你观察到的信息。 对所有采用安全方法操作的行为，给予积极的激励 当观察到不安全行为时，要从员工那里了解到为什么会存在这种危险行为，并提供及时的辅导与纠正。 感谢员工的积极配合 鼓