机械类毕业设计(论文完整版模板)

1、机械设计与制造及其自动化论文机械设计与制造及其自动化* 20*1*00*申请学士学位的学科的工程讲师的姓名和职称(教授)。目前，该设备厂生产的热压机已基本定型。为了提高热压机的结构性能，降低制造成本，本文主要设计了五层侧压机的结构，并对热压机的重要部件下支撑板的结构、强度和刚度进行了设计、分析和计算，使下支撑板结构更加合理，降低了材料和能源的消耗，提高了生产率。设计主要是结合现有的设计理念。在满足设计要求的前提下，热压机机架整体采用钢板焊接的封闭结构，不需要大型加工设备，制造方便。此外，工字钢、角钢等常用材料主要用于选材，采用钢板焊接加工工艺。因此，生产工艺良好，可由一般机械厂制造。设计中主要

2、使用cad、proe等工程制图软件，应力分析使用proe软件。关键词：关键词：侧压式，热压机，结构设计，受力分析摘要多层热压机是生产胶合板、刨花板、建筑板材等密度纤维板的主要设备。目前设备厂生产的热压机已基本定型，为了改善热压机的结构性能和降低生产成本，本文主要对五面推力式热压机结构进行了设计，并对热压机下重要部件的结构、强度和刚度进行了工程分析和计算，使载体在结构上更加合理，降低了材料和能耗，提高了生产率。设计主要结合现有的设计理念，在符合设计要求的前提下，设计中的冲压齿条整体主要采用了钢板焊接的封闭式齿条，这种结构制造方便不需要大型加工设备，而且，选用的主要是工字钢、角钢等常用材料，采用钢

3、板焊接的加工工艺，这样，生产工艺性能好，一般机械车间都能制造。设计中主要使用了计算机辅助设计，工程制图软件专业 e等，使用软件专业 e进行应力分析。关键词：侧压式，热压机，结构设计，应力分析目录1.1 .引言引言.1 1.1五层侧压式热压机的发展概况及现状.1 1.2热压机的特点.2 1.3热压机的发展带来的机遇和挑战.3 2.2 .热压机的结构设计热压机的结构设计.4 2.1框架结构.5 2.2柱塞结构.6 2.3上托板结构.6 2.4下托板结构.7 2.5平衡机构简要设计.8 2.5.1工作原理.8 2.5.2齿条的设计.11 2.5.3键的选择.11 2.6轴承的选取.12 2.7侧压缸

4、支架结构.12 2.8侧压缸螺栓设计校核.13 3 3.热压机主要部件的受力分析热压机主要部件的受力分析.15 3.1立柱的设计校核.15 3.2上托板的设计校核.15 3.3下托板的结构设计.21 3.4下横梁底板受力分析.24 附录附录.26 参考文献参考文献.27 致致谢谢.28 1.引言热压机是人造板生产线的主要设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量，而热压机的技术水平也在很大程度上决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机生产提出了更高的要求，而更先进水平的热压机的出现则又极大地促进了人造板行业的发展。新的人造板国家标

5、准对产品质量提出了更高的要求。为了保证产品质量，就热压而言，一方面要求采用最佳热压工艺曲线和工艺参数来控制产品质量；另一方面，热压设备的结构和性能应满足产品的厚度公差和传热均匀性等要求，以保证压制产品的质量。热压的发展促进了人造板工业的繁荣。近年来，我国人造板工业的超高速发展也为我国热压技术的发展提供了广阔的发展空间。遗憾的是，目前我国还没有连续压机的生产能力，国内连续压机需要从国外进口，这严重影响了我国人造板机械行业整体水平的提高。国内相关单位也在抓紧时间组织必要的人力、物力和技术力量来开展连续压机的研发。相关产品也有望在未来几年上市。本设计在借鉴前人实际设计经验和一些参数化结构的前提下，重

6、点对其下托盘结构进行了可行性改进设计，并利用计算机辅助设计、pro/e等工程制图软件对机器结构进行了设计、绘图和分析。在指导老师的指导和同组学生的共同讨论下，预期目标基本实现。1.1五层侧压式热压机的发展和现状人造板工业中的第一台热压机是多层压机，它主要以纺织工业中使用的压机为基础，用于生产最早的纸浆纤维板。虽然原有的多层热压机并不完善，但它已经具备了现代多层热压机的雏形。压机的装卸系统、加热装置、开闭装置都是已知的。这些多层压机的制造商来自德国，那里的人造板设备技术相对发达，如辛贝康普和贝克-冯海伦公司。前者在世界人造板设备供应领域仍占有重要地位，而后者在20世纪80年代退出了市场竞争。后来

7、，多层压机在刨花板生产中取得了巨大成功，并得到推广。多层压机的使用不仅促进了刨花板工业的发展，也促进了整个人造板工业的进步。刨花板工业的发展为多层热压机的不断改进提供了生产基础。起初，人造板多层压机的主要制造商主要集中在欧洲，包括bison公司、simbel康普、baker-von helen公司、diefenbach公司和顺治公司。后来，随着多层热压制造技术的普及，美国和包括中国在内的一些亚洲国家也加入了多层热压设备的供应商行列。近年来，随着热压技术的发展，欧洲主要热压机制造商已将其主要生产能力转向连续热压机生产，而中国的上海人造板机械厂和美国的华盛顿钢铁厂已成为除欧洲制造商以外的多层热压机

8、市场上更重要的供应商。美国华盛顿钢铁厂一直致力于发展多层热压机，产品的层数和压机的宽度也在增加。然而，中国的上海人造板机械厂是多层热压机市场的后展。依托强大的国内市场支持，为国内外市场提供了多套多层热压设备。为了提高单台机器的生产能力，多层热压机采用两种方法来提高生产能力，一种是增加压机的层数，另一种是增加热压板的宽度。目前，常用的热压机有10-15层，最多40层，宽度主要是4英寸和8英尺。1.2热压机的特点热压机除了整体结构布局合理紧凑、外形美观、精度高外，还具有以下特点：控制系统多样化。该热压机的控制系统包括光电池、非接触开关和行程开关。这些控制电气部件灵敏耐用，大部分安装在顶部当液压系统

9、达到一定压力时，高低压泵会自动停止工作；当压力不足时，可自动启动高低压泵补充规定的油压，使液压系统保持在规定的油压范围内。1.3热压发展带来的机遇和挑战随着房地产业的快速发展，带动了装饰行业的快速发展，从而带动了集成材行业的发展。层压木材保留了天然木材的材质感，外观美观，材质均匀，克服了木材容易变形和开裂的缺点。木质板材和实木可以通过使用短材料获得，提高了木材的使用价值。是室内装饰、木地板和中高档家具生产的理想材料。胶合木的生产主要由拼板机完成，这使得拼板机的市场需求增加。随着板材制造商要求的不断提高，要求拼接板应尽可能平整，木条之间的不平度应小，拼接后的整板变形应小，不应有弯曲、扭曲或翘曲。

10、因此，确保设备上下平面的平面度、刚度和平行度至关重要。此外，还需要改进拼接工艺，减少拼板受力不均，保证热拼接机承载面受热均匀。但是，与德国、意大利等发达国家相比，我国的拼接设备还比较落后，主要表现在设备自动化程度低、配套设备缺乏、单机多。全自动拼接生产线在中国还是空白。另外，我国拼板精度不高，后加工量大，多余材料浪费。随着生产规模的不断扩大，多层热压机的层数和宽度都在增加。然而，多层热压机的缺点越来越明显：1)热压辅助时间长，压机的有效生产率低。当使用多层压机时，必须相应地配置附接的板装载和卸载系统，这实际上增加了热压的辅助时间，此外，压机本身所需的关闭和打开时间导致长的热压周期和低的生产效率。此外，印刷机层数越多，辅助时间越长，辅助系统越复杂。2)随着层数的增加，多层压机对同时关闭系统有更高的要求。此外，由于热压过程中每层板坯的压力不同，成品板坯的厚度不均匀，产品稳定性差。3)由于在装板和