qc课题——提高DAS测点投入率

1、提高#2机组das测量点投入率，负责热工厂dcs班qc集团，一，集团简介：集团责任：发电电子公司#1-5机组dcs系统软件，硬件和das测量点的一次测量零件的检查维护管理。 二、设备介绍，我厂#2机组采用的edpf-2000系统是随机完成出厂的计算机监控系统，是20世纪80年代的计算机监控系统，随着计算机软件、硬件的迅速发展，dcs已成为电厂的常规监控系统，#2机组现在专有名词解释das :数据采集系统das测量点：进入数据采集系统的各种工艺参数及其测量装置das测量点投入率： das测量点的实际投入数与设计总点数的比率，是热工技术监督的重要指标之一。 dpu :分布式处理单元dcs :包含d

2、as、mcs、scs等功能子系统的分布式控制系统。qc活动日程、三、qc活动日程、四、选题理由、公司目标：安全文明、盈利性控制成本、节约成本、设备状况： #2单位ps积分投入率未达到要求，部门指标： ps积分投入率达到98%，#2单位ar 、edpf-2000系统das测量点投入率调查、五、现状调查，明确了主要原因，开关量输入测量点和模拟输入测量点投入数是影响#2机组das测量点投入率的两个主要因素。 根据部门生产要求，结合上述调查发现的问题，小组成员经过认真讨论和研究，将这次小组活动的目标设定如下。 六、目标设定、课题目标、七、目标可行性分析、横类比、客观因素、主观愿望、公司各级领导的重视和

3、部门的有力支持、技术力量、班组成员在过去的qc活动中积累了丰富的经验。 另外4台机组ps点的投入率达到99%以上，小组成员对提高#2机组ps系统的投入率有强烈的愿望和自信，目标是可行的！ 8、原因分析、模拟测量点未接通、开关测量点未接通、das系统设备老化、控制台损坏、i/o卡性能下降、卡损坏、人员经验不足、电缆老化、信号传输备品购买困难、信号连接电路复杂，粉尘振动很大，das设备技术落后，、das设备技术落后的控制台破坏信号连接电路很麻烦，制定十.对策，小组对以上三个因素进行调查，基于调查，降低成本十一、对策实施，一： das设备技术落后，更换目前成熟的edpf-nt dcs系统，该系统在国

4、内自主开发，功能全面，广泛应用于国内外电厂，效果良好，性价比高。 在完成das性能提高的同时，根据生产现场的需要，增加了滚筒水位调节、32路二次风门控制，滚筒水位保护实现了“3取2”的逻辑，满足了“25项对策”的要求，同时完成了#2机组的输送、送风机的变频改造工程。 系统硬件也同步提高，采用了edpf-nt系统配套的dpu和i/o卡，保证了控制功能和测量精度。 实施例2 :针对控制台性能下降，将原系统操作站更换为edpf-nt系统工作站，将操作站增加到3台，配备工程师站和历史站。 所有控制台都采用基于windows xp操作系统的edpf-nt分布式控制系统，采用冗馀现场总线结构，保证了单元的

5、稳定运行。 实施例3 :在edpf-nt系统中引入了对信号连接电路复杂性至关重要的测量点，对信号传输电路进行了全面改进，消除了大部分常规仪表，同时扩展和集成了das测量点。取下各种动轮表、无纸记录仪等主要参数监视表91张，其中1、2次风压表11张，无笔记录仪2张，动轮表78张。 十二、效果确认、系统das点投入情况、改造后das点投入率、das系统技术水平的提高、采用edpf-nt系统配套的dpu和i/o卡实现了汽包水位、二次风系统的自动调节实现了汽包水位保护水位限制信号三取二逻辑功能， 在添加了部分联锁保护控制的das上建立了三量水位自动调节系统，完成了给水泵勺子的管制控制和滚筒水位自动调节

6、。 完成了#2机组送风机的变频改造工程。edpf-nt系统和信号传输结构改造、系统结构图、改造前的信号传输结构图、改造后的信号传输结构图、现场设置效果、经济效果分析、改造中，拆除了各种动轮表、无纸记录仪等主要参数监控表91张。 其中，一、二次风压计为11枚，无笔记录仪为2枚，动轮计为78枚。 调查往年数据，每年轮表破损率达到10%，轮表年更换数量为8台，每台1200元，仅每年更换轮表，费用9000元。 送风机和送风机变频器的改造更为我们厂的节能和消耗作出了长期的贡献，节省了年电费55.3万元，在其经济效益方面：两台无笔记本设备*1万=2万多元动轮表只剩下8张，年破损率10%，修理费用1200元

7、，必要的动轮无形效应检测、edpf-nt系统运行稳定，das测点入学率高，有效地保证了发电机组的运行安全，增强了众多企业员工的信心。10强化措施、#2机组系统改造后，系统运行安全稳定。 如何巩固的改造成果是摆在我们面前的当务之急，所以我们制定了以下坚固的措施。 1 .在人员方面加大训练力度，提高熟练能力2 .在设备方面加强巡逻、维护力度，定期备份系统3 .购买一定数量的备品，防止备品备件不足引起系统事故的发生，本课题的圆满完成只是锻炼了成员的专业技术素质在这次改造活动中积累的经验和制定方案，对今后的工作有着指导作用。 今后的工作要以这次改造为契机，不断提高团队业务能力和团队成员的技术水平，为维持机组稳定运行创造好条件。 本公司工厂#3、