长螺旋钻孔灌注桩#优质严制

1、长螺旋钻孔灌注桩广州中美江南基地工程公司2010年4月19日长螺旋钻孔灌注桩1前言长螺旋钻孔泵送超流态混凝土的后钢筋笼技术是由日本的CIP法发展而来，不同于普通钻孔灌注桩。它采用专用长螺旋钻机钻至预定深度，通过钻孔阀向孔内连续泵入超流态混凝土至桩顶，然后插入钢筋笼形成桩身，是一种新型桩基施工方法。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位的限制。所用混凝土流动性强，骨料分散性好。螺旋钻可以钻孔并在压力下浇注混凝土。操作简单，混凝土浇筑速度快，成桩质量好，降低了成本。它是2005年建设部推广的十大技术之一。目前，我公司正在中石化茂名北山岭油库建设这种桩型。2施工方法的特点2.1超流态混凝土流动性好

2、，石子可以悬浮在混凝土中而不下沉，不会发生离析，因此很容易放入钢筋笼中；2.2桩尖无虚土，避免了断桩、缩径、塌孔等常见施工缺陷，施工质量易于保证；2.3穿透硬土层能力强，单桩承载力高，施工效率高，操作简单；2.4低噪音、无扰民、无挡泥墙、无排污、无挤土、文明工地；2.5综合效益高，与其他桩型相比，工程造价相对较低。2.6本方法的设计计算采用干钻孔灌注桩的设计方法，其设计计算指标应采用干钻孔灌注桩的指标(指标值大于带挡泥墙的钻孔灌注桩但小于预制桩)。3适用范围该方法适用于建筑物的基桩、基坑支护桩、深井支护、填土层、淤泥土层、砂土层、卵石层以及各种有地下水的土层，可在软土层、流沙层等不良地质条件下

3、堆放。桩径一般为500mm800mm。4过程原理用长螺旋钻将超流态混凝土灌注桩钻至设计标高。停止钻孔后，超流态混凝土通过内管钻头上的混凝土孔被挤压和灌注。压力灌注至设计桩顶标高后，拆除钻杆，将钢筋笼压入桩身。向桩顶浇筑混凝土时，浇筑的混凝土应高出桩顶50厘米，以保证桩顶混凝土强度。5施工技术桩位确定和复核钻机就位钻至设计深度最终孔验收地面泵的安装和调试连接混凝土输送泵管浇注混凝土土壤清理和提升钻杆混凝土应浇筑至设计桩顶以上0.5m提升钢筋笼和振动锤启动振动锤，插入钢筋笼钢筋笼插入设计标高施工完成转移钻机建造下一桩桩基检查6施工工艺流程6.1钢筋进场和复试取样(1)钢筋进入施工现场后，项目部应由

4、专人及时填写送检委托单，包括产品名称、产地、品种、规格、型号、采购数量、采购日期、使用位置和堆放区域，并附产品合格证或产品合格证原件。没有原件时，可以使用加盖经销商单位红色印章的复印件，并通知监理单位进行抽样检查。钢筋原材料1钢筋原材料2(2)取样人员应根据现行有效规范和标准中规定的取样方法确定取样数量和频率。如果样本数量不足，该样本将无效，并将另取一个样本进行测试。如果采样频率不足，则该采样有效，但需要额外采样，直到满足频率要求。严禁制作非标准样品和假冒样品，并对样品的有效性负责。除了物理标准以外，原材料的尺寸、外观和型号s6.2施工机械的选择根据该场地的地质条件，本方案采用履带式长螺旋多功

5、能打桩机，配备振动锤、中型挖掘机和叉车。铲车振动锤履带式长螺旋打桩机中型挖掘机6.3定位、测量和放线(1)以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，测量储罐中心点，并报监理公司验收签字后，开始放桩。(2)根据施工图用全站仪或经纬仪、钢尺测量桩的位置，并做好记录，由监理单位进行校正、复验、现场验收。桩位用钢筋或竹片标出，并保护好施工桩位。测量工程师执行控制测量(4)施工桩通常用竹片或钢筋头浇筑，每根桩应标有柱号。灌注桩位置(带有桩号标识)由于桩位多，每十个桩位必须投一个基准桩位。该基准桩位由木桩和钢钉浇注而成，桩位号标在基准桩上。该基准桩可用于在施工期间检查相邻桩的位置。桩位现场复

6、测6.4成孔(1)钻机就位后，进行预检查，钻头中心与桩位的偏差小于20毫米，然后调整钻机，用双垂直球控制钻杆在两个方向的垂直度，检查合格后顺利钻进。当钻头刚接触地面时，先关闭钻头密封，起下钻速度要慢。密封桩位，关闭钻头打桩机塔架上的垂直度标记正常钻进速度可控制在1 1.50米/分钟。钻进过程中，如遇卡钻、晃动钻机、偏斜等情况，应停止钻进，查明原因，采取纠正措施后再继续钻进。(3)钻孔后的土方应及时清理，并转移到指定地点堆放。清理堆放的垃圾(4)用钻杆上的孔深标记控制钻孔深度，钻至设计要求的深度和土层，经现场监理认可后，方可进行浇筑混凝土施工。最终孔(孔深)符合设计要求最终孔(施工电流)符合设计

7、要求最终孔的中间验收6.5混凝土泵送灌注桩(1)地面泵应放置在合理的位置，输送混凝土的管道应尽可能弯曲，以便于输送混凝土。水泵放在施工道路旁边(2)进入现场的混凝土必须符合设计和规范要求。混凝土的坍落度应控制在180 220 mm，具有良好的和易性和流动性。混凝土的坍落度应在现场检查，不合格的混凝土不得用于本工程。混凝土坍落度试验(3)泵送混凝土应连续进行，地面泵料斗中的混凝土高度一般不小于40厘米，以防吸入空气造成管道堵塞。混凝土排放提升钻杆接近地面时，降低提管速度，及时清理孔口淤泥，确保桩头混凝土质量。专人负责观察泵压和钻机提升。钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，充填提升速度应控制在2.5m

8、/min。填充材料前严禁提钻，以保证成桩质量。混凝土必须浇到表面。每一个打桩机和每一个机械队应制作一套试块，并按规范要求制作、维护和送检。龄期为28天，混凝土试块规格为150150150毫米混凝土试块的制造6.6钢筋笼的制作(1)钢筋笼制作顺序大致为先布置主筋的间距，钢筋箍筋固定后点焊螺旋箍筋。钢筋笼预制(螺旋钢筋下料)钢筋笼预制(主筋焊接)钢筋笼预制(加强箍焊接)主筋搭接采用双面搭接焊，长度为5d，共钢筋笼的施工用打桩机提升钢筋笼钢筋笼对齐(3)由于钢筋笼较长，插入钢筋笼时必须进行双向垂直度观测，双向线垂直布置。如果发现垂直度偏差过大，应通知操作人员停止机器进行校正，下放钢筋笼的操作人员应将

9、钢筋笼对准已灌注的桩位。钢筋笼插入过程中的矫直(4)在下放钢筋笼的过程中，必须用振动锤和钢筋笼进行自压，当不能压入时，可启动振动锤，以防止钢筋笼因振动锤的振动而移位，插入速度应控制在1.21.5m/min。钢筋笼插入设计位置后，关闭振动锤电源，最后取下钢丝绳，用长螺旋钻将钢管和振动锤提出孔外，在起吊过程中每隔3米打开振动锤，以保证混凝土密实。钢筋笼顶部施工标高的水平控制降下钢筋笼导管6.8施工过程记录在整个施工过程中，应指定专人监控，并做好施工记录，做到准确及时。每根完成的树根桩应提交给现场监理工程师签字验收。监理工程师应接受并确认整桩的施工过程6.9桩头清洁成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清理和清除成桩弃土。清理土壤时，注意保护好已完成的桩身和钢筋笼，并将弃土堆放到指