数控车床零件加工综合实例_第1页
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文档简介

1、第5章数控车床零件加工综合实例,数控机床编程与操作,5.1轴类零件的编程与加工5.1.1零件图纸及加工要求,数控机床编程与操作,5.1.2工艺分析零件图分析可以看出该零件主要由外圆柱面、圆弧面、槽、螺纹、倒角几种表面组成,且零件的尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面粗糙度要求不高,满足数控CK6142型车床的加工范围,因此采用CK6142型数控车床进行加工。因为零件的毛坯尺寸为70,加工后的最小部分尺寸为M303.5,加工余量较大,故将加工过程划分为粗加工阶段和精加工阶段,编成时采用固定循环指令G71和G70,数控机床编程与操作,加工路线的确定车端面倒角粗车M303.5螺纹外圆40外圆50端面

2、R25圆弧面;精车M303.5螺纹外圆40外圆50端面R25圆弧面;车26退刀槽;车M303.5螺纹。,数控机床编程与操作,装夹方案的确定,数控机床编程与操作,刀具的选择,数控机床编程与操作,刀具的选择,数控机床编程与操作,切削用量的确定,数控机床编程与操作,5.1.3基点坐标的计算及加工程序的编制基点坐标的计算,数控机床编程与操作,基点坐标的计算,数控机床编程与操作,数控加工程序的编制5.1.4零件的数控加工,数控机床编程与操作,5.2套类零件的编程与加工5.2.1零件图纸及加工要求,数控机床编程与操作,5.2.2工艺分析零件图分析分析上图,可以看出该零件主要由外圆柱面、圆弧面、内锥面、内螺

3、纹、倒角等几种表面组成,且零件精度要求不高,满足数控CK6142型车床的加工范围,因此采用CK6142型数控车床进行加工。因为零件最大直径尺寸为,长度尺寸为,因此毛坯尺寸选择为为的短棒料。由于加工过程中余量较大,故将加工过程划分为粗加工阶段和精加工阶段,编程时采用固定循环指令G71和G70。,数控机床编程与操作,加工路线的确定装夹工件并注意装夹长度,手动钻孔、扩孔、车端面、扩孔直径为20mm。采用外圆粗、精车循环指令加工左端外形轮廓,保证尺寸和。采用内孔粗、精车循环指令加工内锥面。掉头装夹于直径处,采用外圆粗、精车循环指令加工右端外形轮廓。加工内螺纹,并用止通规检查。,数控机床编程与操作,装夹方案的确定,数控机床编程与操作,加工左轮廓装夹示意图,加工右轮廓装夹示意图,刀具的选择,数控机床编程与操作,切削用量的确定,数控机床编程与操作,5.2.3基点坐标的计算及加工程序的编制基点坐标的计算,数控机床编程与操作,加工左端刀具轨迹,加工右端刀具

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