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文档简介

1、1,第4章化工专业图形绘制,2,1.概述,2.工艺方案流程图,3.物料流程图,4.带控制点的工艺流程图,4.2工艺流程图,3,工艺流程图:是把各个生产单元按照一定的目的要求,有机地组合在一起,形成一个完整的生产工艺过程,并用图形描绘出来,即是工艺流程图。形象地反映了化工生产由原料进入到产品输出的过程,其中包括物料和能量的变化,物料的流向以及生产中所经历的工艺过程和使用的设备仪表。工艺流程图集中地概括了整个生产过程的全貌。,概述,4,工艺流程图,方案流程图,物料流程图,施工流程图(带控制点的工艺流程图),这几种图由于要求不同,其内容和表达的重点也不一致,但彼此之间却有着密切的联系。,在工艺路线选

2、定后,进行概念性设计时完成,不编入设计文件,在初步设计阶段,完成物料衡算时绘制,在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图,概述,5,方案流程图的作用及内容,作用:表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程,及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论,也可作为施工流程图的设计基础。,内容:设备用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备;用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。工艺流程用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。,方案流程图,6,设备,设备位号,工艺流程线,用文字表明流程情况,某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图,方案流程图,7,方案流程图的画法,按照

3、工艺流程的顺序,把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上,并加以必要的标注和说明。,设备画法,设备位号及名称的注写,工艺流程线的画法,用细实线画出设备的大概轮廓和示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。,用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料的流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。,方案流程图,8,物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。,在方案流程图上增加以下内容:在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如:换热设备的换热面积;塔设备的直径、高度;贮罐的容积;机器的型号等。在流程的

4、起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%)等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。表格线和指引线都用细实线绘制。,物料流程图,9,物料变化前后,设备特性数据或参数,物料流程图,10,带控制点的工艺流程图,施工流程图的内容:设备示意图:带接管口的设备示意图,注写设备位号及名称;管道流程线:带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号;对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明;标题栏。,带控制点的工艺流程图也称施工流程图,是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。是设计、绘制设备

5、布置图和管道布置图的基础,又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门以及各种仪表控制点等都画出。,11,带控制点的工艺流程图,12,设备的画法与标注,在施工流程图中,设备的画法与方案流程图基本相同。与方案流程图不同的是:对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的方框表示,在框内注明系统名称及其编号。,带控制点的工艺流程图,13,类别,图例,塔(T),填料塔

6、,板式塔,喷淋塔,反应器,(R),固定床反应器,沸腾定床反应器,反应釜,列管式反应器,换热器,(E),常用设备标准图例HG20519.31-2009,14,类别,图例,常用设备标准图例(续),容器,(V),尖顶罐平顶罐立式罐卧式罐,泵,(P),机械,(M),电机压缩机(C),15,细实线0.150.3mm,中粗线0.50.7mm,粗实线0.91.2mm,喷淋管,伴热(冷)管道,同心异径管,管线宽度与其相接的新管线宽度相同,原有管线,柔性管,气动信号线,翅片管,电动信号线,仪表管道,管道隔热层,引线、设备、管件、阀门、仪表等图例,夹套管,其他物料管道,电伴热管道,主要物料管道,名称,图例,名称,

7、图例,管道流程线的画法及标注,带控制点的工艺流程图,16,管道流程线要用水平和垂直线表示,注意避免穿过设备或使管道交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。,管道流程线上应用箭头表示物料的流向。图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。,进,出,带控制点的工艺流程图,17,施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧,字头向左。,工段号按工程规定填写,采用两位数字,

8、从01开始,至99为止,管段序号,工段号,物料代号,VE040132x3.5B,管路外径,壁厚,管道材料代号,管段序号采用两位数字,从01开始,至99为止,相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序,顺序编号,隔热或隔音的功能,管路的使用温度范围,管道等级代号,管道尺寸一般标注公称通径,以mm为单位,注数字,不注单位,带控制点的工艺流程图,18,阀门等管件的画法与标注,管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径,可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。,截止阀,闸阀,球阀,直流截止阀,螺纹管帽,管端盲板,管帽,法兰连接,管端

9、法兰(盖),鹤管,三通截止阀,三通球阀,四通球阀,四通旋塞阀,带控制点的工艺流程图,19,扣球阀法兰球阀,20,常见阀门的图形符号HG20519.42009,21,管件图例(HG20519.42009),22,阀门等管件的画法与标注,在施工流程图中,管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为4mm,宽为2mm或长为6mm,宽为3mm。为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时,要注出它们的尺寸。当阀门两端的管道等级不同时,应标出管道等级的分界线,阀门的等级应满足高等级管的

10、要求。对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。,带控制点的工艺流程图,23,仪表控制点的画法与标注:在施工流程图上要画出所有工艺检测仪表、调节控制回路、取样点。,常用测量仪表图例(HG20519.42009),孔板流量计,转子流量计,电磁流量计,靶流量计,液位计,带控制点的工艺流程图,24,仪表符号由图形符号和仪表号组成。表达被测(处理)变量名称和功能。,图形符号,在工艺流程图中,用仪表符号表示。,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,25,仪表安装位置不同,所用图形符号也不同。,仪表安装位置的图形符号,安装位置,安装位置,图形符号,图形符号,就地安装,就地安装(嵌在管道中),集中

11、盘面安装,就地盘面安装,集中仪表盘背面安装,就地仪表盘背面安装,仪表号:检测系统中,每个仪表都有仪表号。组成:字母代号组合+阿拉伯数字,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,26,PRC301,仪表号组成,被测变量和功能字母代号,是由英文单词第一个字母大写组成如:,集中仪表盘面安装的压力记录控制表,就地(现场)安装的压力显示仪表,带控制点的工艺流程图,27,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,28,执行机构图示,电磁执行,活塞执行,带控制点的工艺流程图,仪表控制点的画法与标注,29,施工流程图一般采用A1图幅,横幅绘制,特别简单的用A2图幅,不宜加宽和加长。,附注的内容是对流

12、程图上所采用的,除设备外的所有图例、符号、代号作出的说明。,图幅和附注,带控制点的工艺流程图,30,施工流程图的阅读,带控制点的工艺流程图,31,带控制点的工艺流程图,施工流程图的阅读阅读施工流程图的目的是:读懂图中表达的所有信息,以便指导工艺管道安装及工艺操作。(1)看标题栏和图例说明(2)掌握系统设备的名称、位号、数量(3)了解主要物料的工艺施工流程线(4)了解其他物料的工艺流程路线,32,草图设计,(1)用框图画出生产工艺流程必须的全部设备,(4)画出全部阀门、重要的管件、控制点。,(2)设计出无标准图例的设备的轮廓图。,(3)确定设备间工艺物料线及辅助物料线的最佳连接位置。,设备的相对

13、位置、大小要基本符合实际。,带控制点的工艺流程图,33,图面设计(正式),(1)确定绘图区域,图例、标题栏的大小。,(2)确定设备图例的排列方式、尺寸、相对位置。,(3)确定物料流程线的排列方式与相对位置。,(4)合理选择标注内容、项目,为设备、仪表、管道确定编码方式和统一编号。,带控制点的工艺流程图,34,工艺流程图的绘制,1、按照工艺流程顺序,从左至右,用点划线画出设备中心线。,2、用细实线按图例画出所有设备。,3、先用细实线按流程顺序和物料种类画出物料线及流向。,4、用细实线按流程顺序和标准图例画出控制阀、重要管件、检测仪表、相应控制信号连接线。,5、检查、调整。,6、将物流线改画成粗实线,用标准箭头画出流向。,7、标出设备位号、管道号、仪表号及相应文字。,8、给出图例与代号、符号说明。,9、按标准绘制、填写标题栏。,带控制点的工艺流程图,35,工艺流程图的现场测绘,一、产品生产原理的了解,二、对装置流程设计原理的了解,

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