关键生产设备的维护保养及注意事项

1、关键生产设备的维护保养及注意事项,设备工程部 林尤勇,内容概览,一、培训目的,1、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。 实现过渡：要我保养我要保养我会保养 2、学会识别工作环境的需要保养点。 3、遵守设备操作与保养规程。 4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”，养成一种习惯，做到定期保养、强制执行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。,一、培训目的,从 “机修工保养” 向“全员保养” 发展,基本要求,1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计、运行特点, 事先确定类别，修理间隔期及维护部位等，并进行维护，这样不仅做到设备在无隐患状态下作业

2、，而且还做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.正确性: 熟悉设备结构，遵守操作维护规程并合理使用，精心维护，做到设备无隐患，安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单或相片，作为以后维修和维护的可追塑的凭证，定期对设备故障的特殊案例进行总结分析、共享维修成果及经验。,设备评估,直接影响产品质量的关键系统设备：,PW制备 WFI制备 PS制备 PW分配系统 WFI分配系统 PS分配系统 自控系统 压缩空气系统 空气净化系统 车间配液分配和管道,器具清洗机 洗烘联动线 灭菌柜 灌装机 分装机 轧盖机 CIP/SIP系统 QC D级无菌室 QC C级无菌室 厂房,三级保养,三

3、级保养制度依据工作量大小和难易程度，分为： 日常保养、一级保养和二级保养,日常保养，由操作员负责，目的是确保每日正常生产，保养周期为每日；,一级保养，以操作员为主，维修员为辅，目的是消除隐患，延长设备使用寿命，周期为每月；,二级保养，以维修员为主，操作员为辅，目的是彻底检修，使设备达到完好状态，周期为每季度。,操作人员注意事项,检查交接班、点检表记录； 擦拭设备，按规定润滑加油； 检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠； 在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响； 检查结束后，要作好记录。,班前四件事：,

4、操作人员注意事项,班中五注意：,注意设备的运行声音； 设备的温度； 压力、液位、液压、气压、电气系统； 气压系统，仪表信号； 安全保险是否正常。,操作人员注意事项,班后四件事：,关闭开关，所有手柄放到零位； 清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油； 清扫工作场地，整理附件、工具； 填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。,维修人员注意事项,应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。 应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号。 应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。 应知道设备安全注意事

5、项及危险区域，防止事故发生。,维修人员进行维护保养前应做到“四个应知道”：,维护保养十大标准,压力不超压 温度不超温 流量变化是否异常（忽高忽低） 泄漏无泄漏 润滑润滑良好 异音无异响 振动无异常振动 龟裂无明显损坏和裂痕 磨损磨损量符合要求 松弛紧固、连接件无松弛,结语,会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 会保养：正确地加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。 会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取措施