2015年工作总结与2016年工作计划

1、,2015年年工作总结与2016年工作计划,目录,Contents,1,1,2015年工作回顾与分析,2015年数据分析,2015年存在的问题,2016年规划、方案,2,3,4,一、2015年上半年工作回顾与分析,品管部2015年上半年工作回顾主要有以下几方面： 1.人员概况： 品管部上半年共15人,2,一、2015年上半年工作回顾与分析,2.原料检验： 3.制程控制：,2,原物料,灯具,组件,封装,共103批次直通率90%，特采率5%，不合格率5%,无,处理库存-跨年未处理的物料,制程管控,封装,组件,灯具,未生产,2835灯珠：批检、巡检；重点焊线测试及实验。生产浪费。制程良率92.05%

2、99.47%之间,T8灯管和吸顶灯,一、2015年上半年工作回顾与分析,4.成品情况：,2,成品情况,对库存的灯具再次进行了检验,库存组件，由于堆放时间较久，地区灰尘较多，出货前必须提前清洗备货,封装库存大多为当时的档外品、品质异常隔离品，及原先宇泰的成品库存，2015年上半年生产的成品基本上都已出货完成。另外，封装仓库的储存环境目前没有达到标准要求。,灯具比较大的事件是出货3000支T8玻璃灯管，碎裂675支；封装车间主要出货对象是公牛集团，另外还有灯具车间、佛光照明、祐浚贸易；组件没有出货。,灯具,组件,封装,出货,一、2015年上半年工作回顾与分析,5.培训情况： 6.客诉总结：,2,A

3、.公司内部消防演练培训,B.车间管理制度培训,C.新员工上岗培训,D.参加职业管理培训,E.三体系培训,F.参加办公软件使用培训,G.向检验员提供工艺、计算机操作等方面的书籍和资料，进行了自学讨 论，相互学习,一、2015年上半年工作回顾与分析,7.计量校验：,2,计量仪器,总计：50件,预计费用：25000,2015.5已到期,一、2015年上半年工作回顾与分析,8.体系运行： 9.认证：,2,体系,体系完善,文件控制程序,库存成品销售备货控制程序,客户退换货处理控制程序,外购成品检测加工处理方案,客户投诉处理控制程序,封装,组件,灯具,2015年5月完成：2835、3014、5730、HP

4、灯珠ROHS认证并通过。,2015年5月TUV年度审核通过,产品认证、审核,认证,因组件和灯具大部分时间没有生产，所以有些数据没有整理，以封装数据为主。 1、原物料检验数据： 从统计便看出，来料问题主要 体现在支架上，后续我们会加 大支架的抽检力度。,二、2015年上半年数据分析,3,2、制程抽检统计,二、2015年上半年数据分析,3,3、出货统计： 2015年上半年共出货27291.094K，其中灯具车间2188.094K、佛光照明2104K、祐浚贸易121K、公牛集团22878K 单位：K 另注：灯具车间 出货3000支T8玻璃灯管,二、2015年上半年数据分析,3,4、良率统计： 通过图

5、表分析： 良率基本差不多，趋于正常。 a.3、4月份符合率较高也稳定，主 要是物料统一，基本没变更，环 境也较符合生产标准要求； B.5月份符合率相比较来说较低，主 要是物料变更较频繁（晶片）， 另外，也受环境因素有所影响， 温湿度开始变高。,二、2015年上半年数据分析,3,5、生产不良项目统计 a.固晶,二、2015年上半年数据分析,3,b.焊线,二、2015年上半年数据分析,3,c.点胶,二、2015年上半年数据分析,3,d.下单颗、测试、包装,二、2015年上半年数据分析,3,通过以上生产不良项目图表统计发现： 1.异物为主要生产不良项目，总计占到所有不良项目近50%比例。 2.生产中

6、常出现的主要不良项目。,二、2015年上半年数据分析,3,6.原物料处理事件统计：,二、2015年上半年数据分析,3,2015年上半年存在问题与不足：,三、2015年存在问题与不足,4,问题与不足,人员配置不足，岗位无法固定。,原物料检验标准有些不适用，更换慢。,物料使用、产品可追溯制度、品质异常处理不够完善。,成品储存条件及出货共享做的不充分。,品质控制计划和实验计划不完善。,人员,物料检验,制程管控,储存、出货,品质控制,四、2015年下半年规划方案,5,二、部门组织架构设置、人员配备： 计划在2015年下半年通过外聘或内部培养3名工程师、 另外，填补检验人员：组件 3名、灯具3名。,四、

7、2015年下半年规划方案,5,三、2015年下半年改进措施： 1.增加人员，或内部培训上岗。 2.制定合适的检验标准。 3.严格执行品质管控制度，注重消耗品的节约，开源节流。 4.完善产品可追溯性制度，进一步完善品质控制计划。 5.制定较为详细完善的产品信赖度实验计划，对于物料的更换和 工艺上的改变要 严格按照信赖度实验计划要求进 行实验，并且提高信赖度实验频次。 6.制定系统的品质异常处理程序，优化工作流程。 7.及时或定期召开品质会议，对出现的品质问题进行讨论和传达。 8.严格控制影响品质的因素，例如，生产温度和湿度，使环境因要求素标准化，进一步保证生产良率。 四、 2015年下半年的目标及预算： 2015年下半年封装车间计划平均良率达到97.50%，平均符合率达到93%。灯具车间与组件车间根据实际生产情况定。,四、2015年下半年规划方案,5,2015年下半年主要成本预算： 1.人员成本预算：共234000元（检验员共15人、主管2人、预计增加3工程师） 2.仪器校验成本预算：20000元。 3.计量设备损耗备件成本预算：5000元。 4.人员加班费成本预算：64800元（满产情况下没人每天加班4小时预算） 五、绩效考核说明： 目前品管部检验员人