吊装作业安全培训

1、起重机吊装作业、一、起重机吊装作业的危险特性和要素二、起重机吊装作业的安全操作要求三、起重机吊装事故的预防措施四、起重机吊装作业的“十不吊”原则五、零件注意事项、一、起重机吊装作业的危险特性和要素，一、特性起重机机械通常结构大， 机构复杂，悬吊负荷的变化多种多样，需要在大范围内运行，活动空间大，作业环境复杂的起重机机械，托架直接升降运动到导轨和钢丝绳上而露出，活动的部件多，经常与起重机负责人直接接触(例如挂钩、钢丝绳等)作业多共同进行一项作业，一、起重机吊起作业的危险特性和危险因素，二、危险因素吊物落下打击起重机的压曲和倒塌二、起重机吊起作业的安全操作要求、起重机作业前1、作业现场吊起风险识别

2、2、指挥和作业人员的资格确认3、起重机机械和吊具的安全检查确保健康状态4、确认安全措施的实施情况5、检查悬挂区域内的安全情况(包括悬挂区域的划定、标志、障碍、警戒区域等) 6、预测正确佩戴个人防护用品可能发生的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急方案，二、起重机作业的2 .起重机吊臂(悬吊梁)倾斜，绳子断了3 .吊具突然摇晃，霸权倾斜，旋转伤人(人的站立位置)4.吊起后，手靠在绳子和吊物上(不用绳子)夹住压板7 .在高空吊坠中受伤吊物碰到带电体而触电9 .起重机的转台转动伤人，夹手支脚，二、起重作业的安全操作要求，人员的安全是起重作业的第一目标，在起重机指挥者的第一责任的作业中发现

3、不安全的行为，协助错误等问题光、气象等条件恶化时，立即停止吊装作业。 在不连续作业、新的吊装作业或者人员发生变化的情况下，重新组织要求，重新组织底部，二、起重机吊装作业的安全操作要求，起重机充分展开脚，支撑在稳定的地面和铺地上，不允许超限。 无论何时谁都违反十重不吊是不可容忍的恶性事件！ 因为没有随时离开危险区域，绳子和吊具的安全条件差，司机不能吊起。 对于谁发来的紧急信号，都要紧急刹车，确认安全后再用指挥信号吊起。 中途停止作业，必须放下吊臂、吊物，吊臂悬浮在空中时司机不能离开操作室。 二、起重机吊装作业的安全操作要求，指挥应清楚，随时起重机只能服从一人的指挥，决不服从违规指挥的参加吊装作业

4、的人员应最小化。 每个人都要明确具体分工。 工作中不允许随意改变角色，也不允许随意参加或离开工作。 吊臂、吊物上下和移动的区域、起重机后座的旋转区域、驾驶员视野有限的区域都是危险区域，作业监护人必须经常注意，立即停止跨越或滞留危险区域，并根据需要紧急停止作业。 二、起重机吊装作业的安全操作要求、吊装移动不得急速减速，应急速停止运动，吊装速度控制重物的摆动半径。 悬吊臂的伸缩、回转和钩的上下三种运动不能同时进行的长度超过6m的请用绳索连接，悬吊物请从地面下降到0.5m以下后用手支撑。 随时禁止用肩膀和脚搬运吊物。 分解井架、洒水器等时，请拉上绳子，确认人安全站立后再进行分解。 避免分解瞬间的重物

5、突然倾斜或移动。二、起重机吊装作业的安全操作要求，必须用微动信号指挥重物的稳定着地，稳定配置，不滑，不滚动，不重不轻，不大不小，根据需要采取密封、固定、防止掉落、警戒等措施。 正确设置的设备，必须用对讲机与司机联系，在单侧吊起，撤去的时候要更加注意安全监护，避免手脚被压伤。 交叉作业、两轮车吊起、20t以上的大吊、特殊吊起作业等情况，必须制定重要的吊起作业计划，由现场最高领导亲自组织实施。 三、起重机吊装事故的预防措施，包括：起重机跌倒防止1、起重机行驶的道路要平坦、坚固、可靠2、起重机的停车场所要平坦3、起吊部件要垂直，不能超过起重机的转弯半径而斜拉。 吊重构件时设置牵引绳，三、预防吊起事故

6、的措施，四、起重机操作时臂升降、转弯平稳，不可在空中摇晃。 同时，为了不发生紧急制动或冲击振动等现象，5、起重机必须尽量避免全负荷行驶，接近全负荷或全负荷时，严禁同时进行提升和转弯两种动作，以避免因道路不平整或惯性等原因引起翻车事故。 三、起重机起重事故的预防措施，六、两台起重机同时作业时，在两架吊架吊件之间保持5米以上的安全距离，为了不发生碰撞事故，七、起重机发生时，指挥员应当负责统一的指挥。 指挥在作业人员视力所及的地方，应该能清楚地看到起重机的全过程。 三、起重机吊装事故的预防措施、高处坠落防止1、吊装人必须佩戴头盔。 高空作业人员要系好安全带，防滑鞋和工具箱2，悬吊作业区需要明确的标志

7、，并设置负责人的监护，悬吊人员必须禁止进入。 在动臂杆的旋转半径范围内严禁人或通行时，严禁人在被运输或吊起的构件上指挥或放置材料或工具。 三、起重机吊起事故的预防措施，为防止掉落物伤害人，从高处搬东西，用绳子捆起来。 钓鱼的时候，不可以把零散的东西堆在零件上，也不能吊起来。 稀疏的物件要用吊筐、绳子、保险带紧紧绑好，不能和吊荷一起运输。 不要随便扔。 零件绑好，吊点通过零件的重心位置，吊时稳定，避免振动和摇晃，不可摇动零件。 不能在高度上停留很长时间。 不能俯冲。 零件不脱落4、零件定位后临时固定前，不可松开挂钩或取下吊具。 构件固定后，必须检查连接牢固稳定，才能检测出临时固定工具，进行下一步

8、的吊起，四、起重机作业的“十吊”原则有：一、没有指挥者、指挥信号不明；二、设施有安全缺陷、支撑不安全；三有附着物却没有吊着的四、吊物没有系绳子、没有人牵引的五、站在吊物上的人、有没有吊在危险区域的人六、吊物上有很多液体的七、有起伏、有过载也没有吊着的八、吊物的棱刃上五、零件注意事项、钢丝绳被禁止使用的情况下，绳索铭牌丢失或无法辨认的绳索磨损，外层的钢丝直径减少了1/3的钢丝绳没有扭结、破碎、鸟笼等结构上的损伤，或打节、扭、绳磨损绳索变形、绳索被禁止使用、达到了绳索被禁止使用的数量的绳索被禁止使用的6条绳索的切断线主要发生在外观上，在绳索的表面切断线的总数超过表的规定而废弃。 绳索鞍座必须在长绳

9、索的端部，22、绳索紧固件反安装，主要绳索受力变形，装载能力下降，缺少一个紧固件。、23、标准电线卡法，主要电线保持笔直，电线夹、电线夹绝对不会脱落！ 选择与电线尺寸相符的电线夹。 还包括固定螺栓。 线夹只能卡住两根线，不能卡住多根线。 不允许把螺栓锁住！ 电缆夹子承受12次载荷后，螺母必须进一步紧固，扣除使用注意事项1 .不得过载使用扣除。 在起重作业中，可以根据标准调查扣除号码和允许负荷，直接选择扣除。 2 .使用跳闸时，必须注意受力的方向。 如果采用正确的安装方法，使力的作用点位于脱扣自身的弯曲部分和横销上的力起作用，脱扣主体的开口会扩大，横销的螺钉可能会破损。 扣除不能横向受力。 3

10、.安装脱扣横销时，请在螺钉充分拧紧后旋转半拉节距，以防止螺钉过紧而使横销脱落。 4 .脱扣使用结束后，将卸下的脱扣从上空扔出去，不允许发生脱扣的变形和内卷曲难以察觉的龟裂和损伤。 不能敲螺丝部。跳闸使用注意事项、5 .严禁使用其他材料的螺栓代替跳闸组件的横销。 6 .脱扣的某处有龟裂、塑性变形、螺丝拧、横销弯曲、销和拉体截面磨损达到原来尺寸的3%5%时，废弃。 7 .插销钉在活动的绳子上，不能防止按钮旋转。 脱扣不能在吊具的角落。 8 .不解开扣子时，请在横销的螺丝部分涂上润滑油，保存在干燥的地方，以防止生锈。 钩、间隙、钩的使用注意事项、钩的废弃标准：经常检查钩，钩有以下一种情况时，必须废弃更换的开口度比原来的尺寸增加15%的危险截面和颈有永久变形，扭曲变形超过10度的绳索挂部的截面磨损吊钩的使用注意事项，1、起重机作业中使用的吊钩，表面光滑，无剥离、切口、缝合裂纹等缺陷。 2、经常检查挂钩的连杆部分，确认连杆是否可靠，润滑是否良好。 3、挂钩在使用中，必须定期检查。 主要内容有变形、龟裂、磨损、腐蚀等，要做记录。 4 .挂绳子时，把绳子挂在钩子的底部。 如果需要将挂钩直接挂在设备的