封边机器组成以及功能培训资料

1、箭牌柜，箭牌柜事业部-机电设备部，封边机组成及功能操作培训目录，1。封边机的部件，2。各部分的机械功能原理3。封边机安全操作规范4。封边机、箭箭牌柜、封边机的组成结构、箭箭牌柜的维护和保养。预铣削：它由两个前后铣削工具组成，主要用于铣削和校正不规则的板边缘。4.涂胶送带：主要是将熔化的胶水涂在工件的侧面，然后用送来的胶带粘住。5.压制：将粘合在板材上的封边带压制，使板材的同一封边带更加牢固。6.前后切割：修剪从印版前端伸出的边缘带和从印版后端伸出的边缘带，使其与印版平齐。7.粗切：它的功能是部分铣削板材上、下侧突起的边带，其目的是减轻精加工刀具的负担。8.精加工：板材的上下边缘带被成形并铣成带

2、有R弧的边缘。9.跟踪：将板边带的四个角铣成R弧形，增加板角的美观。10.刮刀：刮掉印版两侧切边条上留下的旋转波纹刀痕，刀刃的R值与整饰机的R值相同。11.铲：清除粘附在板材上的封边带上下平面接缝处挤出的残留胶。12.抛光：修边封边带两侧进行光度处理，抛光由两个旋转布轮完成。13.输送单元：通过输送链将板材移动到每个加工单元进行加工。ARROW Wrigley机柜，进料结构和功能，板材被放置在进料架中，板材被手动推至传送带，流入以下工序进行加工。工件和挡板是可调挡板，当您调整挡板的入口和出口距离时，可以控制后续工序的铣削量。现在以HOMAG KAL210封边机为例。例：HOMAG封边机的进料位

3、置距离板基础30毫米。如果要铣削1毫米的板，将挡板调整到31毫米，并将手柄、输送链、和参考位置调整到30毫米。安全提示：当输送链进入板的入口时，保持距离是非常危险的。ARROW橱柜，预铣削装置、ARROW机柜、板、右旋工具、左旋工具、工具调节手柄、预铣削刀具在左旋和右旋方向以及左旋方向铣削板刀具铣削的板的厚度由刀具调节器调节，刀具可以左右、上下调节。安全提示：必须通过断开切割工具电机的电源来更换切割工具。刀具未停止或运转时，禁止打开或安装刀具的外防护罩。涂胶装置、ARROW柜、封边带进口、涂胶轴、退胶门调节手柄、出胶门调节手柄、涂胶轴传动轴注油器、每天添加一次高温润滑油、安全提示：高温工作时要

4、始终戴防护手套。涂胶工作示意图，涂胶轴与工件之间至少需要0.1-0.5毫米、0.1-0.5毫米、0.1-0.5毫米、0.1-0.5毫米、0.1毫米的间隙。如果涂胶轴根据胶梁的厚度涂在板上，如果它直接靠在工件上，会对工件造成损坏。ARROW箭牌橱柜，皮带输送部，ARROW箭牌橱柜，侧皮带用胶合板粘合，然后送至压制工序。侧杆高度限制、侧杆调节杆、侧杆切割器、安全提示：禁止用手探索切割器的切割部分，这是危险的！严禁使用金属物质来检测损坏的工具。主从送料滑轮、板材、边条、压紧部件、ARROW橱柜和粘在板材上的封边带被压紧，使板材和边条更加牢固。锥形压辊、大型压辊、侧带多余辊、压辊压力调节装置、调节示意

5、图、1。2。3。安全提示：严禁用金属刀片清理压辊残胶。、大压轮、锥轮、锥轮、压力调节手柄、前后切割、ARROW柜、前切割装置、后切割装置、前切割移动气缸、后切割移动气缸、前切割电机、后切割电机、前切割空气压力调节阀、尾切割空气压力调节阀、1、1、角度气缸控制阀开关、45度、垂直手动阀选择、刀具铣削量移动滑轨1周，清洁滑轨并用轨油润滑一次。安全提示：拆装刀具时，必须切断电机电源。调整刀具时注意安全距离。小心切割刀伤了手，有身体和机器碰撞的危险！前切割工作原理，2.1。是前铣锯片。2.5。对于工件。凸轮上的箭头是气缸的移动方向，锯片上的箭头是锯片的旋转方向，蓝色箭头是传送带的进给方向。工作原理当工

6、件被传送带运送到前切割位置时，前切割气缸快速向下移动，同时拖动连接的仿形和切割工具垂直向下移动。此时，模板快速向下移动抵靠板，并且由于模板和锯片之间的配合，锯片也快速切断板的前暴露侧带。铣削量可以通过调整锯片暴露模板的距离来完成。当刀刃和模板在一条直线上时，铣出的刃头与板完全在同一条直线上。当锯片超出模板时，铣出的沿边头部将比板短，相反，它将比板长。调节铣削量螺杆可以控制沿边铣削量。后切割的工作原理，ARROW机柜，1.1。是后铣削锯片。1.5。对于工件。凸轮上的箭头是气缸的移动方向，锯片上的箭头是锯片的旋转方向，蓝色箭头是传送带的进给方向。工作原理当工件随传送带运送到后切割位置时，后切割气缸

7、快速下移，同时连接在一起的仿形刀具和切割刀具被拖动垂直下移。此时，模板快速向下移动抵靠板，并且由于模板和锯片之间的配合，锯片也快速切断板的前暴露侧带。铣削量可以通过调整锯片暴露模板的距离来完成。当刀刃和模板在一条直线上时，铣出的刃头与板完全在同一条直线上。当锯片超出模板时，铣出的沿边头部将比板短，相反，它将比板长。调节铣削量螺杆可以控制沿边铣削量。上下修边机、ARROW橱柜、上修边仿形轮、上修边垂直调节手柄、上修边刀电机、上修边探测轮、上修边水平调节杆、下修边探测轮、上修边垂直运动调节杆、下修边垂直调节手柄、下修边水平调节杆、下修边仿形轮、下修边电机、上下水平方向2。每月用油嘴润滑滑轨轴承一次

8、。3.每班清洁调节螺杆和滑轨。4.及时清洁上下边缘检测轮和上下仿形轮，避免碎屑粘附对修复效果的影响。要移动滑轨和调整螺杆，必须知道安全性：1。要更换修边刀，必须切断修边刀电机的电源。2.调整每次移动距离时，注意刀片不要刮伤边缘检测轮和复制轮。3.工作时注意保持安全间隔，防止自伤。上切边、ARROW橱柜、上切边垂直仿形轮、上切边垂直仿形轮、上切边垂直仿形轮、上切边垂直仿形轮和仿形轮的工作原理：配合铣刀控制垂直方向的铣削量。探边轮：配合铣刀控制水平方向的铣削量。切边刀：它分为两部分(粗切边刀和细切边刀)来铣削工件。工作原理直线刃刀具在粗加工过程中铣削，R形刃刀具在圆弧铣削加工过程中铣削。当板材进入

9、铣刀时，靠仿形轮施加的弹性压力垂直压在板材上，靠找边轮施加的弹性压力水平压在板材的侧面，这样板材的铣削量随着刀具暴露找边轮和防形轮的尺寸而变化。下切边、ARROW橱柜、仿形轮的工作原理：配合铣刀控制垂直方向的铣削量。探边轮：配合铣刀控制水平方向的铣削量。切边刀：它分为两部分(粗切边刀和细切边刀)来铣削工件。下切边工作原理当板材被输送链输送到切边位置时，通过仿形轮的垂直定位调整和寻边轮的水平定位调整，板材被加工成刀具铣口的形状。刀具形状的铣削刃分为直刃和R形刃。直线刃刀具在粗加工过程中铣削，R形刃刀具在圆弧铣削加工过程中铣削。当板材进入铣刀时，靠仿形轮施加的弹性压力垂直压在板材上，靠找边轮施加的

10、弹性压力水平压在板材的侧面，这样板材的铣削量随着刀具暴露找边轮和防形轮的尺寸而变化。下切边探针轮、下切边探针轮、下切边轮廓轮、下铣刀、下铣刀、切边刀具电机、切边刀具电机、跟踪单元、ARROW柜、跟踪刀具电机、刀具X向调节螺杆、Y向运动固定限位杆、跟踪刀具调节轮廓、维护提示：1。每周用导轨油调节螺杆滑轨2。每周用滑轨油润滑移动滑轨，每月用油嘴润滑滑轨轴承一次。3.模仿成型轮及时清洗，以免影响加工质量。安全提示：1。调整或更换刀具时，请切断电源。2.工作时必须保持安全距离，这可能会造成人身伤害。3.在调整和拆卸刀具之前，确保刀具完全停止。跟踪单元、ARROW Wrigley柜、板前端上角铣、板前端

11、下角铣、板后端上角铣、板后端下角铣、板前端上角跟踪工作图：当板移动到前上跟踪位置时，前上跟踪刀沿板的上角快速铣出刀口。跟踪板前端的下角：当板移动到前端和下端的跟踪位置时，前跟踪刀和下跟踪刀沿着板的下角快速铣削，形成切割刃的R形。跟踪板后端的上角：当板移动到后上端的跟踪位置时，后上跟踪刀沿着板的上角快速铣削成切割刃的R形。印版后端下角跟踪：当印版移动到后端下角跟踪位置时，后下跟踪刀沿印版下角快速铣削，形成R形刀刃。上部跟踪铣削，ARROW arrow机柜，3.1。上部跟踪切割刀片。3.2。垂直放置复制轮。3.3。水平放置模板。工作原理在3.2中调整垂直仿形轮的位置时，会改变有角度的垂直边的铣削量，调整仿形模型3.3会改变有角度的边在水平方向的铣削量。下部跟踪铣削，ARROW机柜，3.1。降低跟踪切割刀片。3.2。垂直放置复制轮。3.3。水平放置模板。工作原理在3.2中调整垂直仿形轮的位置时，会改变有角度的垂直边的铣削量，调整仿