数控编程技术形成性考核册作业答案

1、TVU天堂数控编程技术形成性考试作业答案数控编程技术作业1参考答案第一章数控编程基础一、填空1、为了准确判断数控机床的运动方向，规定刀具总是假定相对于工件的坐标运动。2.目前，数控编程的格式是_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。3.用于写入程序段号的单词是_N_。4.尺寸文字U、V和W代表_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

2、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _5.数控系统通常分为车削和铣削。用于车削的数控系统在序列号后加上字母T_。铣削数控系统在序列号后添加字母_M_。第二，选择题1、下面的叙述，(d)，不属于数控编程的基本步骤。(a)分析图案并确定加工技术；(b)数值计算(3)编写零件加工程序表(4)确定机床坐标系2.程序校准和首件试切的功能是(D)。(a)检查机床是否正常提高加工质量检查参数是否正确检查程序是否正确，零件加工精度是否符合图纸要求3、数控编程时，应先设定(B)。(a)机

3、床原点(b)工件坐标系(c)机床坐标系(d)固定参考点第三，判断问题1.数控加工主程序号由o组成，子程序由p(错误)组成2.M功能不能编程变量(如尺寸、进给速度、主轴速度等)。)，但只能控制切换值(如冷却液的打开和关闭、主轴的正反转、程序的结束等)。)。(是)3.国际标准化组织国际标准化组织规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一的格式。(是)4.大多数代码是非更新(模式)代码。(错)四、简短回答问题1、编制数控加工程序的主要步骤？分析零件图、工艺处理、数学处理、编制程序单、输入数控程序和程序检查2.数控编程有哪些类型？他们适合什么场合？手动编程，自动编程手动编程、自动编程；手工编程-简单

4、的零件，简单的节点计算；自动编程(CAM) -复杂零件3.什么是更新(模式)代码？什么是非更新(模式)代码？举个例子。模态代码在整个程序部分有效，而非模态代码只在一个部分有效G04是非模态代码G01是模态代码第二章数控编程中的过程分析一、填空1.孔系加工的刀轨布置有两种方式：孔系加工顺序的选择方法和不同深度孔的加工方法。2.数控加工工艺文件包括_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

5、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _3.车削工件时，如果工件直径为D(mm)，主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)之间的关系式为_ _ _ _ _ _ v=_ nd/1000 _ _ _ _ _。4.在切削参数中，对刀具耐用度影响最大的因素是切削速度。第二，选择题1、加工内孔时，合理的工序是(c)。(a)钻孔-扩眼-扩孔；(b)粗镗-半精镗-精镗(c)钻孔中心孔-钻孔底部孔-粗镗-精镗(d)钻孔-粗镗-铰孔。2.铣削工件内孔时，端铣刀的侧刃一般用于切削，铣刀的切削量应为(A)。(a)沿着轮廓曲线的内切圆方向(b)的任何方向(c)沿着轮廓切线方向

6、(d)沿着轮廓法线方向3.刀具位置相对于工件运动的轨迹称为加工路径，进给路径是编程的基础之一。(一)下列陈述不属于确定加工路线时应遵循的原则。加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；(b)简化数值计算以减少4.制定加工方案的一般原则是先粗后细，先近后远，先内后外，至少有程序段，(a)特殊情况下的特殊处理。(a)最短切割路径；(b)将复杂轮廓简化为简单轮廓(c)将手动编程改为自动编程；(d)将空间曲线转化为平面曲线5.在选择粗加工基准时，重要的是考虑如何确保每个加工表面(D)，以使未加工表面和加工表面之间的尺寸和位置满足零件图的要求。(a)易于加工；良好的切割性能(c)推进/缩回切割器很方便

7、；(d)有足够的津贴。6.切削参数的选择原则是：(1)在粗加工中，最终确定合适的切削速度v。(a)首先，选择最大回喂量ap，然后选择较大的回喂量f(b)首先，选择最小回切量ap，然后选择较大的进给量f(c)首先，选择最大回切量ap，然后选择较小的进给量f(d)首先，选择最小回切量ap，然后选择较小的进给量f第三，判断问题1、数控车床可根据装夹顺序分为工序，也可根据粗加工和精加工分为工序。(是)2.铣削型腔时，内腔圆弧半径越小，限制刀具直径越小，切削效率越低，但零件的加工精度会得到提高。(错)3.在加工型腔时，切削方法的加工效率最高，但型腔的加工质量最差。(错)4.目前，数控机床主要使用机床夹紧

8、工具。(是)5.刀具设定点和刀具更换点通常是同一个点。(错)四、简短回答问题1、根据“最高定位精度”的原则，制定孔系加工路线的目的是什么？使加工零件的精度和尺寸达到最佳最短的加工路线2.在设计螺纹加工的刀具路径时，为什么要留下导入距离d1和导出距离d2？使主轴速度一致，螺距相等。3.什么是刀位点？它是做什么的？举个例子。刀具点是刀具上代表工件坐标系中刀具的点，具有刀具补偿功能圆柱铣刀的刀位是刀具中心线与刀具底面的交点4.铣削轮廓时，为什么经常使用切向切削和切向切削的辅助程序段？避免刀痕。V.综合问题1.根据“最短加工路线”和“最高定位精度”的原则，布置图2所示零件的孔系刀轨。图2-1孔系列零件

9、2.根据图2-2和图2-3所示零件的技术要求，编制零件的数控加工工艺卡，并列出刀具卡。图2-2典型车削零件工艺路线：1。平的左端面钻孔钻内孔2.掉头车的右端面定中心粗车小端和外圆精车小端和外圆切割减压槽穿线程序(GSK928TE)UG26G0X100Z150T11(粗车工具)M3S650G0X52Z0G1X20F150G0X42Z3G1Z-45F150G0X100Z150M30好转G26G0X100Z150T11M3S650G0X52Z0G1X0F150G0X25Z2G1Z-26X26.9G2X421Z-43R24G0X100Z150M30定中心G26G0X100Z150T22(精车刀)M3S

10、1500G0X37Z1G1Z0F100X41Z-2Z-16G0X100Z150T33(镗刀)G0X25Z2G1Z-25G0X20. Z2X100Z150M30好转G26G0X100Z150T44(刀具)M3S350G0X26Z-26(R)G1X20G0X100Z150T22S1500G0X20Z2G1Z0F60X24Z-2Z-26X26.882G2X33Z-56.27G1Z-60X41Z-65G0X100Z150T55(螺纹刀具)S250G0X26Z3G92X23.5Z-24P1.5X23X22.5X22.3G0X100Z150M30流程：1.飞到飞机上2.钻中心孔3.钻孔4.乏味的5.内外腔

11、的粗加工6.精铣内外腔O0066T1M6G0 G54G 90 G40X 0Y 0Z 100；S1500M3。G43H1Z50G01Z5F50z-7；G42X-21.5639Y-3D 1F 120；x-25；G2X-25Y3R 3；G1X-21.5639Y 3；G3X-16.8761Y 6.2609 R 5；G2X-6.2609Y 16.8761 R 18；G3X-3Y 21.5639 R 5；G1Y25G2X3R3G1Y21.5639g3x 6.2609y 16.8761 r 5；g2x 16.8761y 6.2609 r 18；G3X21.5639Y3R5G1X25G2Y-3R 3；G1X2

12、1.5639G3X 16.8761Y-6.2609 R 5；G2X-6.2609Y-16.8761 R 18；G3X3Y-21.5639 r5；G1Y-25；G2X-3R 3；G1Y-21.5639；G3X-6.2609Y-16.8761 R 5；G2X-16.8761Y-6.2609 R 18；G3X-21.5639Y-3R 5；G1X-25；G0Z100X45Y-45；G0Z50G01Z-5F 80；G41X 0Y-30D 1F 120；G51.1X0Y90x-2Y-30；G2X-5Y-27R 3；G1Y-22.9129；G3X-8Y-18.3303 R5；G2X-18.3303Y-8R

13、20；G3X-22.9129Y-5R 5；G1X-27Y-5；GG1Y5G3X-18.3303 Y8R 5；G2X-8Y-18.3303 R 20；G3X-5Y 22.9129 R 5；G1X-5Y 27；G2X-2Y 30R 3；G1X0Y30G50.1x-35；G01Z-10F 50；G51.1X0Y90x-22Y-35；G2X-25Y-32R 3；G1Y-28；G3X-28Y-25R 3；G1X-32Y-25；G2X-35Y-22R 3；G1Y22G2X-32y 25 r 3；G1X-28Y 25；G3X-25Y 28R 3；G1X-25Y 32；G2X-22Y-35R 3；G1X0Y3

14、5G50.1Z100M5；M00T2M6G0G 54G 90G 40X 0Y 0；S1000M3。G43H2Z50G81X-33Y-33Z-2R 5；X33Y33G80Z100M5；M00T3M6G0G 54G 90G 40X 0Y 0；G43H3Z50G83X-33Y-33Z-25R5Q-4F 50；X33Y33G80Z100M5；M30图2-3典型铣削零件第三章数控编程中的数学处理一、填空1.几何特征之间的连接点称为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。2.用几条直线段或圆弧逼近给定的非圆曲线，逼近的

15、直线段的交点称为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。3._ _ _ _ _ _ _ _ _列表中给出的点坐标称为类型值点。第二，选择题1.在要求容许误差恒定的条件下，非圆曲线的曲率越大，逼近线段(b)的数量越多。(a)小(b)大(c)不变(d)以上都是不正确的2.非圆曲线节点坐标的计算主要由(b)完成。(a)设计师(b)计算机(c)手册(d)操作员3.目前，计算非圆曲线节点坐标的方法很多。当直线段接近非圆曲线时，将某一坐标轴等间距划分的计算方法为(C)。(a)等程序法，(b)等误差法，(c)等间距法和(d)等弧法第三，计算问题1.加工图3-1所示零件的轮

16、廓，毛坯尺寸为80636毫米，工件坐标系设置在零件的左下角。根据图中给出的条件，计算X3、X4、X5和Y1、Y5的坐标值。如果使用直径为8毫米的柄铣刀进行轮廓加工，计算工具点轨迹的每个基点的坐标值。图3-1典型轮廓铣削零件1.y1(0，16.15)2.在图3-2中加工4个直径为f6 mm的孔，在零件的左下角设置工件坐标系，并根据图中给出的条件计算工件坐标系中每个孔的坐标值。图3-2孔加工零件自己计算数学问题1.X 57.3 Y20 2。X50 Y47.323.X22.68 Y40 4。X30 Y12.68数控编程技术作业2参考答案第四章基本函数指令的编程方法一、填空1.控制开关量的功能指令是_

17、 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。2.T0400指_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。3.当用恒定线速度控制车削锥形外圆时，如果线速度为200米/分钟，最大速度限制为1300转/分钟，正确的编程格式为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _。4.直线进给速度的单位是_ _ _ _ _ _毫米/分钟_ _ _ _ _ _ _；旋转进给速度的单位是_ _ _ _ _ _毫米/_ r _ _ _ _ _ _。5.仅当按下机床操作面板上的“选择停止键”时，可生效的暂停命令为_ _ M01 _ _ _ _ _ _ _ _。第二，选择题1.G96 S150表示切割点的线速度控制在(a)中。(A)150米/分钟(B)150转/分钟(C)150毫米/分钟(D)150毫米/分钟2.结束程序并返回起始位置的指令是(D)。(甲)M00(乙)M01(丙)M02(丁)M303.暂停程序的指令是(A)。(甲)M00(乙)M01(丙)M02(丁)M304.当执行M02指令时，机床(D)。(