PFC設計原理及規格制作的介紹.ppt

1、索引，1。PFC 2的定义和功能。PFC 3的类型。主动PFC和被动PFC 4的区别。新无源全氟化碳和旧无源全氟化碳5的比较。无源PFC 6的工作原理。无源PFC 7的设计与应用。PFC 8常见不良现象及原因分析。全氟化碳规范的原则9。全氟化碳制造工艺1。功率因数校正的定义和功能，定义：功率因数校正常用的设计方法是：谐波扼流圈和集成电路控制2。功能：对于计算机等电气产品，由于大量使用电容器，电网电压相位超前于电流，导致低功率因数。无功功率损耗大，但波浪消耗电能。因此，功率因数校正被用来提高功率因数和节约电能。两种功率因数校正扼流圈类型，一种有源集成电路控制功率因数校正和两种无源功率因数校正可分

2、为1。新型无源PFC(UU核心)2。旧的无源全氟化碳，三个有源全氟化碳和无源全氟化碳的区别，1。有源PFC:是一组电子电路，为电力系统形成一个电阻负载。功率因数很高，谐波也很好。由于它是一组预调节电源，成本高，电路复杂，可靠性降低，且不易设计。占据印刷电路板空间。电磁干扰不容易处理。3.有源PFC和无源PFC 2的区别。无源PFC:利用扼流圈的储能原理，将部分输入电流转化为磁能，磁能先储存在扼流圈中，然后释放为电能，从而延长输入电流的导通时间，降低输入电流的峰值，提高功率因数和谐波。扼流圈由硅钢片制成，以适应较低的工作频率(5060赫兹)，因此可以很容易地观察到异常声音。由于电流导通角比有源功

3、率因数校正慢，功率因数值和谐波不如有源功率因数校正好。由于它只是一个电感，成本低，可以锁定在外壳上，可靠性好，安装方便(只需在适当的位置连接扼流圈即可)。没有必要花太多的设计时间。因为它是无源部件，所以有助于改善电磁干扰。与旧的无源功率因数校正相比，1。新的无源PFC : a的特点。调整Ip峰值，降低温升，b。固定挡土墙，改善高锅(电弧)，c。塑造固定框架，减少异常声音，d。水平组装核心，并减少与电源平行的磁力线干扰。降低共振异常音2。旧的无源功率因数校正电路：的缺点。容易产生异常声音。容易产生高电位(电弧)差。温度升高，5。无源功率因数校正的工作原理。当交流输入电流开始流入电源时，该电流将流

4、过扼流圈并在扼流圈上产生磁力线，即所谓的磁能储存在扼流圈的间隙中，当输入电流相对于未安装扼流圈的电源为0A时，扼流圈将能量转化为电流并释放到电源中，如图1所示。无源功率因数校正的工作原理，从V=L*di/dt可以看出，经过微分后，输入电流波形更加平滑，峰值减小。同样，从上图可以看出，电流的导通角与无功率因数校正的相同，但导通时间比无功率因数校正扼流圈的长。因此，虽然功率因数和谐波有所改善，但不如有源功率因数校正。无源功率因数校正扼流圈的设计和应用基本上是一个扼流圈(储能装置)，它以在低工作频率下不易饱和的硅钢片为核心。其设计与高频反激变压器(严格来说，它应该是扼流圈)和输出扼流圈的原理相同，除

5、了I .铁芯的横截面积。二。转数。Iii .间隙(决定储存能量的因素)。六。无源功率因数校正设计和应用，因此在设计扼流圈时，我们将考虑尺寸、成本和输入电流(对应于电源的瓦特数)，并进行最佳分配。只有以下两个固定因素(一个有利于节流器设计，另一个不利于节流器设计)不能被节流器设计者改变。1)工作电感：由于当开关电源的输入为75W时，来自电力系统的电流输入几乎相同，所以无论扼流圈的大小如何，无论哪个用户或功率电源，PFC扼流圈的工作电感都是固定的。(2)2)功率因数校正扼流圈的尺寸：由于工作频率固定在某一低频率，其尺寸不能改变(减小)。当用户电源的瓦特数较大时，为了保持工作时的灵敏度，并考虑到满载

6、时的大电流(扼流圈仍需保持一定的灵敏度，不能饱和)，扼流圈的尺寸变大。6.无源功率因数校正的设计和应用为了设计一个最佳的(性价比)扼流圈，应注意以下几点：电源使用的：高压电器的容量越大，在满负荷下对谐波的适应性越广。供电效率；由于高效率导致的低输入电流，扼流圈有机会减小尺寸和成本。全氟化碳节流阀的安装位置；散热是第一要务，其次是安全法规。共模扼流圈对电磁干扰的敏感度，但在设计功率因数校正扼流圈时，该项目通常不包括在设计范围内。谐波容限，如果太低，就不能有效地降低谐波，如果太高，就会使温度上升得很高。6.无源功率因数校正应用可分为：1。仅交流100伏或交流230伏或220伏：一般来说，只有一条外

7、部接线，除了很少连接聚氯乙烯电线外，成本相对较低。2.交流100V230V共享：扼流圈设计分为两种类型：三线式：扼流圈的两个绕组中的一个是粗导线，另一个是细导线。交流100伏用粗线，交流230伏用粗线与细线串联。四线式：即扼流圈的两个绕组的铜线圈具有相同的数量和线径，因此这种应用只能安装在电桥和高压电容器之间。但是不管是哪种连接，共享节流成本都比单个节流成本高。七。PFC常见不良现象及原因分析，异常声音1。1.3 .框架与硅钢片之间的紧密度不够2。静止的水没有变干。分配不均匀。防震垫圈的尺寸不合适。电子表格排列不整齐。PFC和Power case螺钉未锁定好2。嗨，大麻不好。绝缘安全胶带损坏2

8、。线轴被划伤3 UU)材料3360硅钢片厚度： 0.35或0.55毫米型号： Z11、H18、H23、H50 2。胶带(安全组件)型号：#1350或#127厚度：0.05毫米耐温性：130 3。电线(安全部件)聚氯乙烯电线(105)可分为UL1015，耐温性105 UL1430，耐温性105乙。聚乙烯引线(125) UL3266，4。框架材料： SECC是电解板5。铜型号： 2UEW耐温性： 130 6。间隙拉环： UL 105诺梅克斯纸： UL120-150 150 7。线轴(安全部件)材料： FR50或FR530L厚度： 0.81毫米，功率因数校正规范原则2 :电气参数的确定，1。施加电流时电感值的确定，参见轻负载下的输入75w，选择I=0.4A查看重负载下的输出应考虑仪器误差在浸没烘烤后变小等因素。2.DCR公式R=*l/s取决于导线直径和匝数。事实上，根据测量值，导线类型可放宽5-10%，尤其是：5毫米或Ts250可放宽10-15%。图纸2。安全条例3。材料清单4。终端(有无)5。引线6。外观尺寸9。全氟化碳制造工艺。金属丝架线轴用安全带缠绕。一个用夹层胶带缠绕，另一个向后折叠(出口表面的安全装置不向后折叠)。Nomex和胶带用电线包裹。焊料被折回(三线和四线类型应该用波绝缘)。外部胶带缠绕有压力测试I(缠绕至线架)。4.5 vac 1mA 3 sec蒸汽压力包装与E件