选煤厂辅助设备

1、刘立军选煤厂辅助设备主要内容，第一段带式输送机、第二段刮板输送机、第三段离心水泵、第四段鼓风机、第一段带式输送机、带式输送机是选煤厂的主要运输设备，常见的带式输送机包括普通带式输送机、花纹带式输送机和钢丝带式输送机。根据安装特点，可分为固定式带式输送机和移动式带式输送机两种。特点：输送能力大(500-1000m3/h)，输送距离长(可达几公里)，能耗低，运行成本低，结构简单，维护方便，对地形适应性强。它不仅能输送块状、颗粒状、粉状等各种散状物料，还能输送单件小质量的货物，是应用最广泛的输出结构、电机、减速机、进料漏斗、输送带、主动辊、改向辊、上托辊、下托辊、罩、张紧装置、1。胶带，特性要求：吸

2、水性小，强度高。目前常用的有橡胶带和塑料带。橡胶带最常用于氧化铝厂。胶带可分为五种类型：轻型、普通型、巷道型、强力型和耐热型。胶带连接方法包括硫化连接和机械连接。机械连接包括钩扣连接、铰链连接等。挂钩和夹子连接的强度只有35-40%。2。支撑装置，加载部分是带槽惰轮支架，卸载部分是平惰轮支架。纠正皮带偏差时，应松开并调整一些滚轮支架，以纠正皮带偏差。设置槽形调心辊可以调节皮带跑偏。一般情况下，每10组轧辊配有一组调心辊，只能调整偏差不严重的零件。为了减少在有大量材料时对胶带的冲击，可以在胶带的接收处设置缓冲辊，该缓冲辊也是槽形的，其辊缸是由橡胶制成的波纹缸。槽形调心托辊、3、驱动装置通常由电机

3、驱动，减速器的输出轴与主动辊连接，使主动辊转动。利用传动辊和传送带之间的摩擦传动，牵引力被传递到胶带上，从而迫使胶带移动。传动辊是一个圆筒形，内有一个微小的鼓形，一般由钢板卷焊而成。为了增加摩擦系数，可以在滚筒表面镶嵌木条或橡胶。4.张紧装置，功能：确保输送带有足够的张力，使输送带和滚筒产生必要的摩擦而不打滑；限制各输送带在支撑点之间的垂度，使输送机正常运行。有三种类型的张力：螺旋，手推车和垂直。5。清洗装置，其功能：清洗卸料后仍粘在皮带表面的物料。有两种形式：一种是弹簧清洁刮板，卸料后由弹簧压在皮带表面，刮掉残留物料，更适合清洁干燥物料；第二，旋转清洁刷适用于清洁湿的或粘的物体。6.安全装置

4、，功能：如果倾斜带式输送机突然停止运行，可以防止皮带反转。通常使用皮带逆止器：一端固定在输送机的机架上，另一端放置在皮带的缠绕分支上。当传送带开始反转时，制动带将被传送带拉紧并夹在传送带和滚筒之间，从而制动滚筒。缺点：需要反转一定的距离，而且功率不合适。四。适用范围：体积密度为1-2.5t/m3的块状、颗粒状、粉状等各种散状物料，也可用于运输物品。工作温度在-10至40之间，物料温度低于70。耐热橡胶带用于高温材料。向上倾斜运输的最大允许倾角不超过20。5、皮带跑偏的原因及处理，安装中心线不直；胶带本身弯曲不直或接缝不直；滚筒的中心线与胶带机的中心线不成直角；安装时，惰轮组的轴线为处理方法，对

5、于3:皮带在辊子上运行的一侧的轴承座将被拉紧，使得皮带运行一侧的张力将增加，并且皮带将移动到压力较小的一侧。右4:当皮带向哪边移动时，将哪边的惰轮向皮带前进方向移动一点，通常可以通过移动几组来纠正。6.注意使用。投料前，进行空载试运转。试运行前，必须发出电铃信号；进料应均匀，防止偏斜和过载；发现偏差及时调整，防止胶带落料和撕裂；避免满负荷和过载运行，防止烧坏电机；没有材料时不要长时间闲置；严格防止所有金属物体装载在传送带上；防止皮带被大量油脂或冰雪污染，避免打滑和跑偏；不允许将胶带拉得太紧太松(最大垂度小于25毫米)；多台输送机串联时，应从倾斜端依次启动，停机顺序相反；正常停车时，行驶前必须倾

6、斜物料；七、紧急停止时，胶带会被撕破或折断；大块材料落在胶带上或胶带卡住；电机或轴承温度过高，或散发烧焦气味和烟雾；危机个人安全；当多台输送机串联工作时，其中一台会出现故障。1.刮板输送机的作用刮板输送机是综采工作面的主要运输设备。其功能是将采煤机破碎的煤输送到顺槽装载机；二是作为采煤机的轨道和液压支架前移的支点。1.刮板输送机的功能和组成。刮板输送机由机头(包括电机、驱动装置、链轮组件等)组成。)、机身溜槽(包括中间槽、调节槽和连接槽)、刮板、链条、尾部以及安装在溜槽两侧的附属装置(包括挡煤板、煤铲和电缆槽)。如图2所示。刮板输送机的组成，电机通过传动装置带动链轮转动，链轮带动刮板链在溜槽内

7、循环运动，将溜槽内装载的煤输送到卸煤头进行卸煤。2.刮板输送机1的工作过程。作业前检查为了保证刮板输送机的安全运行，作业前必须进行详细检查。检验分为一般检验和重点检验。一般检查首先检查工作环境，如工作地面支架的支撑、输送机上有无人员、有无障碍物以及锚固装置是否牢固；然后检查电缆悬挂是否合格，电机和开关按钮的连接是否良好。如果检查中没有发现问题，可以轻推电机，查看输送机是否正常运行，然后进行重点检查。第三，刮板输送机的操作方法，重点检查机头弹性联轴器的间隙是否正确(一般为35毫米)。液力偶合器是否完好。减速器的油量是否合适，油位应浸没大齿轮高度的1/3为宜。连接螺栓是否完整牢固。链轮、拨叉和护板

8、是否完整牢固。联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。检查机身，检查刮板链、刮板、连接环和连接环上的螺栓是否完好。检查中间槽的接口是否有不均匀的搭接，上槽是否压入下槽、磨环和压环。检查尾部。检验内容与头部相同。经过上述检查，确认一切正常后，方可启动电机进行正式运行。2.刮板输送机启动和停止操作方法启动操作方法按下磁力启动器上的启动按钮，电机通电，刮板输送机启动。要停止操作，按下磁力启动器上的停止按钮，电机将关闭，刮板输送机将停止。用采煤机上的按钮停止刮板输送机，停止刮板输送机。当采煤机遇到紧急情况时，采煤机司机可以直接停止刮板输送机。3。启动和停止时的注意事项启动时的注意事项启动前发出信号。开始int

9、e停止时的注意事项当刮板输送机停止运行时，不要向输送机内装煤，采煤机应停止截煤。只有当刮板输送机中没有煤时(紧急停止除外)，才能停止。一般情况下，应沿煤流方向由内向外停止。链条张紧装置1的操作方法。链条张紧装置的功能链条张紧装置的功能是调节刮板链的松紧，使其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时链条松动或堆积。链条拧紧有三种类型，即电机换向链条拧紧、液压电机拧紧和液压缸拧紧。第四节离心水泵泵的功能补充能量：将流体从一个地方输送到另一个地方以增加压力：加压流体泵是一种用于输送液体并增加其能量的机器。泵的分类根据泵的工作原理和结构，它们可以分为以下几类：离心泵最常用于选煤厂，它供应和输送水和煤浆。因此

10、，主要介绍离心泵。1.离心水泵1的组成及工作原理。组成：离心式水泵主要由叶轮、叶片、壳体、泵轴和轴承组成。零件：叶轮：泵壳又称蜗壳和泵体，其结构为蜗牛壳。它收集并引导液体的运动。轴封装置中常用填料密封和机械密封。填料密封由填料箱外壳、软填料和填料压盖组成。软填料是浸在油中或涂有石墨的石棉绳。将其放在填料函和泵轴之间，压下压盖，迫使其变形密封。机械密封，工作原理：动环依靠密封腔内液体的压力和压紧元件的压力，使其端面与静环的端面贴合，形成微小的轴向间隙，达到密封的目的。2，工作原理，1。根据叶轮数量：1)单级水泵的泵轴上只安装一个叶轮；2)多级水泵的泵轴上安装多个叶轮；2)单级水泵叶轮上只有一个进

11、水口；2)双级水泵叶轮两侧有两个进水口；3)根据泵壳的结构，在垂直于分段水泵轴线的平面上有泵壳接头；3)穿过泵轴线的水平面上有泵壳接头。2.离心泵的分类。4.根据泵轴的位置，1)水平泵轴处于水平位置2)垂直泵轴处于垂直位置5。根据比转速，1)低比转速泵比转速nS=4O80 2)中比转速泵比转速nS=8O150 3)高比转速泵比转速nS=150300。3.离心泵的工作参数：1。流量泵在单位时间内排出的水量，称为泵的流量，用符号Q表示，单位为m3/s和m3/h。通过水泵的单位重量获得的能量称为水泵的扬程，用符号H表示，单位为m，1)。吸入压头(吸入高度)泵轴和吸入井水面之间的垂直高度称为吸入压头，用符号HX表示，单位为米。2)排水压头(排水高度)泵轴和排水管出口之间的垂直高度称为排水压头。3)从吸水井水面到排水管出口中心线的实际高度(大地高度)之间的垂直高度称为实际高度。4)总扬程总扬程H是水流以速度V在管道中流动时的实际扬程、损失扬程和所需(速度扬程)扬程之和，称为泵的总扬程；3.动力泵在单位时间内完成的功称为泵的功率。1)水泵轴功率电机传递给水泵轴的功率，即水泵轴功率(输入功率)2)水泵有效功率，即水泵实际传递给供水的功率，即水泵有效功率(输出功率)用符号表示。效率：泵的有效功率与轴功率之比称为泵的效率，用符号表示。转速泵轴每分钟的转速称为泵的转速。6.允许吸入真空或气蚀余量