典型零件工艺工装课程设计..ppt

1、一般零件流程(刀具)设计工作，设计内容：(1)零件图1 (2)零件空白合并图1 (3)一组机械加工程序卡(4)夹具设计草图1 (5)夹具组装一般图1 (6)夹具零件图3章(，典型零件工艺(刀具)设计工作，原始数据：零件图第一章；生产纲要为5000件/年。每天一班。(生产类型批量生产)、设计内容和要求、1工艺分析熟悉零件工程图，了解零件的性能、材料、用途和功能，通过结构工艺和各种技术要求分析确定该零件的主要和次要表面，确定抽壳零件主要表面处理中的主要技术问题。2生产类型根据确定部件的生产计划(年产量)确定生产类型(通常应为批量生产)。设计内容和要求，选择三个毛坯零件的毛坯种类，确定毛坯馀量，设计

2、毛坯轮廓，标注毛坯尺寸，公差和主要技术要求，绘制零件的毛坯图(即，毛坯-零件组合图)。4选择工艺路线制定部件的定位标准，确定每个表面的处理方法和处理顺序，分割处理步骤，初步确定工序数和工序内容，起草加工工艺卡和手册。【注】:制定两个以上的工程方案，比较后选择最佳方案。泥浆外壳粗糙基准选择方案，例如，泥浆外壳精加工基准选择方案，例如，壳体零件粗加工基准选择方案，例如，设计内容和要求，5加工工艺设计确定指定工序的加工毛利、工艺尺寸和公差。切割量、基本工作时间定额的确定；机床设备选择，夹具、工具、仪表选择；制作加工工艺卡初稿。【注】:选择机床设备及工具设备时，以大学实习工厂为对象。如果选定的机械设备

3、或工装为标准，则只需在工艺文档中输入名称、模型(规范)。如果是专用的，可在工艺文件的相应列中输入单词“专用机床”、“特殊夹具”、“特殊刀具”。设计内容和要求，注释:确定给定工序的机械加工馀量、工艺尺寸和公差时，必须绘制工艺设计陈述中以表格形式描述的给定工艺加工表面的毛利分布图。示例:抽壳零件，选择60主轴孔，剩馀分布如下：公母模仁胚料孔径60(0.52.55)521.0mm粗镗孔直径525557h13()半精密镗孔直径572.559.5 H10()细镗孔直径59.50.560 H7()薄壳零件主轴加工裕度分布图、设计内容和要求，6夹具设计指定必须绘制结构草图，确定位置和夹紧系统，计算位置误差，

4、计算切削力、夹紧力，并对夹紧机构进行强度校核。根据结构草绘绘制夹具组件的完整图，并绘制教师指定的13个键非标准夹具零件图(例如夹特定、镗孔模具支架等)。主体壳零件镗孔模具夹具组件图、主体壳零件镗孔模具夹具零件图、设计内容和要求、7工艺文件基于上述加工工艺卡和工艺卡的第一稿进一步改进工艺卡、工艺卡及其它工艺程序文档，并最终完成工艺卡的编写。设计内容和要求，8创建设计指南根据上述设计内容和要求，创建一般部件流程(工具)设计指南第1部分。手册作为课程设计的摘要文，必须字迹工整，语言简洁，文字流畅，简洁，图例清晰。【注】有关准备内容和格式，请参阅：一般零件工艺(工具)设计手册绑定顺序和准备概述。、设计过程日程、主要贷款参考和手册、1机械加工技术手册2机床设备设计手册3机床夹具设计地图集4机械零件设计手册5机械制造工艺过程设计指南6相关教材等，一般零件技术(工具)设计手册装订顺序和准备概述、封面目录过程设计序言(或序言)正文设计经验参考资料结果评估表流程卡参考，课程设计指导教师成绩评价表，课程设计指导教师成绩评价表，1学生必须独立完成各自的设计计算手册的编写，同组学生在设计过程中讨论的共同设计结果也必须独立表达。2工艺工具设计说明书以“封面、目录、序言、课程设计任务书、正文、成绩评价表”的顺序装订成册，连同标准牛皮纸公文包一起放在图纸上，课程、名字、内容等标记在表面。文本格式可参考有