钢筋模板施工工艺第二十讲

1、水工工艺基础,第二十讲,模块钢筋工艺基础 第十章 钢筋加工,10.1 钢筋除锈 钢筋由于保管不善或存放过久，就会与空气中的氧化合，在钢筋表面结成一层氧化铁，这就是铁锈。在铁锈形成初期，钢筋表面仅呈黄褐色，称为水锈（色锈），一般可不予处理。但是当钢筋表面已形成一层氧化铁皮，用锤击就能剥落时，则一定要清除干净。,10.1.1 钢筋除锈方法 钢筋除锈的方法分手工除锈和机械除锈两种。手工除锈（钢丝刷除锈、砂盘除锈）费工、费力、工效低，此法仅适用于除锈工作量较小的钢筋工程中。目前已逐渐由机械除锈代替。 钢筋除锈一般可通过两个途径解决：一是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈，（除锈、调直、切断一次完成）；二是

2、采用机械方法除锈。此外，还可采用喷砂和酸洗等方法除锈。,1电动除锈机除锈 电动除锈机有固定式和移动式两种类型。,除锈机的工作原理都比较简单，主要用1.01.5电动机作为动力，带动圆盘钢丝刷转动来清除钢筋上的铁锈。,固定式和移动式除锈机的使用范围一般仅局限于清除钢筋端部铁锈，如果要对整根的钢筋除锈，则效率偏低；而螺纹钢筋内侧的铁锈不易清除干净。因此，一般可以将两台除锈机组合使用来清除整根钢筋或螺纹钢筋的铁锈。,2. 酸洗除锈 酸洗除锈一般只用在钢筋冷拔前除锈，其酸洗液是用硫酸或盐酸配制。 10.1.2 钢筋除锈的质量要求 1冷拔或焊接的钢筋在焊点附近必须把水锈清刷干净。 2除锈后钢筋表面应洁净，

3、油渍、漆污、铁锈、浮皮等都应被清刷掉。 3在钢筋除锈过程中，发现钢筋锈皮、鳞落现象严重并已损伤断面者，应及时报告给有关人员，研究是否降级使用或剔除报废。,10.2 钢筋调直 钢筋调直是指在钢筋加工成型之前，把热轧 钢筋或圆盘钢筋矫正成直线的工序。 10.2.1 人工调直 人工调直是在需调直的钢筋数量较小或现场对成型的钢筋需采取临时应急措施时采用的调直方法。 1.钢丝的人工调直 用厚壁钢管弯曲成长4050mm蛇形管,管 壁四 周打上小孔，然后将需要调直的钢丝穿过 蛇形管，用人力向前牵引，锈粉从小孔中排出。,2细钢筋的人工调直 直径在10mm以下的细钢筋，可以在工作台上用小锤敲直，也可以采用绞磨等

4、方法进行人工调直。,3粗钢筋的人工调直 对于直径在10mm以上的直条粗钢筋，常用人工在工作台上调直。,10.2.2 机械调直 1钢筋调直机调直 （1）钢筋调直机 目前使用较多的国产定型钢筋调直剪切机械有GTJ48型和GTJ414型两种。这两种机械都能在一次操作中完成钢筋的自动调直、输送、切断，并兼有除锈的作用。此外，还有自动控制的数控调直机，能应用电子数控仪准确控制钢筋切断长度，并能自动计数，其技术经济效果良好。,（2）调直机工作原理 GTJ48型钢筋调直的工作原理如图24所示。,2卷扬机拉直 对于直径在10mm以下的I级圆盘钢筋，也以采用卷扬机进行拉直，并能同时完成除锈、拉伸、调直工序的工作

5、。 10.2.3 钢筋调直的质量要求 1）钢筋调直后应达到平直、无局部弯曲。 2）钢筋被调直机的筒模所擦伤的表面伤痕，不应使钢丝截面积减少5以上。 3）冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其强度要降低；如果其强度降低过大，应降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。,10.3 钢筋切断 10.3.1钢筋切断前的准备工作 1断料前要根据配料单复核料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。 2根据原料长度，将同规格钢筋按照实际所需长度进行长短搭配，统筹排料；一般应先断长料后断短料。 3断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。 4在采用联动切断机械时，应在操作前经试切12根，尺寸合格后，方可成批

6、生产。,10.3.2 钢筋的手工切断 1. 手动液压切断器 GJ5Y16型手动液压切断机，如图25所示。这是一种手动切断钢筋机械，可以切断直径16mm以下的钢筋及直径为25mm以下的钢铰线。这种机具体积小、重量轻、便于携带、操作简单。,2.手压切断器 手压切断器由固定刀口、活动刀口、底座、手柄等组成，一般只能切断直径16mm以下的钢筋。,3其它手工切断工具 在缺乏机械设备的条件下，也可采用断线钳（切断钢丝）、踏扣（又称克子）等，用于切断直径为632mm的钢筋。,10.3. 钢筋的机械切断 1钢筋的机械切断 目前常用GJ540型钢筋切断机属于机械传动，可切断直径640mm的钢筋，其构造原理如图2

7、-7所示。,2钢筋切断机切断钢筋时的操作要点 10.4 钢筋切断的质量要求 1钢筋的断口不得有马蹄形成起弯等现象。 2钢筋的切断长度应力求准确，根据钢筋的不同用途，其允许偏差应分别符合有关规定。 3在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等缺陷时，必须切除。,104 钢筋弯曲成型 水利水电工程中常用的钢筋不但有直钢筋，并有一些特殊形状的钢筋，需要进行弯曲加工。,10.1 手工弯曲成型 手工弯曲常用于弯曲细钢筋、箍筋及形状复杂的钢筋，对粗钢筋弯曲成型较困难。,1工具和设备 （1）工作台 （2）手摇扳 （3）卡盘 由钢板底盘和扳柱（ 2025钢筋柱）组成 。,（4）钢筋扳子 钢筋扳子主要

8、和卡盘配合使用，钢筋扳子有横口扳子和顺口扳子两种。横口扳子又有平头和弯头之分，弯头横口扳子仅在绑扎钢筋时纠正某些钢筋形状或位置时使用。,2操作要点 （1）准备工作 （2）弯曲钢筋的划线 划线实例：梁中弯起钢筋的划线方法。,第一步，在钢筋的中心划第一道线。 第二步，取中段的一半并扣除0.5d，划第二直线。 第三步，取斜段长并扣除0.5d，划第三道线。,第四步，取直段长（875mm）扣除1d。即划第四道线。,（3）试弯 钢筋划线后，即可试弯，以检查划线是否正确，弯曲形状是否符合设计要求。待合格后进行成批弯曲。,（ 4）弯曲成型 扳距以及弯曲点线和扳柱之间的关系应在钢筋弯曲之前进行调整。,3.手工弯

9、曲的成型步骤 （1）箍筋的成型 在操作前首先要在手摇扳子的左侧工作台上分别设定钢筋二分之一长、箍筋长边内侧长、短边内侧长三个标志，然后开始正式操作 。,（2）弯起钢筋的成型 这是粗钢筋弯曲操作中有代表性的操作工艺。 由于弯起钢筋般比较长，在成型时调头十分麻烦，为此可以在工作台的两端设置卡盘，分别在工作台两端完成成型工序。,4手工弯曲操作注意事项： 1）钢筋弯曲前，应弄清弯曲钢筋的各部尺寸和形状，确定弯曲的先后顺序。 2）避免弯曲后的钢筋发生翘曲，操作时钢筋要放平，扳子用力要平稳，防止上下摆动。 3）弯曲粗钢筋时，要将所划钢筋弯曲点线对准扳柱边缘，掌握好板距。 4）对形状较复杂的钢筋，可以先放1：1的大样，照样进行试弯。 5）钢筋弯曲成型时，可以将一端先弯钩，然后再弯曲。 6）不允许在高空或脚手板架上弯曲钢筋。,10.4.2 机械弯曲成型 用机械弯曲钢筋，能够降低劳动强度，提高工效，并保证钢筋弯曲的质量。,1普通钢筋弯曲机 弯曲钢筋的操作主要在工作盘上进行。当工作盘转动时，成型轴围绕