箱式变电器施工方法

1、施工方法(技术)一、施工流程：1.施工准备(1)。根据施工需要配备相应的施工人员，根据规范要求进行学习、确保每个人都知道他们想要什么。(2)。材料和设备准备：根据材料和设备计划准备施工材料和设备，并进行维护和检查。2.施工方法和技术要求：箱式变压器安装在水泥底座上时，应用膨胀螺栓固定牢固。水泥基层施工时，应预留预埋件和孔洞进行安装，并检查安装尺寸。二。箱式变压器安装技术1.箱式变压器的处理方案(1)。变压器运输变压器在运输过程中不应有严重的冲击和振动，运输倾角不应超过15。(2)。开箱检查A.设备出厂证明和产品技术文件应完整。B.设备的品牌、型号和规格应与设计一致，附件和备件的装箱单应完整。(

2、3)。变压器应做好外观检查工作，并测试绝缘电阻应符合规定，变压器容量小，不要做抽芯检查。除甲方特殊要求外.如果需要抽芯，应该在干燥的地方进行。主要应注意检查变压器铁芯是否变形，绕组绝缘是否完好，引线绝缘和焊接是否可靠。检查抽头切换开关触点是否紧密(0.05塞尺不适合)。分接开关应转动平稳，指示与实际接线一致。用2500伏摇表检查绕组之间、绕组和地之间以及贯穿铁芯螺栓的绝缘，并拧紧螺栓。只有当没有问题时，才能安装它们。(4)。对于变压器基础，箱式变压器应安装在水泥基础上。底座离地面500毫米。基础槽钢材料应无裂纹、严重腐蚀等缺陷，下料焊接前应拉直。基础就位后，应复制并对齐。只有当它满足要求时，才

3、能与地板固定在一起。然后除锈并涂防锈漆两次。变压器在预先超平的基础上就位，并开展超平找正工作。满足要求后，变压器和基础应与主变压器压脚可靠压在一起。(5)。变压器试验调整结果必须符合电气试验的规定或工厂技术文件的规定。(6)。变压器接地应符合规定要求，接地线应敷设美观。(7)变压器就位后，投入运行前，应先进行电气试验，变压器试验的调整结果必须符合电气试验的规定或工厂技术文件的规定。2.箱式变压器安装方案1)箱式变压器运输到目的地后，设备整体安装吊装时，应同时使用四个全重吊环。提升机柜时，钢丝绳与铅垂线的夹角不得大于30。应使用25吨起重机进行起吊。使用起重机前，检查小车的状况和钢丝绳的状况，必

4、须符合一定的要求后才能起吊。2)变压器所有螺栓运输到位后，应紧固一次；安装时，变压器应覆盖塑料薄膜，以防异物和灰尘进入箱内。3)安装后，检查面板柜。首先，检查图纸，看设备部件和接线是否符合设计；检查柜内相序是否正确，柜内相序是否与主变压器一致；调节五防机械锁时，要求灵活可靠。如果不符合要求，必须改进五防的功能。调整开关机构、接地刀等。需要快速、可靠和良好的接触。4)二次线路连接a、检查电缆型号、规格、长度是否与接收计划一致，电缆外观应无损伤。b .根据施工图纸所示位置，将预制槽钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平仪找平找正。调平过程中，需要垫铁的部位每处不得超过三层，并用电焊焊接牢固。最后，槽钢

5、的顶部应高出地面10毫米。c槽钢与地线连接：接地扁钢与槽钢两端焊接牢固，焊接长度为扁钢宽度的两倍，不少于三面焊接，焊接部位加涂防锈漆。槽钢铺设后，刷面漆两遍保护。(2)。设备安装到位所有的柜子和桌子都用螺栓安装，严禁焊接，以免损坏里面的电脑等敏感电子元件。校准机柜时，第一个机柜可以作为标准进行精确调整，其他机柜可以逐个进行调整。垂直度调整：用磁力下降法测量盘面上下两端与吊线之间的距离。如果顶部和底部相等，这意味着磁盘是垂直的；如果距离不相等，可以用1-2mm薄铁皮垫起，以满足要求。机柜安装应牢固、平稳、垂直。柜(屏)的允许偏差和检验方法应符合下表：项目编号项目允许偏差校准方法1基础型钢顶部平整

6、度每米1拉线长度全长52侧面平整度每米1全长53机柜面板的安装每米垂直度1.5吊线尺数量4圆盘顶部的平整度相邻的两块板2标尺测隙规行高5拉线长度5圆盘平整度相邻的两块板1标尺测隙规行高5拉线长度6椎间盘间关节2标尺数量(3)。质量要求A.对开关柜进行外观检查，瓷件表面不得有裂纹、缺陷、釉面损伤等缺陷。B.封闭柜的试验调整结果必须符合电气试验或出厂技术文件的规定。C.机柜安装：位置正确，固定牢固，部件齐全，操作灵活，开关指示正确、完整、可靠的锁定装置。2.母线的制造和安装：(1)。客车外观检查时，客车表面应光滑，无无无碴、裂纹、褶皱、扭曲等缺陷。符合要求后，根据实际情况进行矫直和切割。母线螺栓孔

7、应大于螺栓直径1毫米，孔应垂直且不歪斜，孔距误差不大于0.5毫米(2)连接母线时，应注意接头与支柱绝缘子支撑夹板边缘之间的距离不应小于50毫米。此外，铜母线和铜母线应内衬锡。连接螺栓应为镀锌螺栓。螺栓两侧应有垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈或锁紧螺母，螺母应放在便于维护的一侧。螺栓的长度应通过2-3个按钮露出。(3)。母线的接触面必须光滑、干净且无氧化膜。并涂有电复合油脂。(4)母线的相色和相序排列应符合下列要求：(以机柜或设备正视图为准)当公共汽车上下排列时，交流A、B和C是从上到下，d C是正的和负的。当母线水平排列时，交流A相、交流B相和交流C相从后向前，d C在DC之前为正，之后为负引下线母线

8、，交流甲、乙、丙相从左至右，DC左正右负正确的相位颜色，三相交流：A相黄色，B相绿色，C相红色DC:正赫兹，负蓝色(5)所有接缝应留在10毫米以内，不得有相位漆。(6)。在机柜中安装总线和引线母线表面应光洁、光滑、无裂纹。矩形母线弯曲后，弯曲不得有裂纹、裂纹或明显无褶皱；接线横平竖直，固定牢固，整齐美观。(7)。母线接触面应紧密连接，连接螺栓应用扭矩扳手紧固，紧固力应符合下表：钢制螺栓的拧紧力矩值：螺栓规格扭矩值(N-m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1450.0-60.8M1678.5-98.1(8)检查(3)接地线的连接：连接时焊接长度不小于扁钢宽度

9、的2倍，焊接位置应焊接牢固，焊缝饱满，并采取防腐措施。接地网周围的拐角应做成半径不小于2.5米的弧形。接地线和设备之间的连接可以用螺栓连接或焊接，螺栓连接时应设置松螺母或垫圈。如果焊接困难，可以使用夹具，但应确保良好的电气接触。搭接焊接应符合下列要求：项目编号项目给定值校准方法1重叠长度扁钢2d标尺检查圆钢6d扁钢和圆钢6d2扁钢搭接焊梭的边数3观察和检查3扁钢与钢管的焊接应加强焊接边缘观察和检查(4)。接地扁钢应沿电缆沟敷设，不应沿电缆沟外露。穿过人行通道和门口的接地扁钢应埋地隐蔽。(5)。在接地母线进入房间的入口处应有一个活动接头，用于测量接地电阻。(6)接地网施工完成后，测得的接地网接地

10、电阻不应大于2。否则，应增加局部接地电极。(7)。接地系统中严禁串联接地。(8)电力系统中的所有电气设备和金属部件应可靠接地，接地电阻应小于2欧姆。所有接头应连接牢固，并要求电源系统、照明系统和等电位连接。屏蔽电缆屏蔽层的抗电磁干扰连接方法必须符合国际电工委员会标准。4.电缆敷设和布线电缆敷设：(1)根据图纸要求，首先检查到货电缆的规格、型号和数量是否符合设计和实际要求。根据施工图，列出电缆设施的详细布置表，并按表敷设，避免遗漏或重复敷设。敷设前应仔细检查电缆。严禁使用绝缘损坏、芯线腐蚀、压痕和受潮的电缆。应检查高压电缆的绝缘情况，检查后应铺设所有电缆。电缆敷设前应准备好电缆架、滚轮等电缆敷设

11、工具，并根据电缆尺寸选择钢管、圆钢和垫木。放电缆时，将钢管或圆钢放入电缆槽的两个孔中，用人力或倒链吊起一端，将电缆放入电缆架，另一端同样放入电缆架。注意：电缆卷轴应该顺时针旋转，也就是说，电缆的起始端应该在电缆卷轴的上端。电缆敷设前，应逐个检查电缆的规格和型号是否与图纸相符，并提供制造商和产品证书。在电缆敷设过程中，电缆卷筒两侧应有人员协助推动卷筒和转动制动卷筒。为避免拖缆造成电缆损坏，电缆可放在卷筒上，电缆敷设时不应扭曲或损坏。电缆敷设前，指挥人员应做好施工交底工作，以便电缆敷设人员能了解电缆敷设的路线、起点和终点。施工人员布局合理，统一指挥。电缆敷设负责人必须清楚施工现场(电缆方向、顺序、

12、排列、规格、型号、数量等。)以防止返工。巷道内必须有专人负责，以免被人和矿车损坏。电缆穿过管道前，应清除管道中的杂物。当电缆穿过管道时，应在电缆末端放置一个铁丝编织的网套，网套应使用钢丝拉动，以防止电缆被拉断或损坏(2)。电缆管道敷设方法：钢管敷设：用于电缆桥架和电缆沟无法到达的地方。一般来说，每根保护钢管只穿一根电缆。保护管的内径应不小于电缆外径的1.5倍，如果管中间有接头，应扩大至2倍。电缆保护管的弯曲半径一般为管径的10倍，6kv以上电缆的弯曲半径为管径的15倍。为保护起见，直角弯头不应超过2个。管道弯曲部分不应有裂纹或明显凹痕，不圆度不应大于管道外径的10%。管口应扩口或带有金属接头。

13、电缆保护管沿钢梁敷设时，支架不能直接与L50*5角钢梁焊接，电缆保护管应与角钢梁固定。电缆保护管用10圆钢或镀锌扁钢与接地网连接。电缆保护管焊接完成后，按要求刷防锈漆两遍。电缆的余量应适中，不应太短或太长。每次敷设电缆时，应立即标明电缆的起点和终点、长度、规格和型号。敷设电缆时注意安全，并有专人指挥。(3)。敷设电缆时，注意弯曲半径，弯曲半径应符合规定要求，如下表所示：电缆允许弯曲半径(D:电缆外径)电缆模板单核多芯橡胶绝缘无铅包装，钢质铠装护套10D裸铅护套15D电力电缆钢装甲护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D15D(4)电缆敷设时，应排列整齐，不得交叉，电缆固

14、定螺栓应绑牢。进入设备的电缆两侧必须系有标有电缆编码的常规标志，标志必须整齐、清晰、不褪色。(5)。电缆沟中的所有支架必须连接成完整的电气路径，并与接地干线连接。(6)。电源电缆连接：芯线大于16mm2的电力电缆应压接端子(连接头)。需要注意的是，电缆终端的材料应根据设备上的芯线和终端的材料来选择。压接端子时，所用夹具应与端子规格一致，压接牢固，接触良好。应使用镀锌螺栓将电缆连接至设备，并应提供平垫圈和锁紧垫。b .电缆芯截面小于16mm2的单股芯和截面小于2.5mm2的多股芯(铜芯)可直接与设备端子连接，但多股芯应先紧固，然后用微型端子镀锡或压接，连接应紧固无松动；其他人使用开放的鼻子连接。

15、c .电缆连接前，检查线芯，确定线芯号，佩戴线芯标志，然后固定。布线应水平、平整、垂直、整洁、美观。端子压接可靠，无虚接和松动。d电缆防火措施：电缆敷设后，所有电缆孔应密封。其他电缆通道的某些部分应设置防火屏障。(7)。控制电缆连接A.电缆敷设完成后，您就可以开始了。首先，测量制作头部所需的电缆长度并做标记。用电工刀在电缆外护套周围切割，注意不要伤害电缆芯的绝缘层。切断电缆的外护套，用塑料带在标记处系好电缆。在异形管上，根据图纸用线号笔写线号，然后用万用表找出同一芯电缆芯线，穿上异形管。异形管道接通后，连接它们。留有适当余量后，线芯应与相应的端子连接。b .电缆敷设完毕后，两端应挂标志牌，标明：编号、规格、长度和起始端子。电缆被牢牢夹住。C.二次回路绝缘电阻的测量结果必须满足以下要求：断开所有其它并联支路时，小母