防尘管理制度

1、防尘管理制度为了改善粉尘的管理，改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，减少矽肺的发生，根据国家有关方针、政策、法令和规定，制定本制度。一、总则1、负责生产的副总裁、总工程师负责公司整体的防尘工作，安环部负责防尘工作和技术管理工作，公司安委员会定期召开防尘工作会议，提出改进措施，按计划认真执行。2、在安环部设防尘技术，负责全公司防尘管理和安全措施工程项目申报，组织安全措施的可行性研究方案，检查工程进度和费用列支式情况。3、防尘工作涉及生产、技术、机械修理、机动等各部门，因此各部门要严格执行防尘管理制度，把防尘工作列入重要的议事日程。4 .防尘工作的评价、评定进入安全生产奖罚条例。二、防尘设施的

2、维护管理1 .有生产设备，产生粉尘的作业场所都要设置适当的除尘设备，抑制粉尘的逸出。2、所有除尘设备未经主管经理和安全环部批准，任何部门和个人不得擅自拆除。 否则，要追究有关部门和人员的责任。3、在支出国家生产设备前，只要开放除尘设备，生产设备停止后，停止除尘设备除尘设备故障，不能使用的，应当停止生产设备。4、生产设备应与除尘设备联动控制约23分钟。 除尘设备应先运行停止，除尘设备上的风机、马达、螺杆、控制器、旋转吹风机等要保证除尘设备不会连动变成灰。5、水浴吸尘器必须根据需要控制扩散管的插入深度和水位，及时清洗泥土，以保证除尘效率。6 .除尘设备的布袋没有损坏，没有漏灰，箱体、管道没有漏风，

3、没有积灰，电磁阀、控制器正常工作，油水分离器没有油污，没有积水，要保证风机、马达、螺杆正常运转除尘设备的监督检查和“二率”的统计评价由安环部负责。7、车间工人要经常打扫除尘设施，保证设备、管道没有灰尘，机器光、马达明亮，设备要看底色。8 .检查生产设备时，必须同时检查防尘设备和附属设备。 拆卸尘土设备时，必须从有螺钉的地方拆卸，不能用电焊随意切割或焊接。 设备检查结束后，除尘设施恢复原样，必须由安全部检查确认，才能运转。三、现场管理1、有尘机构应指定负责生产设备和地面擦拭、清扫和清洗的人员，保证不附着垃圾、不积尘，防止二次出尘。2 .对于无法设置除尘设施的工作场所，不影响产品质量地加湿材料，减

4、少产尘量，同时每班至少洗涤2次地面，防止二次产尘。3、车间工人应经常注意观察各种输送管、生产设备有无泄漏、除尘设施有无泄漏，发现问题及时解决。四、粉尘测定1、粉尘测定按国标GB574885执行，测定点在安环所进行实地调查，按有关规定确定，当生产技术变化，粉尘工作点增加或减少时，在安环所指示后，调整测定实数。2、已经确定的粉尘测定点，必须每月测定一次。 粉尘采样时，必须启动生产设备，生产设备月内不运行。 接到指示后，可以联系安全环部，在统计报告书中写明原因，从评价点中扣除该测定点。3、各测定点粉尘浓度标准应经过游离SIO2含量分析确定。 游离SIO2含量超过10%，工作场所粉尘浓度标准为2mg/

5、m3，游离SIO2含量低于10%，工作场所粉尘浓度标准为10mg/m3。4、采样粉尘时，采样时间必须在10分钟以下，过滤器重量必须在1mg以下，采样地点距离尘源1.5m，高度在人的呼吸带以下，采样口垂直于自然风向。5、夏季测量空气湿气时，将过滤器干燥，确保准确性。6、根据GB8517-86的规定，公司工会、职工医院、安环所等机构共同对粉尘作业场所的危害程度进行分类，并在作业场所列出指标。7 .按时测定除尘设备的效率、风压、风量、吸引速度。五、防尘措施项目管理1、每年从公司或独立核算公司的固定资产更新改造资金中提取一定的资金，作为安全防尘专项资金，为了解决安全防尘存在的技术问题，不得挪用该费用。

6、2、新、改建、扩建工程应当考虑防尘问题，严格执行除尘工程和主体工程同时设计、施工、竣工生产，以其费用为工程预算，不得占用措施资金的“三点”规定。3、按粉尘作业危害程度等级对、级粉尘源，由公司有计划地管理，、级粉尘源由集团公司作为重点管理项目。 长期管理不好或管理不好的，必须改革生产技术或中止生产。六、扬尘者的个人防护和矽肺的管理1、安全科、卫生所配合，与集团公司职防所紧密配合，负责接尘人矽肺病患者的检查工作，安全科负责健康检查员的组织工作，卫生所负责矽肺患者的统计、分析和治疗工作。2、矽肺患者的肺结核防治工作由集团公司职务防止所负责，疗养由工会安排。3 .粉尘作业人员每两年进行一次矽肺病调查，o以上矽肺患者每年进行调查。 工期以上患者应调查粉尘工作岗位，享受粉尘保健待遇。4、新工人进入工厂前必须进行身体检查。 患者发现有以下禁忌症之一，不能分配到粉尘作业场所。(1)各种活动性肺结核。(2)肠结核、肾结核