砂轮片破碎伤人事故案例分析

1、砂轮破损人身伤害案例分析，目录，前言，事故过程，事故原因分析，4，1，3，预防措施，结论，5，6，2，事故过程，现场调查，1。前言：磨床是工业内外最常用的辅助设备之一，广泛应用于工厂。砂轮易碎，速度快，使用频繁，稍有疏忽，容易伤人。砂轮安装位置是否合理，是否符合要求；是否正确使用，是否符合安全操作规程，这些问题直接关系到每个员工的人身安全。一旦某个环节出了问题，可能会造成严重的人身伤害事故，所以在实际使用中必须高度重视。2.事故发生后，2007年12月17日上午10: 00，砂轮机操作员尚牟某更换了旧砂轮，并更换了新砂轮。机器启动后不到2分钟，砂轮裂成三块，砰的一声飞了出去，其中一颗打在尚某的

2、头上，尚某当场倒地，鼻孔流血。现场工作人员迅速将他抬出大门，并呼叫120辆救护车到人民医院进行救援。他因受伤而死。瘫痪是事故的根源，违章是死亡的起点，新鲜的生命瞬间消逝。3.现场调查显示，该非法作坊在瑞光大道618号和620号租了两套私房作为生产场地，其中618号为客厅，620号为作坊。经调查，车间内场地拥挤，粉碎机、乙炔发生器、氧气瓶、机械工作台和工件堆放混乱。本车间安装砂轮时，有纸垫，但没有夹板。经调查发现，非法厂房内的电石发生器和氧气瓶是放在一起的，它们之间没有必要的安全距离(超过1米)，像这样的乙炔发生器是国家明令禁止的工艺设备。事故的直接原因是，死者尚某违反了砂轮安装和操作规程。根据

3、相关规定，新的砂轮应更换为胶合板和弹性纸板垫两侧。安装新砂轮后，只能在试运转和空转三分钟后使用。操作时，操作者应位于砂轮的侧面，而尚某在更换砂轮时没有使用胶合板或试运转。更换砂轮后，他立即投入使用，并在砂轮正面进行操作，导致新砂轮破裂，并在打开后不到两分钟内飞出，导致自己死亡。第四，对事故原因的分析，事故的间接原因，业主陈某安全意识薄弱，非法开设加工厂，且未制定安全生产管理制度和安全技术操作规程；作业现场监控检查不到位，未掌握作业现场的安全动态，未及时消除各种不安全因素；对员工缺乏针对性的安全教育和培训，导致员工不具备必要的安全生产知识，不掌握本岗位的安全操作技能；4.事故原因分析；5.预防措

4、施1。完善制度；E .进一步提高个人防护装备的穿戴要求；二、进一步完善磨床日常检查制度；完善磨床的安全操作规程和维护规程；三、进一步完善磨床使用和检验的相关规定；进一步完善研磨机安全使用的相关标志；5.预防措施2现场管理人员组织或安排专职(兼职)安全员进行日常安全检查，重点检查操作证，检查砂轮机的运行环境和砂轮机安全保护装置的使用和管理，发现隐患及时整改。2.安全检查，检查操作人员个人防护装备的佩戴情况。当防护眼镜不能满足要求时，必须使用防护眼镜和面罩。2.安全检查，检查操作人员个人防护装备的佩戴情况。听力保护面具。2.安全检查时，操作人员个人防护装备的穿戴情况应系好袖口。不要穿厕所柔性材料衬

5、垫(如石棉橡胶垫、弹性纸板或皮革等。)必须用在卡盘和砂轮之间，其厚度约为1-2mm，以便卡盘的夹紧力均匀分布。砂轮防护装置和支架应具有足够的强度，以防止碎片飞出。为防止砂轮破碎伤人，砂轮防护装置的开启角度不应大于125度。砂轮支架与砂轮外缘的间隙为3毫米，砂轮护板与砂轮外缘的间隙为6毫米。3。设备和设施是安全的。夹紧砂轮的法兰直径不得小于砂轮直径的三分之一。砂轮应保持干燥，以防止因湿气、砂轮和法兰导致强度降低。4.操作安全。操作前，准备操作人员必须经过专门培训，考试合格，并使用有合格证的电动砂轮机，防止触电。接地和漏电保护器符合要求，电缆。研磨操作只能在每日操作前研磨机启动超过1分钟并运行至正

6、常速度后进行。操作前试运行。4.操作安全。运行中禁止砂轮侧磨和前操作。人员应站在砂轮的侧面。不允许两个人一起工作。电缆不应干扰他人的工作或绊倒人。移动工具的电线应与热源和油分开。避免接触锋利的边缘。如果在操作中发现任何异常情况，立即停止操作。排除故障并确认无误后，继续使用。操作人员应站在砂轮的侧面，用砂轮进行磨削。4.手术是安全的。操作过程中，不要对研磨机施加过大的压力。均匀更换砂轮时，切断电源，切断砂轮。磨削时，从砂轮上分离后观察工件。严禁在磨床上磨削长度超过500mm、质量超过3公斤的工件。禁止在磨床上磨削铁片和铝、铜工件。第一次使用新砂轮时，应从外部将磨床拉进。砂轮的前缘适当磨损后，可以向任何方向抛光。更换砂轮件时，应切断电源。4.操作是安全的，损坏的研磨机不能使用，并应张贴“禁止使用”的标志。合格人员进行维护和停电检修时，应堵塞带电部分，并悬挂安全警示牌。5.预防不要安装在腐蚀性气体或易燃易爆场所。砂轮机的开启方向应尽可能朝向墙壁，不要朝向人行道或附近有设备和操作的人员；否则，应在距离研磨机开口1米至1.5米的位置设置1.8米高的金属网，以隔离障碍物。工作现场配备有消防设备。研磨机的开启方向朝向墙壁；5.预防措施；5.环境安全；保持砂轮干燥，以防止强度因湿度而降低。工