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文档简介

1、浅析数控技术与机械制造的融合摘要:在现代机械制造中数控技术已经取得了突飞猛进的发展和相当广泛的应用,并且已经有着举足轻重的地位,在机械制造行业如何使用数控技术已经成为了行业竞争的核心内容,本文对于机械制造中数控技术应用以及发展做了简要的介绍。关键词:数控技术;机械制造;探析;融合前言随着计算机技术的飞速发展和现代机械制造技术的日新月异,在机械制造业中,越来越多的制造商开始重视数控加工技术的应用,由于市场竞争的不断激烈,传统的机械制造领域已经不能够满足现代机械产品多元化的需求,对于现代机械制造技术的要求也相应不断提高,因此,利用数控加工技术的优越性,将机器设备的功能、效率、安全性和产品质量上升到

2、一个新的层次势在必行。未有如此,才能够提升机械制造的水平,在当前激烈的市场竞争中立于不败之地。一、数控技术的概况目前,数控也被称为“计算机数控技术”(CNC),该技术是运用计算机来实现对数字的程序控制。它首先要在计算机内存储控制程序,然后再利用该种程序来控制设备,对输入的数据进行存储、计算、处理和逻辑判断。现阶段,数控对于制造业的信息化的实现起着非常重要的作用,许多专家都还在不断地开发新的数控设备,以望提高工业生产的能力。数控技术,它指的是对某一项工作采取数字控制的方式实现自动控制的效果的技术。其控制内容包括机械量,如角度、位置、速度等,和同机械能量的流向有关的各个开关量。它是在数据载体与二进

3、制的形式数据的运算不断发展的基础上出现的。1948年,美国的帕森斯公司最先提出数字控制的思想,次年该公司就与麻省理工学院一起研究该项目,并在1952年制成第一台数控铣床,随着科学技术不断发展,数控技术也在这一潮流中逐渐强大起来,到了二十世纪九十年代后期就出现“PC+CNC智能数控系统”。二、机械制造业的现状在当今社会,要想增强企业的竞争力,提高产品的质量,降低生产的成本,就必须提高生产的技术水平,实现自动化的生产。在机械制造业中,实现自动化就是要使用数控技术,这也是产业由传统生产到现代化生产过渡的重要标志。作为国家的工业化程度的重要标志的机械制造业,它承担着为国民经济提供装备技术的责任。该行业

4、主要是从事起重运输的机械、动力机械、农业机械、化工机械、冶金矿山的机械、纺织机械、工具、机床、仪表、仪器等多种机械设备的生产。目前,我国的机械制造的生产水平与企业的规模都位居世界的先进行列,但是,我国的机械制造的技术含量比较低,知识产权品牌也比较落后。三、机械制造业中的数控技术运用3.1汽车工业中的数控技术运用将数控技术应用到汽车的制造工业中,大大地提高了该行业生产制作一些复杂的部件的能力,促进我国汽车产业发展和逐渐壮大,并且使我国的汽车工业在国际市场中取得了一席之地。在我国的汽车工业飞速发展的过程里,汽车的零部件制造加工技术也在不断发展,为了加快复杂的零部件的生产制造的速度,数控技术就被广泛

5、运用于该行业的生产,并且有效地实现了生产的目的,同时加快了生产的节拍。并且,通过技术人员整合而形成的高速的柔性生产线,不仅能为汽车的生产带来中低批量、品种多样的高效生产,还能满足产品不断更新的现代化的需求。此外,虚拟制造、柔性控制、集成制造等技术被引入汽车的加工生产的工作中后,我国的汽车生产加工的水平得到了非常大的提升。把数控技术运用于汽车工业是一项重要的举措,该项技术也是二十一世纪不可缺少的生产技术。3.2航空工业中的数控技术运用随着我国航空市场的不断壮大,其所需的各方面的技术支持也就越来越多。所以,我国航空市场具有非常大的潜力,其他国家的航空巨头都几乎同时都瞄准了我国航空市场。目前,我国在

6、航空机械生产的领域里,生产技术与世界的先进技术还存在很大的差距,国内的航空领域在技术上和生产上都做出了巨大的努力,以望能缩短与先进水平的差距,并能为我国的航空市场提供更多的优质产品。在这个缩短距离的过程中,数控技术做出了巨大的贡献。我们都知道,航空领域需要的是高精尖技术,因此在机械的加工上面的要求就非常严格,如果我国还是采用传统的人工加工的模式,那么其加工的精度肯定不符合航空工业的相关要求。而且,在生产中所使用的材料几乎都是刚度很强的一些合金,这就给加工增加了不少的难度,传统的方式就不能满足设计的要求,此外,还有一些零件需要用薄筋或薄壁的曲面形式,这就给切削工艺提出了更高的要求,一般来说,人工

7、加工是很难做出符合要求的产品的。3.3机床设备中的数控技术运用目前,数控机床设备的运用非常广,它将传统的设备与现代的设备紧密结合起来,用现代设备去弥补传统设备的不足,继续发挥传统设备的优秀功能,不但能节约成本投资,还能提高生产的效率。现在,用数控来代替人员的手工操作,不仅能保证加工的精度,还能减少劳动量,而且能够提高生产的效率,因此数控技术的使用对于机床设备来说是非常重要的。近年来,数控技术风靡于机械加工的领域中,成为了一种潮流,随着科学技术的发展和各种设备的发明生产,人们对于零件加工的精度的要求就逐渐严格起来,这一趋势迫使着人们去采用能用数控技术进行控制的机床设备来进行生产。从实践中我们可以

8、看到,数控技术运用于机床设备中的优势有很多,如提高了零件加工的精度;提高了该行业的加工水平;极大限度地发挥了机械设备的功能。3.4工业生产中的数控技术运用将数控技术运用到工业的生产领域中后,工业生产的过程能用计算机进行控制,那些危险性较高的工作就可以不让工人直接接触去操作,而是用数控设备去完成,从这方面来说,数控技术首先就改善了职工的生产环境。降低了劳动者工作的强度,并且,生产的效率却提高了很多倍,而且生产的成本也得到了有效的控制。在实际的工作中,预先输入生产的程序和产品的参数,然后让计算机按照事先输入的程序进行生产,这就是数控技术在工业生产中的实际应用。运用了数控技术后,即使是生产过程中出现了一些问题和故障,计算机也能自己判断是否继续生产,而且还会采取有效的保护性的措施和即时报警。3.5模具加工中的数控技术运用随着工业生产和生活用品日益发展,在精密铸造塑料橡胶成型冲压等领域都需要用模具来生产,由于制造的产品形状多样化复杂化,批量生产更依赖于模具,对模具的需求量越来越大,将数控技术运用到模具加工领域中后,直接服务国民经济的各个产业,特别应用到汽车制造业和IT制造业,使得模具的加工质量和档次越来越高。四、结束语通过对数控技术的发展过程和其概念的描述,以及目前机械制造业的现状、发展形式和数控技术在机械制造方面各个领域的具体应用的概述,充分体现出数控技术是实现机械制造

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