火力发电厂直吹式制粉系统故障分析及处理

1、火力发电厂直吹式制粉系统故障分析及处理摘要：直吹式制粉系统在机组正常运行时出现异常情况轻则引起炉膛燃烧不稳、蒸汽参数大幅波动，重则导致锅炉灭火事故，在机组高负荷时出现异常甚至被迫限制机组出力，给发电企业抢发电量、争取电网两个细则补偿带来很大损失。另外，制粉系统异常出现过于频繁还会威胁设备稳定运行，而且大大增加设备的检修、维护成本。本文结合某厂600MW级单元制机组运行情况，从给煤机断煤、磨煤机堵磨等方面分析制粉系统出现异常的原因及判断方法并给出了异常出现后的处理方法。关键词：直吹式；制粉系统；异常；处理中图分类号：TU271.1文献标识码：A文章编号：Analysisandtreatmento

2、fdirectfiredcirculatingsystemdisasterinthermalenergyplantWENYao-yu（HebeiDatangInternationalWangtanPowerGenerationCo.,Lid，Tangshan063600，China）Abstract:whenthemonoblockunitsteadyrunning，ifadirectfiredcirculatingsystemmakeanappearanceoffault，itcanmakethefurnaceerraticburning、thesteamconditionpantingex

3、quisite，indeedconduceaboilerfireextinctionforced，iftheunitrunningonaheavyservicewecannotbutlimittheload，soittakeahugelosingtoapowerplantonenergyoutputandcompensatefromthepowersupplycorporation。Inaddition，thecirculatingsystemabortcontinuallycaneffectstabilizationoftheequipment，italsoaddtheoverhauland

4、maintenanceoftheequipment。Inthispaper，itcombineoperationofa600MWunits，construeanddecisionthefailureinfiredcirculatingsystemfromabatementofbeltfeeder、blockupofpulverizerandgivethetreatmentfortheexceptional。Keywords:directfired；circulatingsystem；exceptional；treatment目前，大型火力发电企业大多采用单元制机组，配置直吹式制粉系统，而制粉系

5、统出现异常是机组日常运行中出现较为频繁，制粉系统出现异常轻则引起炉膛燃烧不稳、蒸汽参数大幅波动，如果处理不当甚至导致锅炉灭火事故；在高负荷时制粉系统出现异常还要被迫限制机组出力，给发电企业抢发电量、争取电网两个细则补偿带来很大损失。1设备概述本厂选用哈尔滨锅炉有限责任公司制造的HG2030/17.5YM型锅炉。为亚临界、一次中间再热、固态排渣、单炉膛、型半露天布置、全钢构架、悬吊结构、控制循环汽包锅炉。采用三分仓回转式空气预热器，平衡通风，摆动式四角切圆燃烧器。锅炉最大连续蒸发量为2030t/h，主蒸汽额定温度541，主蒸汽采用两级混和式减温器调温方式。再热蒸汽温度采用摆动燃烧器进行调节。设计

6、燃料为开滦烟煤。6套正压直吹式制粉系统，配置ZGM123G型中速磨煤机、EG2490型给煤机，磨煤机最大制粉出力77.15t/h，A磨煤机对应的燃烧器装有等离子点火装置。给煤机断煤异常2.1给煤机断煤原因分析2.1.1雨、雪等天气的原因造成煤质潮湿从而导致落煤筒黏煤造成给煤机断煤2.1.2输煤系统除铁器、滚轴筛、碎煤机出现异常导致大体积的铁块、矸石、煤块等大型异物进入煤仓造成给煤机运行中卡涩断煤2.1.3给煤机运行中突然断电导致停运断煤2.1.4运行中机械故障、皮带断裂等原因导致给煤机停运断煤2.2给煤机断煤的判断方法2.2.1由于煤质潮湿导致落煤筒黏煤造成给煤机断煤时，对应制粉系统煤量会在0

7、t/h至设定出力间频繁波动或者该制粉系统完全断煤，給煤量为0t/h2.2.2给煤机电流升高。正常运行时给煤机电流在2.43.0A左右，通常给煤机被异物卡住时电流会异常升高到4.010.0A左右。2.2.3主蒸汽压力下降。给煤机断煤后主蒸汽压力下降，由于锅炉负荷及制粉系统煤质的不同，汽压下降程度也略有不同。2.2.4磨煤机出口温度升高。由于煤质差异、发现时间的差异，温度升高水平也不尽相同，需要运行人员根据制粉系统的煤质、出力掌握正常运行时相关温度，以便通过温度的变化准确的判断出异常。2.2.5磨煤机电流下降。由于受煤质、出力以及磨损情况，各个磨煤机的电流也不尽相同，所以通过磨煤机电流变化来判断给

8、煤机卡涩并不如通过给煤机电流、主蒸汽压力、磨煤机出口温度来判断明显。2.2.6通过总燃料量的剧烈波动、汽包水位波动、炉膛压力波动等异常现象也可帮助运行人员对制粉系统异常进行判断2.3给煤机断煤后的处理方法及注意事项2.3.1其他运行制粉系统出力有余量时，缓慢减小异常制粉系统出力，并密切监视其他制粉系统出力不超限，磨煤机风煤比平衡。2.3.2其他运行制粉系统出力没有余量时，应及时启动备用制粉系统，减小异常制粉系统出力，并确保一次风压、密封风压在正常范围内。2.3.3没有备用制粉系统时，根据主蒸汽压力、总燃料量及时限负荷，减小负荷变化率，使蒸汽压力保持稳定。2.3.4停运异常制粉系统时要先将给煤机煤量反馈减至最低，避免给煤机带高负荷停运导致其他运行制粉系统出力急剧变化而对炉膛燃烧造成巨大扰动。2.3.5处理制粉系统异常时，保证适当一次风量、送风量，避免出现堵磨或炉膛灭火等事故扩大化。2.3.6给煤机断煤时，应根据故障制粉系统的位置提前对汽温进行控制，下层燃烧器对应的制粉系统断煤时，应尽快减少其一、二次风量、减小其摆动火嘴角度，防止锅炉超温。2.3.7给煤机断煤时，燃烧工况将会迅速、大幅度的变化，这种情况下尤其应该注意控制好锅炉的配风（包